CN210405052U - 一种大吊扇用空心杯式永磁电机 - Google Patents
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Abstract
一种大吊扇用空心杯式永磁电机，属于永磁电机技术领域。挂件下端固定连接在上盖中心处，上盖与机座总成的上端固定连接，下盖与机座总成的下端固定连接，定子总成设置在机座总成内部，上盖和定子总成之间设有上部深沟球轴承，下盖和定子总成之间设有下部深沟球轴承，波形弹性垫圈安装在上部深沟球轴承与上盖的结合处。电机采用空心杯定子结构，减少了材料成本，使线圈产生的热量通过空心杯导热直接散热入对流的空气，有效增加电机的功率密度；电机采用内外双环状结构，整体结构简单紧凑，重量更轻，零件数量更少，减少了生产工艺环节，提高了产品的装配效率；定子磁极的模块化组合，降低了生产工艺难度、提高了材料利用率、减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大吊扇用空心杯式永磁电机，属于永磁电机技术领域。
背景技术
工业吊扇一般是采用低速旋转驱动五至六片较长有一定流体功角的扇叶，用于产生较大面积的旋转低速气流模拟自然风况的系统。通过加速高大空间的空气流通和气流交换，可使所覆盖区域内体感降温达5℃～6℃，改善人员作业环境，提升工作效率，完美解决高大空间通风降温难题。使用工业吊扇来降温是夏季开放式空间降温纳凉的解决方法之一。
目前工业大吊扇生产厂家驱动部件采用感应电机加两级齿轮减速器带动风叶旋转的方式。该方案存在整机体积大、重量重、部件多，导致安装难度大，调速困难；还存在减速齿轮易磨损导致噪音大、易漏油、寿命短的问题。
部分直驱永磁同步电机也逐步取代传统电机减速器，直驱永磁同步电机一般是一种扁圆盘式形状，与家用吊扇相似，实现了结构和安装的简化。但现有的直驱永磁同步电机普遍存在单机重量大，因额定工况为低速大力矩运行使电机效率偏低，电机重量过大，电机结构上一般不设置通风通道，主要依靠自然冷却散热，使得散热困难，而且电机的输出功率低，很多时候满足不了叶片的扭矩要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种大吊扇用空心杯式永磁电机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种大吊扇用空心杯式永磁电机，由定子总成、机座总成、上盖、下盖、挂件、波形弹性垫圈和深沟球轴承组成，挂件下端固定连接在上盖中心处，上盖与机座总成的上端固定连接，下盖与机座总成的下端固定连接，定子总成设置在机座总成内部，上盖和定子总成之间设有上部深沟球轴承，下盖和定子总成之间设有下部深沟球轴承，波形弹性垫圈安装在上部深沟球轴承与上盖的结合处。
本实用新型的有益效果：
1、电机采用空心杯定子结构，减少了材料成本，使线圈产生的热量通过空心杯导热直接散热入对流的空气，有效增加电机的功率密度；2、电机采用内外双环状结构，整体结构简单紧凑，重量更轻，零件数量更少，减少了生产工艺环节，提高了产品的装配效率；3、定子磁极的模块化组合，降低了生产工艺难度、提高了材料利用率和减少了生产成本。
本实用新型的大吊扇用空心杯式永磁同步电机是一种扁圆盘式形状，与现有工业大吊扇风机本体相比实现了结构、散热以及安装的优化。该电机取消了传统的轴式结构，采用了空心杯式结构，通过增加风量风道，大大提高了电机的散热性能。由于取消了固定轴，电机的重量和整体尺寸都得到了减小，也缩减了生产成本，简化了加工工艺。
附图说明
图1为大吊扇用空杯式永磁同步电机的剖面结构示意图。
图2为大吊扇用空杯式永磁同步电机结构的俯视图。
图3为大吊扇用空杯式永磁同步电机定子总成中的空心杯。
图4为大吊扇用空杯式永磁同步电机定子总成中的定子铁芯。
图1中的附图标记，1为定子总成，2为机座总成，3为上盖，4为下盖，5为挂件，6为波形弹性垫圈，7为深沟球轴承，8为空心杯，9为定子铁芯。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1～图4所示，本实施例所涉及的一种大吊扇用空心杯式永磁电机，由定子总成1、机座总成2、上盖3、下盖4、挂件5、波形弹性垫圈6和深沟球轴承7组成，挂件5下端固定连接在上盖3中心处，上盖3与机座总成2的上端固定连接，下盖4与机座总成2的下端固定连接，定子总成1设置在机座总成2内部，上盖3和定子总成1之间设有上部深沟球轴承7，下盖4和定子总成1之间设有下部深沟球轴承7，波形弹性垫圈6安装在上部深沟球轴承7与上盖3的结合处。
两个挂件5底部与上盖3上部之间由螺栓固定连接，挂件通过两侧的安装孔与吊扇的吊架固定。电机的输出功率≥1.5kW。
上盖3与机座总成2的上端由螺栓固定连接，下盖4与机座总成2的下端由螺栓固定连接。
本实施例的电机结构能够提供等于大于1.5kW的功率，安装使用方便、系统结构简单。这种永磁同步电机，采用了霍尔反馈、大扭矩的结构，为了达到电机转矩大、速度低、运行稳定、噪音低、减低热累积和满足市场成本需求，通过新的结构实现了电机轻量化、模块化、标准化、高效散热。这种大扭矩、低转速、安全耐用成为工业大吊扇电机新产品。
该大吊扇用直驱永磁同步电机主体即内外双环状结构，在实现定子标准化的情况下，随功率大小调整电机主体长度满足要求。该结构的主要创新是所述的定子总成1取消了固定轴结构，中间设置成空心杯式结构，形成了冷却风道，这样既提高了电机的散热性能，也减轻了电机主体的重量。波形弹性垫圈6的使用，既防止深沟球轴承7因使用时导致的轴向窜动，也可以作为补偿深沟球轴承7承受的压力冲击。通过对环境流体分析，在上盖和底盖设置了流体冷却环道，使电机在系统应用时风扇产生的流体负压区和流体高压区通过电机冷却环道形成流体链，达到快速冷却电机内部的效果，提升了电机功率密度、运载能力和降低了温升。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种大吊扇用空心杯式永磁电机，其特征在于，由定子总成(1)、机座总成(2)、上盖(3)、下盖(4)、挂件(5)、波形弹性垫圈(6)和深沟球轴承(7)组成，挂件(5)下端固定连接在上盖(3)中心处，上盖(3)与机座总成(2)的上端固定连接，下盖(4)与机座总成(2)的下端固定连接，定子总成(1)设置在机座总成(2)内部，上盖(3)和定子总成(1)之间设有上部深沟球轴承(7)，下盖(4)和定子总成(1)之间装配有下部深沟球轴承(7)，波形弹性垫圈(6)安装在上部深沟球轴承(7)与上盖(3)结合处。
2.根据权利要求1所述的大吊扇用空心杯式永磁电机，其特征在于，两个挂件(5)底部与上盖(3)上部之间由螺栓固定连接，挂件通过两侧的安装孔与吊扇的吊架固定。
3.根据权利要求2所述的大吊扇用空心杯式永磁电机，其特征在于，上盖(3)与机座总成(2)的上端由螺栓固定连接，下盖(4)与机座总成(2)的下端由螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的大吊扇用空心杯式永磁电机，其特征在于，电机的输出功率≥1.5kW。
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| CN201921529836.5U CN210405052U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种大吊扇用空心杯式永磁电机 |
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2019
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