CN210700495U

CN210700495U - 一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱

Info

Publication number: CN210700495U
Application number: CN201921521521.6U
Authority: CN
Inventors: 盛应彪
Original assignee: Chongqing Zhongweitang Organic Food Co ltd
Current assignee: Chongqing Zhongweitang Organic Food Co ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，包括底座、转盘、碾磨轮和PLC，所述电动液压推杆活塞杆一端底部通过焊接连接有转盘，所述筛板中央通过焊接固定连接有冷却台，所述第二驱动电机动力输出轴对应伸出转盘一端通过焊接固定连接有三角疏松爪，本实用新型通过设置的冷却台、循环冷却水管以及三角疏松爪的配合，实现了在进行块状葛根粉碾磨时，通过三角疏松爪增加葛根粉与冷却台的接触面，保证了葛根粉的营养成分不受高温影响，通过碾磨轮将葛根粉在筛板上进行碾压破碎，然后经过三角疏松爪的配合将位于碾磨轮边缘以及碾磨轮底部未破碎的葛根粉重新崛起，重复碾磨轮的碾压，使得葛根粉粒度均匀，提高碾磨效率。

Description

一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱

技术领域

本实用新型涉及葛根蛋白粉生产技术领域，具体为一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱。

背景技术

葛根蛋白粉，就是将葛根块根经水磨而澄取的淀粉与蛋白粉等其他添加剂混合而成的，在葛根蛋白粉生产时由于葛根粉粉质一般是粗粒状，颜色白色带有点儿灰白，一般成饼状，风干后蹦开成块状，所以在葛根粉与蛋白及添加剂进行混合前需要对饼状或者块状的葛根粉进行碾磨粉碎。

但是，传统的葛根蛋白粉碾磨装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、在进行饼状或者块状葛根粉碾磨时，为保证葛根粉的营养成分不丢失，对碾磨温度有较高的要求，传统的碾磨装置降温效果不好，在碾磨过程中产生的大量热量对葛根粉的营养物质造成破坏。

2、传统的葛根粉碾磨装置在进行碾磨时碾磨粒度往往不均匀，靠近碾磨轮的葛根粉碾磨较细，在碾磨轮边缘的葛根粉粒度较粗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，包括底座、转盘、碾磨轮和PLC，所述底座上方通过焊接固定连接有机壳，所述机壳顶部外壁中央通过螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机动力输出轴一端底部对应机壳内部通过焊接固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆活塞杆一端底部通过焊接连接有转盘，所述机壳下半部内壁一周通过焊接固定连接有筛板，所述筛板中央通过焊接固定连接有冷却台，所述冷却台内壁通过卡接固定连接有循环冷却水管，所述转盘两侧底部对应冷却台外侧通过焊接固定连接有支撑架，所述支撑架中间通过轴承转动连接有碾磨轮，所述转盘上表面对应垂直于碾磨轮两侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机动力输出轴对应伸出转盘一端通过焊接固定连接有三角疏松爪，所述机壳对应转盘与筛板之间一侧开设有进料口，所述机壳底部一侧开设有出料口，所述电动液压推杆信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述第一驱动电机信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述第二驱动电机信号输入端与PLC信号输出端电性连接。

进一步的，所述循环冷却水管伸出机壳一端通过管接头固定连接有循环水泵，便于循环冷却。

进一步的，所述进料口顶部通过卡接滑动连接有防护盖，用于防止粉状的葛根粉从进料口飘出。

进一步的，所述电动液压推杆内部通过卡接固定连接有位移传感器，用于控制电动液压推杆的行程。

进一步的，所述第一驱动电机动力输出轴与机壳通过轴承相连接，所述第二驱动电机动力输出轴与转盘通过轴承相连接，用于第一驱动电机与第二驱动电机动力输出轴的转动。

进一步的，所述三角疏松爪底部低于碾磨轮底部3-8mm，用于三角疏松爪对葛根粉进行疏松，便于碾磨轮碾磨均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的冷却台、循环冷却水管以及三角疏松爪的配合，实现了在进行块状葛根粉碾磨时，通过三角疏松爪将碾磨轮碾磨后的葛根粉疏松后与冷却台接触，增加葛根粉与冷却台的接触面，通过循环冷却水管将葛根粉碾磨产生的热量带走，保证了葛根粉的营养成分不受高温影响。

2、本实用新型通过设置的筛板、碾磨轮以及三角疏松爪的配合，实现了在进行块状葛根粉碾磨时，通过碾磨轮将葛根粉在筛板上进行碾压破碎，然后经过三角疏松爪的配合将位于碾磨轮边缘以及碾磨轮底部未破碎的葛根粉重新崛起，重复碾磨轮的碾压，使得葛根粉粒度均匀，提高碾磨效率。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图；

图4为本实用新型电子元件连接控制系统示意图。

图1-4中：1-底座；2-机壳；3-筛板；4-支撑架；5-转盘；6-电动液压推杆；7-第一驱动电机；8-第二驱动电机；9-冷却台；10-碾磨轮；11-循环冷却水管；12-出料口；13-进料口；14-三角疏松爪；15-PLC。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，包括底座1、转盘5、碾磨轮10和PLC15，PLC型号为S7-200，底座1上方通过焊接固定连接有机壳2，机壳2顶部外壁中央通过螺栓固定连接有第一驱动电机7，用于带动转盘5转动，第一驱动电机7动力输出轴一端底部对应机壳2内部通过焊接固定安装有电动液压推杆6，用于带动转盘5的升降，电动液压推杆6活塞杆一端底部通过焊接连接有转盘5，用于通过转盘5的转动，使得碾磨轮10在机壳内进行转动循环碾磨，机壳2下半部内壁一周通过焊接固定连接有筛板3，用于控制葛根粉的粒度，筛板3中央通过焊接固定连接有冷却台9，冷却台9内壁通过卡接固定连接有循环冷却水管11，用于吸收碾磨过程中产生的热量，转盘5两侧底部对应冷却台9外侧通过焊接固定连接有支撑架4，支撑架4中间通过轴承转动连接有碾磨轮10，转盘5上表面对应垂直于碾磨轮10两侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8动力输出轴对应伸出转盘5一端通过焊接固定连接有三角疏松爪14，用于将葛根粉打散，便于散热以及碾磨轮10碾磨均匀，机壳2对应转盘5与筛板3之间一侧开设有进料口13，机壳2底部一侧开设有出料口12，电动液压推杆6信号输入端与PLC15信号输出端电性连接，第一驱动电机7信号输入端与PLC15信号输出端电性连接，第二驱动电机8信号输入端与PLC15信号输出端电性连接。

循环冷却水管11伸出机壳2一端通过管接头固定连接有循环水泵，便于循环冷却，进料口13顶部通过卡接滑动连接有防护盖，用于防止粉状的葛根粉从进料口13飘出，电动液压推杆6内部通过卡接固定连接有位移传感器，用于控制电动液压推杆6的行程，第一驱动电机7动力输出轴与机壳2通过轴承相连接，第二驱动电机8动力输出轴与转盘5通过轴承相连接，用于第一驱动电机7与第二驱动电机8动力输出轴的转动，三角疏松爪14底部低于碾磨轮10底部3-8mm，用于三角疏松爪14对葛根粉进行疏松，便于碾磨轮10碾磨均匀。

工作原理：使用时将块状或者饼状的葛根粉从进料口13放入机壳2内，关闭进料口13的防护盖，启动第一驱动电机7与第二驱动电机8，此时第一驱动电机7动力输出轴带动电动液压推杆6旋转，电动液压推杆6带动转盘5旋转，此时碾磨轮10在转盘5的带动下载筛板3上方进行圆周循环转动，将筛板3上方的块状或饼状葛根粉进行碾磨，此时三角疏松爪14在第二驱动电机8的带动下将碾磨轮10碾磨后的葛根粉进行疏松，将葛根粉旋转偏心力的作用下甩到冷却台9外表面，经过循环冷却水管11将葛根粉中碾磨产生的热量带走，碾磨粒度合格的葛根粉经过筛板3漏出从出料口12排出，粒度不合格的葛根粉继续碾磨，在碾磨的同时电动液压推杆6根据位移传感器在PLC15的控制下进行缓慢下降，使得碾磨轮10始终与葛根粉接触，直至三角疏松爪14与筛板3接触为止，重复上述流程进行葛根粉的持续碾磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，包括底座（1）、转盘（5）、碾磨轮（10）和PLC（15），所述底座（1）上方通过焊接固定连接有机壳（2），其特征在于：所述机壳（2）顶部外壁中央通过螺栓固定连接有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）动力输出轴一端底部对应机壳（2）内部通过焊接固定安装有电动液压推杆（6），所述电动液压推杆（6）活塞杆一端底部通过焊接连接有转盘（5），所述机壳（2）下半部内壁一周通过焊接固定连接有筛板（3），所述筛板（3）中央通过焊接固定连接有冷却台（9），所述冷却台（9）内壁通过卡接固定连接有循环冷却水管（11），所述转盘（5）两侧底部对应冷却台（9）外侧通过焊接固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）中间通过轴承转动连接有碾磨轮（10），所述转盘（5）上表面对应垂直于碾磨轮（10）两侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机（8），所述第二驱动电机（8）动力输出轴对应伸出转盘（5）一端通过焊接固定连接有三角疏松爪（14），所述机壳（2）对应转盘（5）与筛板（3）之间一侧开设有进料口（13），所述机壳（2）底部一侧开设有出料口（12），所述电动液压推杆（6）信号输入端与PLC（15）信号输出端电性连接，所述第一驱动电机（7）信号输入端与PLC（15）信号输出端电性连接，所述第二驱动电机（8）信号输入端与PLC（15）信号输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，其特征在于：所述循环冷却水管（11）伸出机壳（2）一端通过管接头固定连接有循环水泵。

3.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，其特征在于：所述进料口（13）顶部通过卡接滑动连接有防护盖。

4.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，其特征在于：所述电动液压推杆（6）内部通过卡接固定连接有位移传感器。

5.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，其特征在于：所述第一驱动电机（7）动力输出轴与机壳（2）通过轴承相连接，所述第二驱动电机（8）动力输出轴与转盘（5）通过轴承相连接。

6.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉碾磨用生产箱，其特征在于：所述三角疏松爪（14）底部低于碾磨轮（10）底部3-8mm。