一种具有自动旋转压盖的物料粉碎搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及搅拌粉碎加工设备技术领域,更具体的说涉及一种具有自动旋转压盖的物料粉碎搅拌机构。
背景技术
现有的粉碎搅拌机构中,其一般是通过主轴旋转,使得搅拌轴进行搅拌,其搅拌效果一般,对应快速搅拌粉碎其并不理想,效率相对较低。
而且,现有的粉碎搅拌机构中,其搅拌桶的顶部均需要通过螺栓固定盖板,其安装拆卸麻烦,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种具有自动旋转压盖的物料粉碎搅拌机构,它可以将旋转调节板旋转并将上盖板压靠在加工套筒上,实现固定,其上盖板固定方便,其在搅拌轴运行的同时,加工桶体同时运行,从而大大提高搅拌的效率和效果,可以快速将物料粉碎搅拌,效率高,效果好。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种具有自动旋转压盖的物料粉碎搅拌机构,包括主底板,所述主底板的顶面中部固定有加工套筒,主底板的顶面的右侧固定有主竖直柱,主竖直柱的顶面固定有主水平板,主水平板的右侧底面固定有伺服旋转电机,伺服旋转电机的输出轴穿过主水平板并固定有旋转调节板,旋转调节板的左部处于加工套筒的正上方,旋转调节板的左部的顶面固定有至少两个压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过旋转调节板并固定有上盖板,上盖板压靠在加工套筒的顶面;
加工套筒的顶面外侧壁具有径向延伸边,加工套筒的底面对着的主底板的顶面固定有多个半球形凸起,加工桶体插套在加工套筒中,加工桶体的底面压靠在半球形凸起的顶面上,加工桶体的中部外侧壁固定有外齿圈,加工套筒的左右两侧的主底板的顶面固定有电机架,驱动电机固定在电机架的顶板的底面上,驱动电机的输出轴穿过电机架的顶板的顶面并固定有驱动齿轮,加工套筒的左右两侧壁的中部具有通槽,通槽的中部设有转轴,转轴的两端通过轴承铰接在通槽的顶面和底面,转轴的中部固定有传动齿轮,传动齿轮一侧与外齿圈相啮合,传动齿轮的另一侧与驱动齿轮相啮合;
所述上盖板的顶面中部固定有搅拌电机,搅拌电机的输出轴穿过上盖板的底面并通过联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴插套在加工桶体中,搅拌轴的底端固定有搅拌叶轮。
所述加工套筒的径向延伸边压靠在上盖板的边部底面,旋转调节板的的左部的中部具有与搅拌电机相对应的中部通孔。
所述上盖板的底面中部固定有弹性密封套,弹性密封套的底面压靠在加工桶体的顶面上。
弹性密封套的内侧壁处具有向下延伸的限位套,限位套插套在加工桶体中,限位套的外侧壁紧贴加工桶体的上部内侧壁。
所述加工桶体的底面固定有限位块,限位块的顶面成型有与搅拌叶轮的底部相配合的凹槽。
所述主水平板的左部顶面固定有上自润滑块,上自润滑块压靠在旋转调节板的底面上。
本实用新型的有益效果在于:
它可以将旋转调节板旋转并将上盖板压靠在加工套筒上,实现固定,其上盖板固定方便,其在搅拌轴运行的同时,加工桶体同时运行,从而大大提高搅拌的效率和效果,可以快速将物料粉碎搅拌,效率高,效果好。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的主底板的中部的局部俯视图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种具有自动旋转压盖的物料粉碎搅拌机构,包括主底板10,所述主底板10的顶面中部固定有加工套筒11,主底板10的顶面的右侧固定有主竖直柱30,主竖直柱30的顶面固定有主水平板31,主水平板31的右侧底面固定有伺服旋转电机32,伺服旋转电机32的输出轴穿过主水平板31并固定有旋转调节板33,旋转调节板33的左部处于加工套筒11的正上方,旋转调节板33的左部的顶面固定有至少两个压紧气缸34,压紧气缸34的推杆穿过旋转调节板33并固定有上盖板18,上盖板18压靠在加工套筒11的顶面;
加工套筒11的顶面外侧壁具有径向延伸边12,加工套筒11的底面对着的主底板10的顶面固定有多个半球形凸起13,加工桶体20插套在加工套筒11中,加工桶体20的底面压靠在半球形凸起13的顶面上,加工桶体20的中部外侧壁固定有外齿圈21,加工套筒11的左右两侧的主底板10的顶面固定有电机架14,驱动电机15固定在电机架14的顶板的底面上,驱动电机15的输出轴穿过电机架14的顶板的顶面并固定有驱动齿轮16,加工套筒11的左右两侧壁的中部具有通槽111,通槽111的中部设有转轴,转轴的两端通过轴承铰接在通槽111的顶面和底面,转轴的中部固定有传动齿轮17,传动齿轮17一侧与外齿圈21相啮合,传动齿轮17的另一侧与驱动齿轮16相啮合;
所述上盖板18的顶面中部固定有搅拌电机181,搅拌电机181的输出轴穿过上盖板18的底面并通过联轴器连接有搅拌轴182,搅拌轴182插套在加工桶体20中,搅拌轴182的底端固定有搅拌叶轮183。
进一步的说,所述加工套筒11的径向延伸边12压靠在上盖板18的边部底面,旋转调节板33的的左部的中部具有与搅拌电机181相对应的中部通孔35。
进一步的说,所述上盖板18的底面中部固定有弹性密封套19,弹性密封套19的底面压靠在加工桶体20的顶面上。
进一步的说,弹性密封套19的内侧壁处具有向下延伸的限位套191,限位套191插套在加工桶体20中,限位套191的外侧壁紧贴加工桶体20的上部内侧壁。
进一步的说,所述加工桶体20的底面固定有限位块22,限位块22的顶面成型有与搅拌叶轮183的底部相配合的凹槽23。
进一步的说,所述主水平板31的左部顶面固定有上自润滑块36,上自润滑块36压靠在旋转调节板33的底面上。
本实施例在使用时,将物料放置在加工桶体20中,通过伺服旋转电机32运行,使得旋转调节板33旋转,使得上盖板18处于加工套筒11的正上方,然后,通过压紧气缸34的推杆推动,使得上盖板18压靠在加工套筒11的顶面上,而通过弹性密封套19的底面压靠在加工桶体20的顶面上,限位套191的外侧壁紧贴加工桶体20的上部内侧壁,实现密封固定,然后,通过驱动电机15运行,实现加工桶体20旋转,而通过搅拌电机181运行,实现搅拌叶轮183运行,从而实现加工桶体20中的物料快速搅拌和粉碎,效率高,效果好;
加工完成后,压紧气缸34的推杆回缩,伺服旋转电机32运行,使得上盖板18移出,即可将加工桶体20取出,非常方便。