CN215353221U - 一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，包括搅拌箱、电机箱、驱动箱、粉碎组件、细化组件以及下料组件，所述搅拌箱由金属材料制成，所述电机箱通过螺栓安装在搅拌箱一侧顶端，所述驱动箱通过螺栓安装在搅拌箱一侧且位于电机箱下方，所述粉碎组件安装在搅拌箱内，所述细化组件安装在搅拌箱内且位于粉碎组件下方。本实用新型通过设有粉碎组件与细化组件，新型叶蜡石颗粒经进料口进入到搅拌箱内，利用粉碎齿轮之间的啮合对颗粒中的大颗粒进行粉碎，便于后续进行搅拌，粉碎后的颗粒经粉碎叶片、搅拌杆的细化粉碎与搅拌，实现充分的粉碎效果，提升了搅拌的工作效率，利于颗粒的充分搅拌，便于后续工艺的进行，提升了产品的品质。

Description

一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及叶蜡石颗粒加工相关技术领域，具体为一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置。

背景技术

叶蜡石是一种非常软的硅酸盐矿物，通常成致密块状、片状或放射状集合体，主要产于火山岩中的交代矿床，一般不会在平原上出现，叶蜡石有很多工、农业用途，如可以用作造纸、颜料、橡胶、油漆、塑料等制造中的填充物质及农药的配料，在对叶蜡石进行加工时，搅拌步骤是必不可少的，需要进行优良的搅拌，才能达到良好的品质。

现有技术有以下不足：叶蜡石颗粒中存在大颗粒，使搅拌效果不优良，得不到良好的品质，搅拌效果较差且搅拌效率较低，加工后的颗粒易造成堆积，不便于下料，易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，包括搅拌箱、电机箱、驱动箱、粉碎组件、细化组件以及下料组件，所述搅拌箱由金属材料制成，所述电机箱通过螺栓安装在搅拌箱一侧顶端，所述驱动箱通过螺栓安装在搅拌箱一侧且位于电机箱下方，所述粉碎组件安装在搅拌箱内，所述细化组件安装在搅拌箱内且位于粉碎组件下方，所述下料组件安装在搅拌箱内底端；

所述细化组件包括驱动电机、支撑板、空腔、整圈滑槽、多组搅拌杆以及细碎部，所述驱动电机通过螺栓安装在驱动箱内，所述支撑板转动安装在驱动电机输出端，所述支撑板内开设有空腔，所述支撑板底端开设有整圈滑槽，多组所述搅拌杆通过螺栓均匀分布安装在支撑板顶端，所述细碎部安装在支撑板底端；

所述细碎部包括旋转电机、旋转板、两组滑块以及多组粉碎叶片，所述旋转电机通过螺栓安装在空腔内，所述旋转板转动安装在旋转电机输出端，两组所述滑块安装在旋转板顶端两侧，且两组所述滑块与整圈滑槽滑动连接，多组所述粉碎叶片通过螺栓均匀分布安装在旋转板底端，且多组所述粉碎叶片输出端设置为弧形。

作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌箱表面开设有观察口，所述搅拌箱底端通过螺栓转动安装有活动脚轮，且所述活动脚轮外部套设有橡胶保护套。

作为本技术方案的进一步优选的，所述粉碎组件包括两组粉碎电机、传动轴以及多组粉碎齿轮，两组所述粉碎电机通过螺栓对称安装在电机箱内，所述传动轴转动安装在粉碎电机输出端，多组所述粉碎齿轮套设均匀分布安装在传动轴外部，且多组所述粉碎齿轮分别相互啮合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述下料组件包括液压缸、加长杆以及斜板，所述液压缸通过螺栓安装在搅拌箱内底端一侧，所述加长杆安装在液压缸输出端，所述斜板安装在加长杆输出端，且所述斜板底端设置为锥形。

作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌箱顶端设有进料口，且所述进料口设置为工字型结构，所述搅拌箱底端一侧开设有出料口，所述出料口外部套设有控制阀。

本实用新型提供了一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有粉碎组件，启动粉碎电机，粉碎电机带动传动轴旋转，传动轴的旋转带动粉碎齿轮旋转，利用粉碎齿轮之间的啮合将新型叶蜡石颗粒中大颗粒进行粉碎，便于后续工艺的进行，通过出料口的工字型设置可防止在粉碎时颗粒的迸溅，防止意外事故的发生，实现了整体的优良性。

(2)本实用新型通过设有细化组件，启动驱动电机与旋转电机，驱动电机带动支撑板旋转，支撑板旋转带动搅拌杆旋转，支撑板旋转的同时，旋转电机带动旋转板转动，旋转板的转动牵引滑块在整圈滑槽内滑动，提升了细化组件的整体稳定性，旋转板转动的同时带动粉碎叶片转动，粉碎叶片与搅拌杆对经过粉碎齿轮后的新型叶蜡石颗粒进行细化粉碎、搅拌，细化粉碎可实现对新型叶蜡石颗粒的充分搅拌，提升了搅拌效率与搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎组件结构示意图；

图3为本实用新型的细化组件结构示意图；

图4为本实用新型的下料组件结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、电机箱；3、驱动箱；4、粉碎组件；5、细化组件； 6、下料组件；7、活动脚轮；8、粉碎电机；9、传动轴；10、粉碎齿轮；11、驱动电机；12、支撑板；13、空腔；14、整圈滑槽；15、搅拌杆；16、细碎部；17、旋转电机；18、旋转板；19、滑块；20、粉碎叶片；21、液压缸； 22、加长杆；23、斜板；24、进料口；25、出料口；26、控制阀；27、观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，包括搅拌箱1、电机箱2、驱动箱3、粉碎组件4、细化组件5以及下料组件6，所述搅拌箱1由金属材料制成，所述电机箱2通过螺栓安装在搅拌箱1一侧顶端，所述驱动箱3通过螺栓安装在搅拌箱1一侧且位于电机箱2下方，所述粉碎组件4安装在搅拌箱1内，所述细化组件5安装在搅拌箱1内且位于粉碎组件4下方，所述下料组件6安装在搅拌箱1内底端；

所述细化组件5包括驱动电机11、支撑板12、空腔13、整圈滑槽14、多组搅拌杆15以及细碎部16，所述驱动电机11通过螺栓安装在驱动箱3内，所述支撑板12转动安装在驱动电机11输出端，所述支撑板12内开设有空腔 13，所述支撑板12底端开设有整圈滑槽14，多组所述搅拌杆15通过螺栓均匀分布安装在支撑板12顶端，所述细碎部16安装在支撑板12底端，实现对颗粒的搅拌效果；

所述细碎部16包括旋转电机17、旋转板18、两组滑块19以及多组粉碎叶片20，所述旋转电机17通过螺栓安装在空腔13内，所述旋转板18转动安装在旋转电机17输出端，两组所述滑块19安装在旋转板18顶端两侧，且两组所述滑块19与整圈滑槽14滑动连接，多组所述粉碎叶片20通过螺栓均匀分布安装在旋转板18底端，且多组所述粉碎叶片20输出端设置为弧形，实现了对颗粒的细化粉碎，提升了搅拌效率。

本实施例中，具体的：所述搅拌箱1表面开设有观察口27，所述搅拌箱 1底端通过螺栓转动安装有活动脚轮7，且所述活动脚轮7外部套设有橡胶保护套，便于使用人员的移动调节，便于使用人员了解搅拌箱1内具体情况。

本实施例中，具体的：所述粉碎组件4包括两组粉碎电机8、传动轴9以及多组粉碎齿轮10，两组所述粉碎电机8通过螺栓对称安装在电机箱2内，所述传动轴9转动安装在粉碎电机8输出端，多组所述粉碎齿轮10套设均匀分布安装在传动轴9外部，且多组所述粉碎齿轮10分别相互啮合，实现对颗粒中大颗粒的粉碎，便于后续工艺的进行。

本实施例中，具体的：所述下料组件6包括液压缸21、加长杆22以及斜板23，所述液压缸21通过螺栓安装在搅拌箱1内底端一侧，所述加长杆22 安装在液压缸21输出端，所述斜板23安装在加长杆22输出端，且所述斜板 23底端设置为锥形，加速了下料速率，减少了浪费。

本实施例中，具体的：所述搅拌箱1顶端设有进料口24，且所述进料口 24设置为工字型结构，所述搅拌箱1底端一侧开设有出料口25，所述出料口 25外部套设有控制阀26，防止了粉碎时颗粒的迸溅，防止了意外事故的发生。

工作原理，在使用时，利用活动脚轮7将装置移动到需要使用的地方，便于使用人员的快捷移动，将新型叶蜡石颗粒由进料口24投入到搅拌箱1内，通过设有粉碎组件4，启动粉碎电机8，粉碎电机8带动传动轴9旋转，传动轴9的旋转带动粉碎齿轮10旋转，粉碎齿轮10之间的啮合将新型叶蜡石颗粒中大颗粒进行粉碎，便于后续工作的进行，通过出料口25的工字型设置可防止在粉碎时颗粒的迸溅，防止意外事故的发生，通过设有细化组件5，启动驱动电机11与旋转电机17，驱动电机11带动支撑板12旋转，支撑板12旋转带动搅拌杆15旋转，支撑板12旋转的同时，旋转电机17带动旋转板18 转动，旋转板18的转动牵引滑块19在整圈滑槽14内滑动，提升了细化组件 5的整体稳定性，旋转板18转动的同时带动粉碎叶片20转动，粉碎叶片20 与搅拌杆15对经过粉碎齿轮10后的新型叶蜡石颗粒进行细化粉碎、搅拌，细化粉碎可实现对新型叶蜡石颗粒的充分搅拌，提升了搅拌效率与搅拌效果，经过细化后的新型叶蜡石颗粒落到搅拌箱1底端，通过设有下料组件6，打开控制阀26，处理后的颗粒由出料口25流出，下料的同时，启动液压缸21，液压缸21带动加长杆22延伸，加长杆22的延伸推动斜板23缓缓推向出料口25，加速下料的速率，同时对搅拌箱1底端堆积的颗粒进行推移，减少浪费，实现对搅拌箱1底端的清理，实现优良的下料，利用观察口27可观察搅拌箱1内具体情况，便于使用人员的检修与调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)、电机箱(2)、驱动箱(3)、粉碎组件(4)、细化组件(5)以及下料组件(6)，所述搅拌箱(1)由金属材料制成，所述电机箱(2)通过螺栓安装在搅拌箱(1)一侧顶端，所述驱动箱(3)通过螺栓安装在搅拌箱(1)一侧且位于电机箱(2)下方，所述粉碎组件(4)安装在搅拌箱(1)内，所述细化组件(5)安装在搅拌箱(1)内且位于粉碎组件(4)下方，所述下料组件(6)安装在搅拌箱(1)内底端；

所述细化组件(5)包括驱动电机(11)、支撑板(12)、空腔(13)、整圈滑槽(14)、多组搅拌杆(15)以及细碎部(16)，所述驱动电机(11)通过螺栓安装在驱动箱(3)内，所述支撑板(12)转动安装在驱动电机(11)输出端，所述支撑板(12)内开设有空腔(13)，所述支撑板(12)底端开设有整圈滑槽(14)，多组所述搅拌杆(15)通过螺栓均匀分布安装在支撑板(12)顶端，所述细碎部(16)安装在支撑板(12)底端；

所述细碎部(16)包括旋转电机(17)、旋转板(18)、两组滑块(19)以及多组粉碎叶片(20)，所述旋转电机(17)通过螺栓安装在空腔(13)内，所述旋转板(18)转动安装在旋转电机(17)输出端，两组所述滑块(19)安装在旋转板(18)顶端两侧，且两组所述滑块(19)与整圈滑槽(14)滑动连接，多组所述粉碎叶片(20)通过螺栓均匀分布安装在旋转板(18)底端。

2.根据权利要求1所述的一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)表面开设有观察口(27)，所述搅拌箱(1)底端通过螺栓转动安装有活动脚轮(7)，且所述活动脚轮(7)外部套设有橡胶保护套。

3.根据权利要求1所述的一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括两组粉碎电机(8)、传动轴(9)以及多组粉碎齿轮(10)，两组所述粉碎电机(8)通过螺栓对称安装在电机箱(2)内，所述传动轴(9)转动安装在粉碎电机(8)输出端，多组所述粉碎齿轮(10)套设均匀分布安装在传动轴(9)外部，且多组所述粉碎齿轮(10)分别相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，其特征在于：所述下料组件(6)包括液压缸(21)、加长杆(22)以及斜板(23)，所述液压缸(21)通过螺栓安装在搅拌箱(1)内底端一侧，所述加长杆(22)安装在液压缸(21)输出端，所述斜板(23)安装在加长杆(22)输出端，且所述斜板(23)底端设置为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种新型叶蜡石颗粒加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端设有进料口(24)，且所述进料口(24)设置为工字型结构，所述搅拌箱(1)底端一侧开设有出料口(25)，所述出料口(25)外部套设有控制阀(26)。

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