CN219150303U - 悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,包括卧式密闭砂磨机本体,卧式密闭砂磨机本体的顶部开设有进料斗,进料斗左侧的顶部固定连接有放置板,放置板的顶部固定连接有电机,电机的输出端贯穿至进料斗的内部,进料斗内壁左侧的顶部固定连接有传动组件。本实用新型由电机输出端旋转带动主动齿轮旋转,主动旋转带动两个传动齿轮向相反方向旋转,传动齿轮旋转带动第二搅拌杆同时向相反的方向旋转,从而达到了第一搅拌杆和第二搅拌杆在工作时可以对药物进行打碎,替代现有直接通过进料斗将药物投放到卧式密闭砂磨机内的方式,从而达到了卧式密闭砂磨机防堵的优点,提高了卧式密闭砂磨机的工作效率,便于使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式密闭砂磨机技术领域,具体为悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机。
背景技术
卧式密闭砂磨机筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘;当主轴转动时,研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压入筒内的浆料,使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出,利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的;研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出;卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
悬浮剂农药在生产时都是将颗粒状的药品进行打碎,然后再将这些打碎的药品装瓶兑水,最终拿到市场进行买卖,但是悬浮剂农药生产时需要用到卧式密闭砂磨机对颗粒状的药物进行打碎,但是现有的都是直接将药物通过进料斗投放到卧式密闭砂磨机内,但是颗粒状的药物有大有小,若是药物过大会导致进料口出现堵塞,从而无法让卧式密闭砂磨机继续进行工作,维修卧式密闭砂磨机还会耽误药品的生产效率,从而降低了卧式密闭砂磨机的工作效率,不便于使用者使用。
因此,需要对卧式密闭砂磨机进行设计改造,有效的防止颗粒状的药物有大有小,若是药物过大会导致进料口出现堵塞,从而无法让卧式密闭砂磨机继续进行工作,维修卧式密闭砂磨机还会耽误药品的生产效率的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,具备了卧式密闭砂磨机防堵的优点,解决了颗粒状的药物有大有小,若是药物过大会导致进料口出现堵塞,从而无法让卧式密闭砂磨机继续进行工作,维修卧式密闭砂磨机还会耽误药品的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,包括卧式密闭砂磨机本体,所述卧式密闭砂磨机本体的顶部开设有进料斗,所述进料斗左侧的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至进料斗的内部,所述进料斗内壁左侧的顶部固定连接有传动组件,所述进料斗的内部设置有打碎组件,所述进料斗的内部设置有滤网,所述滤网的右侧贯穿至进料斗的右侧并固定连接有拉块,所述进料斗的右侧固定连接有卡紧组件。
作为本实用新型优选的,所述传动组件包括U型箱,所述U型箱的内部设置有主动齿轮,所述主动齿轮的左端和电机的输出端固定连接,所述U型箱的内部设置有与主动齿轮啮合的传动齿轮,所述传动齿轮的数量为两个。
作为本实用新型优选的,所述打碎组件包括第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的左端和贯穿至U型箱的内部并与主动齿轮的右侧固定连接,所述进料斗的内部设置有位于第一搅拌杆前侧与后侧的第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的左端贯穿至U型箱的内部并与传动齿轮的右端固定连接,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的右端均通过轴承与进料斗的内壁活动连接。
作为本实用新型优选的,所述卡紧组件包括放置块,所述放置块的顶部设置有螺杆,所述螺杆的底部贯穿至放置块的底部,所述进料斗的右侧设置有抵紧块,所述抵紧块的顶部通过轴承和螺杆的底部活动连接。
作为本实用新型优选的,所述抵紧块右侧的前侧与后侧均固定连接有滑块,所述进料斗右侧顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑块的左侧延伸至滑槽的内部,所述滑槽与滑块滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述进料斗的右侧设置有三角块,所述三角块的底部和拉块的顶部固定连接,所述三角块的右侧和抵紧块的左侧接触,所述抵紧块与三角块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述放置板的顶部固定连接有防护箱,所述电机位于防护箱的内部,所述电机的底部和防护箱内壁的底部固定连接,所述防护箱的顶部开设有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由电机输出端旋转带动主动齿轮旋转,主动旋转带动两个传动齿轮向相反方向旋转,传动齿轮旋转带动第二搅拌杆同时向相反的方向旋转,从而达到了第一搅拌杆和第二搅拌杆在工作时可以对药物进行打碎,替代现有直接通过进料斗将药物投放到卧式密闭砂磨机内的方式,从而达到了卧式密闭砂磨机防堵的优点,提高了卧式密闭砂磨机的工作效率,便于使用者使用。
2、本实用新型通过U型箱、主动齿轮和传动齿轮的相互配合,能够让电机启动时可以带动主动齿轮旋转,主动齿轮旋转带动传动齿轮旋转,从而达到了电机旋转通过主动齿轮可以带动两个传动齿轮向相反方向旋转的效果。
3、本实用新型通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的相互配合,能够让电机启动时可以带动主动齿轮旋转,主动齿轮旋转带动两个传动齿轮向反方向旋转,传动齿轮旋转带动第二搅拌杆同时向相反的方向旋转,从而达到了第一搅拌杆和第二搅拌杆在工作时可以对药物进行打碎,避免药物过大,导致进料斗出现堵塞的情况。
4、本实用新型通过放置块、螺杆和抵紧块的相互配合,能够让螺杆旋转时通过轴承可以带动抵紧块上下移动,抵紧块移动可以对拉块进行抵紧,从而避免了卧式密闭砂磨机本体在使用时拉块和滤网出现晃动,从而造成滤网无法对进料斗内部较大的药物进行过滤,避免较大药物对进料斗造成堵塞。
5、本实用新型通过滑块和滑槽的相互配合,能够提高抵紧块移动时的稳定性,避免了抵紧块上下移动时出现晃动的情况,从而导致抵紧块无法有效的和拉块接触,从而降低了抵紧块的稳定性,导致抵紧块无法有效的对拉块进行限位。
6、本实用新型通过三角块,能够增大抵紧块和拉块之间的接触面积,避免了抵紧块与拉块之间的接触面积过小,长时间的接触会导致抵紧块或者拉块出现磨损的情况,从而导致抵紧块或者拉块出现形变的情况。
7、本实用新型通过防护箱和散热孔的相互配合,能够对电机进行保护,避免了电机在工作时药物进入到电机的内部,从而对电机造成损坏,通过散热孔的设置,能够将电机的热量散发,避免了电机过热,导致内部的零部件出现损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构卧式密闭砂磨机本体的主视图;
图2为本实用新型图1中进料斗的右视结构图;
图3为本实用新型图1中进料斗的内部结构图;
图4为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、卧式密闭砂磨机本体;2、进料斗;3、放置板;4、电机;5、传动组件;501、U型箱;502、主动齿轮;503、传动齿轮;6、打碎组件;601、第一搅拌杆;602、第二搅拌杆;7、滤网;8、拉块;9、卡紧组件;901、放置块;902、螺杆;903、抵紧块;904、滑块;905、滑槽;906、三角块;10、防护箱;11、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,包括卧式密闭砂磨机本体1,卧式密闭砂磨机本体1的顶部开设有进料斗2,进料斗2左侧的顶部固定连接有放置板3,放置板3的顶部固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿至进料斗2的内部,进料斗2内壁左侧的顶部固定连接有传动组件5,进料斗2的内部设置有打碎组件6,进料斗2的内部设置有滤网7,滤网7的右侧贯穿至进料斗2的右侧并固定连接有拉块8,进料斗2的右侧固定连接有卡紧组件9。
参考图2和图3,传动组件5包括U型箱501,U型箱501的内部设置有主动齿轮502,主动齿轮502的左端和电机4的输出端固定连接,U型箱501的内部设置有与主动齿轮502啮合的传动齿轮503,传动齿轮503的数量为两个。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过U型箱501、主动齿轮502和传动齿轮503的相互配合,能够让电机4启动时可以带动主动齿轮502旋转,主动齿轮502旋转带动传动齿轮503旋转,从而达到了电机4旋转通过主动齿轮502可以带动两个传动齿轮503向相反方向旋转的效果。
参考图2和图3,打碎组件6包括第一搅拌杆601,第一搅拌杆601的左端和贯穿至U型箱501的内部并与主动齿轮502的右侧固定连接,进料斗2的内部设置有位于第一搅拌杆601前侧与后侧的第二搅拌杆602,第二搅拌杆602的左端贯穿至U型箱501的内部并与传动齿轮503的右端固定连接,第一搅拌杆601和第二搅拌杆602的右端均通过轴承与进料斗2的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一搅拌杆601和第二搅拌杆602的相互配合,能够让电机4启动时可以带动主动齿轮502旋转,主动齿轮502旋转带动两个传动齿轮503向反方向旋转,传动齿轮503旋转带动第二搅拌杆602同时向相反的方向旋转,从而达到了第一搅拌杆601和第二搅拌杆602在工作时可以对药物进行打碎,避免药物过大,导致进料斗2出现堵塞的情况。
参考图3和图4,卡紧组件9包括放置块901,放置块901的顶部设置有螺杆902,螺杆902的底部贯穿至放置块901的底部,进料斗2的右侧设置有抵紧块903,抵紧块903的顶部通过轴承和螺杆902的底部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过放置块901、螺杆902和抵紧块903的相互配合,能够让螺杆902旋转时通过轴承可以带动抵紧块903上下移动,抵紧块903移动可以对拉块8进行抵紧,从而避免了卧式密闭砂磨机本体1在使用时拉块8和滤网7出现晃动,从而造成滤网7无法对进料斗2内部较大的药物进行过滤,避免较大药物对进料斗2造成堵塞。
参考图4,抵紧块903右侧的前侧与后侧均固定连接有滑块904,进料斗2右侧顶部的两侧均开设有滑槽905,滑块904的左侧延伸至滑槽905的内部,滑槽905与滑块904滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑块904和滑槽905的相互配合,能够提高抵紧块903移动时的稳定性,避免了抵紧块903上下移动时出现晃动的情况,从而导致抵紧块903无法有效的和拉块8接触,从而降低了抵紧块903的稳定性,导致抵紧块903无法有效的对拉块8进行限位。
参考图4,进料斗2的右侧设置有三角块906,三角块906的底部和拉块8的顶部固定连接,三角块906的右侧和抵紧块903的左侧接触,抵紧块903与三角块906配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过三角块906,能够增大抵紧块903和拉块8之间的接触面积,避免了抵紧块903与拉块8之间的接触面积过小,长时间的接触会导致抵紧块903或者拉块8出现磨损的情况,从而导致抵紧块903或者拉块8出现形变的情况。
参考图3,放置板3的顶部固定连接有防护箱10,电机4位于防护箱10的内部,电机4的底部和防护箱10内壁的底部固定连接,防护箱10的顶部开设有散热孔11。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过防护箱10和散热孔11的相互配合,能够对电机4进行保护,避免了电机4在工作时药物进入到电机4的内部,从而对电机4造成损坏,通过散热孔11的设置,能够将电机4的热量散发,避免了电机4过热,导致内部的零部件出现损坏的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将颗粒状的药物放置在进料斗2中,然后使用者启动电机4,电机4输出端旋转带动主动齿轮502旋转,主动旋转带动两个传动齿轮503向相反方向旋转,传动齿轮503旋转带动第二搅拌杆602同时向相反的方向旋转,从而达到了第一搅拌杆601和第二搅拌杆602在工作时可以对药物进行打碎,当较大药物无法打碎时,较大药物会落在滤网7顶部,当卧式密闭砂磨机本体1工作完成后,使用者扭动螺杆902,螺杆902移动通过轴承带动抵紧块903和滑块904向上移动,当抵紧块903与三角块906脱离时,使用者向右侧拉动滤网7,使其将较大药物取出,使用者重复以上相反步骤安装滤网7,从而达到了防止卧式密闭砂磨机本体1出现堵塞的优点。
综上所述:该悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,通过设置卧式密闭砂磨机本体1、进料斗2、放置板3、电机4、传动组件5、U型箱501、有主动齿轮502、传动齿轮503、打碎组件6、第一搅拌杆601、第二搅拌杆602、滤网7、拉块8、卡紧组件9、放置块901、螺杆902、抵紧块903、滑块904、滑槽905、三角块906、防护箱10和散热孔11的配合使用,解决了颗粒状的药物有大有小,若是药物过大会导致进料口出现堵塞,从而无法让卧式密闭砂磨机继续进行工作,维修卧式密闭砂磨机还会耽误药品的生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,包括卧式密闭砂磨机本体(1),其特征在于:所述卧式密闭砂磨机本体(1)的顶部开设有进料斗(2),所述进料斗(2)左侧的顶部固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿至进料斗(2)的内部,所述进料斗(2)内壁左侧的顶部固定连接有传动组件(5),所述进料斗(2)的内部设置有打碎组件(6),所述进料斗(2)的内部设置有滤网(7),所述滤网(7)的右侧贯穿至进料斗(2)的右侧并固定连接有拉块(8),所述进料斗(2)的右侧固定连接有卡紧组件(9)。
2.根据权利要求1所述的悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,其特征在于:所述传动组件(5)包括U型箱(501),所述U型箱(501)的内部设置有主动齿轮(502),所述主动齿轮(502)的左端和电机(4)的输出端固定连接,所述U型箱(501)的内部设置有与主动齿轮(502)啮合的传动齿轮(503),所述传动齿轮(503)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,其特征在于:所述打碎组件(6)包括第一搅拌杆(601),所述第一搅拌杆(601)的左端和贯穿至U型箱(501)的内部并与主动齿轮(502)的右侧固定连接,所述进料斗(2)的内部设置有位于第一搅拌杆(601)前侧与后侧的第二搅拌杆(602),所述第二搅拌杆(602)的左端贯穿至U型箱(501)的内部并与传动齿轮(503)的右端固定连接,所述第一搅拌杆(601)和第二搅拌杆(602)的右端均通过轴承与进料斗(2)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,其特征在于:所述卡紧组件(9)包括放置块(901),所述放置块(901)的顶部设置有螺杆(902),所述螺杆(902)的底部贯穿至放置块(901)的底部,所述进料斗(2)的右侧设置有抵紧块(903),所述抵紧块(903)的顶部通过轴承和螺杆(902)的底部活动连接。
5.根据权利要求4所述的悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,其特征在于:所述抵紧块(903)右侧的前侧与后侧均固定连接有滑块(904),所述进料斗(2)右侧顶部的两侧均开设有滑槽(905),所述滑块(904)的左侧延伸至滑槽(905)的内部,所述滑槽(905)与滑块(904)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,其特征在于:所述进料斗(2)的右侧设置有三角块(906),所述三角块(906)的底部和拉块(8)的顶部固定连接,所述三角块(906)的右侧和抵紧块(903)的左侧接触,所述抵紧块(903)与三角块(906)配合使用。
7.根据权利要求1所述的悬浮剂农药用卧式密闭砂磨机,其特征在于:所述放置板(3)的顶部固定连接有防护箱(10),所述电机(4)位于防护箱(10)的内部,所述电机(4)的底部和防护箱(10)内壁的底部固定连接,所述防护箱(10)的顶部开设有散热孔(11)。
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