CN213254421U - 一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种4‑氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，涉及机械设备技术领域，解决了搅拌器内部的搅拌轴和搅拌叶一般是一体式焊接结构，搅拌叶损坏时只能更换整个装置，增加了制造成本的问题，其技术方案要点是包括外箱，外箱的顶部设有进料管，外箱的底部设有出料管，出料管上设有密封盖，外箱分为上部和下部，效果是通过设置搅拌轴和第二螺栓，利用电机带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆和第二刮块对外箱内部的物料进行搅拌，若搅拌杆和第二刮块发生损坏，可先将外箱上第一螺栓拧开，使得外箱的上下两部分分离，再拧动第二螺栓，使得搅拌杆和搅拌轴分离，从而可对搅拌杆和第二刮块进行更换。

Description

一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域,更具体地说，它涉及一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，4-氯乙酰乙酸甲酯是有机合成中间体，它在合成的过程中需要利用反应釜搅拌器对其进行搅拌。

现有的搅拌器不易使原料混合均匀，搅拌器内部的搅拌轴和搅拌叶一般是一体式焊接结构，装置由于长期搅拌，搅拌叶的耗损速度快，搅拌叶损坏时只能更换整个装置，增加了制造的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌叶易拆卸的4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，包括外箱，所述外箱的顶部设有进料管，所述外箱的底部设有出料管，所述出料管上设有密封盖，所述外箱分为上部和下部，上部和下部所述外箱外围相对的一侧均固定连接有突起块，上部和下部所述突起块之间通过第一螺栓螺纹连接，所述外箱内腔侧面的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的中间活动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有第一刮块，所述外箱的内部设有搅拌轴，且搅拌轴与转轴卡接，所述搅拌轴的两侧均设有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一侧固定连接有第二刮块，且搅拌杆靠近搅拌轴的一侧开设有供搅拌轴侧面放置的凹槽，且搅拌杆和搅拌轴之间通过第二螺栓螺纹连接，所述第二螺栓延伸至凹槽的内部，所述外箱的顶部设有带动搅拌轴转动的驱动机构。

所述的，上部所述外箱的底部设有环形圈，且环形圈的外围套接有密封圈。

所述的，位于所述搅拌轴两侧的搅拌杆交错排列。

所述的，所述驱动机构包括连接杆、放置架和电机，所述放置架位于外箱的顶部，且电机固定安装在放置架的顶部，所述连接杆与电机的输出轴固定连接，且连接杆的底部延伸至外箱的内部，并与搅拌轴固定连接。

所述的，所述连接杆为圆柱体结构。

所述的，所述第一刮块的底部与外箱内腔的底部接触。

所述的，所述第二刮块远离搅拌杆的一端与外箱内腔的侧面接触。

所述的，所述连接板的左右两端与外箱的侧面固定连接，所述连接板的前后两侧面与外箱的内腔不连接。

通过采用上述技术方案，

1、通过设置搅拌轴和第二螺栓，利用电机带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆和第二刮块对外箱内部的物料进行搅拌，若搅拌杆和第二刮块发生损坏，可先将外箱上第一螺栓拧开，使得外箱的上下两部分分离，再拧动第二螺栓，使得搅拌杆和搅拌轴分离，从而可对搅拌杆和第二刮块进行更换。

2、通过设置第二刮块和第一刮块，第二刮块与外箱内腔的侧面接触，第一刮块与外箱内腔的底部接触，则第二刮块转动时可将粘连在外箱内腔侧面上的物料刮下，第一刮块转动时，可对堆积在外箱底部的物料进行搅拌，防止物料的堆积，两者的设置均可保证外箱内部的物料可被搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的外箱剖视图；

图3为本实用新型实施例的密封圈的连接装置示意图；

图4为本实用新型实施例的搅拌杆与搅拌轴的连接装置示意图；

图5为本实用新型实施例的连接板与外箱的连接装置示意图。

1、外箱；2、凹槽；3、密封盖；4、出料管；5、突起块；6、放置架；7、电机；8、连接杆；9、进料管；10、第一螺栓；11、密封圈；12、第二螺栓；13、搅拌杆；14、连接板；15、转轴；16、第一刮块；17、第二刮块；18、搅拌轴；19、环形圈。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器。实施例做进一步说明。

一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，见图1和2，包括外箱1，外箱1的顶部设有进料管9，外箱1的底部设有出料管4，出料管4上设有密封盖3，外箱1分为上部和下部，上部和下部外箱1外围相对的一侧均固定连接有突起块5，上部和下部突起块5之间通过第一螺栓10螺纹连接，外箱1内腔侧面的底部固定连接有连接板14，连接板14底部的中间活动连接有转轴15，转轴15的底部固定连接有第一刮块16，外箱1的内部设有搅拌轴18，且搅拌轴18与转轴15卡接，搅拌轴18的两侧均设有搅拌杆13，搅拌杆13远离搅拌轴18的一侧固定连接有第二刮块17，且搅拌杆13靠近搅拌轴18的一侧开设有供搅拌轴18侧面放置的凹槽2，且搅拌杆13和搅拌轴18之间通过第二螺栓12螺纹连接，第二螺栓12延伸至凹槽2的内部，外箱1的顶部设有带动搅拌轴18转动的驱动机构。将物料从进料管9倒入外箱1的内部，利用驱动机构带动搅拌轴18转动，从而带动搅拌杆13和第二刮块17转动，对外箱1内部的物料进行搅拌，由于搅拌轴18与转轴15卡接，则搅拌轴18转动带动转轴15转动，从而带动第一刮块16对外箱1内部的物料进行搅拌，搅拌完成，打开密封盖3，物料从出料管4中放出，若搅拌杆13或者第二刮块17发生损坏，先将第一螺栓10拧开，将外箱1的上下两部分分开，再将第二螺栓12拧开，则可将搅拌轴18与搅拌杆13分开，更换上新的搅拌杆13或者第二刮块17即可。

见图3，上部外箱1的底部设有环形圈19，且环形圈19的外围套接有密封圈11。密封圈11位于外箱1上下两部分之间，目的是保证外箱1的上下两部分在连接牢固后，连接处处于密封状态。

见图2，位于搅拌轴18两侧的搅拌杆13交错排列。搅拌杆13交错排列是为了保证外箱1内部的物料可被搅拌的更加均匀。

见图2，驱动机构包括连接杆8、放置架6和电机7，放置架6位于外箱1的顶部，且电机7固定安装在放置架6的顶部，连接杆8与电机7的输出轴固定连接，且连接杆8的底部延伸至外箱1的内部，并与搅拌轴18固定连接。利用电机7带动连接杆8转动，进而带动搅拌轴18转动，对外箱1内部的物料进行搅拌。

见图2，连接杆8为圆柱体结构。电机7带动连接杆8转动，由于连接杆8为圆柱体结构，且连接杆8穿过外箱1，则连接杆8在转动的过程中，与外箱1连接处的间隙很小，物料不会从连接杆8和外箱1之间的连接处溅出。

见图2，第一刮块16的底部与外箱1内腔的底部接触。这样可避免进入外箱1内部的物料全部堆积在外箱1的底部，保证物料可被搅拌更加均匀。

见图2，第二刮块17远离搅拌杆13的一端与外箱1内腔的侧面接触。第二刮块17在转动的过程中，一直与外箱1内腔的侧面接触，可将粘连在外箱1内腔侧面的物料刮下，保证物料可被搅拌更加均匀。

见图2，连接板14的左右两端与外箱1的侧面固定连接，连接板14的前后两侧面与外箱1的内腔不连接。保证进入外箱1内部的物料可通过连接板14顺利从出料管4中放出。

工作原理：首先，将物料从进料管9倒入外箱1中，启动电机7，利用电机7带动搅拌轴18、搅拌杆13和第二刮块17转动，搅拌杆13和第二刮块17对外箱1内部的物料进行搅拌，第二刮块17与外箱1内腔的侧面接触，可将外箱1内腔粘连的物料刮下，若搅拌杆13和第二刮块17发生损坏，可进行拆卸并更换，由于搅拌轴18与转轴15卡接，则搅拌轴18转动带动转轴15转动，从而带动第一刮块16对外箱1底部的物料进行搅拌，避免物料在外箱1的底部堆积，搅拌完成，打开密封盖3，物料从出料管4中放出，即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，包括外箱（1），其特征是：所述外箱（1）的顶部设有进料管（9），所述外箱（1）的底部设有出料管（4），所述出料管（4）上设有密封盖（3），所述外箱（1）分为上部和下部，上部和下部所述外箱（1）外围相对的一侧均固定连接有突起块（5），上部和下部所述突起块（5）之间通过第一螺栓（10）螺纹连接，所述外箱（1）内腔侧面的底部固定连接有连接板（14），所述连接板（14）底部的中间活动连接有转轴（15），所述转轴（15）的底部固定连接有第一刮块（16），所述外箱（1）的内部设有搅拌轴（18），且搅拌轴（18）与转轴（15）卡接，所述搅拌轴（18）的两侧均设有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）远离搅拌轴（18）的一侧固定连接有第二刮块（17），且搅拌杆（13）靠近搅拌轴（18）的一侧开设有供搅拌轴（18）侧面放置的凹槽（2），且搅拌杆（13）和搅拌轴（18）之间通过第二螺栓（12）螺纹连接，所述第二螺栓（12）延伸至凹槽（2）的内部，所述外箱（1）的顶部设有带动搅拌轴（18）转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，其特征是：上部所述外箱（1）的底部设有环形圈（19），且环形圈（19）的外围套接有密封圈（11）。

3.根据权利要求1所述的一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，其特征是：位于所述搅拌轴（18）两侧的搅拌杆（13）交错排列。

4.根据权利要求1所述的一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，其特征是：所述驱动机构包括连接杆（8）、放置架（6）和电机（7），所述放置架（6）位于外箱（1）的顶部，且电机（7）固定安装在放置架（6）的顶部，所述连接杆（8）与电机（7）的输出轴固定连接，且连接杆（8）的底部延伸至外箱（1）的内部，并与搅拌轴（18）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，其特征是：所述连接杆（8）为圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，其特征是：所述第一刮块（16）的底部与外箱（1）内腔的底部接触。

7.根据权利要求1所述的一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，其特征是：所述第二刮块（17）远离搅拌杆（13）的一端与外箱（1）内腔的侧面接触。

8.根据权利要求1所述的一种4-氯乙酰乙酸甲酯合成用反应釜搅拌器，其特征是：所述连接板（14）的左右两端与外箱（1）的侧面固定连接，所述连接板（14）的前后两侧面与外箱（1）的内腔不连接。

Images