CN213493916U - 一种冶金用精粉块粉碎装置 - Google Patents

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刘素雯
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Abstract

本实用新型提供一种冶金用精粉块粉碎装置,涉及冶金用精粉块粉碎技术领域。该冶金用精粉块粉碎装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶的上表面固定连接有与内部连通的入料斗,粉碎桶的内部设置有固定轴,粉碎桶的内部设置有固定粉碎轮,固定粉碎轮固定套接在固定轴的外表面,固定轴的后端固定贯穿粉碎桶的背面内壁,粉碎桶的内部位于固定粉碎轮的前方设置有转轴。该冶金用精粉块粉碎装置,通过设置安装盘、活动齿轮、固定齿轮、传动轴、滤板和活动粉碎轮,达到了将精粉充分进行粉碎的效果,解决了现今的粉碎装置只进行单次简单粉碎,粉碎后的精粉直接排出,在排出的精粉中经常含有颗粒过大的精粉,不满足使用要求,造成材料的浪费的问题。

Description

一种冶金用精粉块粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及冶金用精粉块粉碎技术领域,具体为一种冶金用精粉块粉碎装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉,铁精粉是球团的主要原料,其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。
精粉块在加工的过程中需要使用粉碎装置进行粉碎,现今的粉碎装置只进行单次简单粉碎,粉碎后的精粉直接排出,在排出的精粉中经常含有颗粒过大的精粉,不满足使用要求,造成材料的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冶金用精粉块粉碎装置,解决了现今的粉碎装置只进行单次简单粉碎,粉碎后的精粉直接排出,在排出的精粉中经常含有颗粒过大的精粉,不满足使用要求,造成材料的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冶金用精粉块粉碎装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶的上表面固定连接有与内部连通的入料斗,粉碎桶的内部设置有固定轴,粉碎桶的内部设置有固定粉碎轮,固定粉碎轮固定套接在固定轴的外表面,固定轴的后端固定贯穿粉碎桶的背面内壁,粉碎桶的内部位于固定粉碎轮的前方设置有转轴,转轴的后端转动套接在固定轴的前端,转轴的前端转动贯穿粉碎桶的正面内壁,粉碎桶的内部位于固定粉碎轮的前方设置有安装盘,安装盘的内部为中空结构,转轴的后端转动贯穿安装盘的正面,转轴与固定粉碎轮之间设置有固定齿轮,固定齿轮固定套接在固定轴的外表面,固定齿轮位于安装盘的内壁,安装盘转动套接在固定轴的外表面。
所述安装盘的内部设置有四个活动齿轮,四个活动齿轮均与固定齿轮啮合,四个活动齿轮的正面均固定贯穿有传动轴,四个传动轴的后端均转动贯穿安装盘的背面内壁,粉碎桶的内部位于安装盘的后方设置有四个活动粉碎轮,四个活动粉碎轮分别固定套接在四个传动轴的外表面,粉碎桶的正面固定连接有电动机,电动机的输出端与转轴的正端面固定连接,粉碎桶的底面固定贯穿有滤板,粉碎桶的左右两侧均固定连接有两个支撑腿。
优选的,所述粉碎桶的内部位于固定粉碎轮的后方设置有稳定盘,四个传动轴的后端均转动贯穿稳定盘的正面,稳定盘转动套接在固定轴的外表面。
优选的,所述电动机与粉碎桶通过安装架,安装架固定套接在电动机的外表面,安装架的背面与粉碎桶的正面固定连接。
优选的,所述滤板的下方设置有防散斗,防散斗的上表面与粉碎桶的底面固定连接。
优选的,所述粉碎桶的下方设置有四个万向轮,四个万向轮分别安装在四个支撑腿的下方。
优选的,四个传动轴均与固定轴平行设置,四个传动轴以固定轴的轴线圆周阵列均匀分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种冶金用精粉块粉碎装置。具备以下有益效果:
1、该冶金用精粉块粉碎装置,通过设置安装盘、活动齿轮、固定齿轮、传动轴、滤板和活动粉碎轮,在进行粉碎时,将原料从入料斗倒入粉碎桶后,启动电动机带动转轴转动,然后使安装盘转动,接着带动活动齿轮与固定齿轮啮合,从而带动传动轴绕固定轴转动的同时进行自转,从而带动活动粉碎轮相对固定粉碎轮进行转动粉碎,同时满足颗粒大小的精粉从滤板落下,颗粒过大的在活动粉碎轮进行转动的过程中,进行再次粉碎,达到了将精粉充分进行粉碎的效果,解决了现今的粉碎装置只进行单次简单粉碎,粉碎后的精粉直接排出,在排出的精粉中经常含有颗粒过大的精粉,不满足使用要求,造成材料的浪费的问题。
2、该冶金用精粉块粉碎装置,通过设置稳定盘,当传动轴在安装盘的带动下绕固定轴进行转动时,传动轴带动稳定盘绕固定轴进行转动,达到了提高传动轴稳定性的效果,解决了传动轴在转动时由于发生倾斜,从而不能进行稳定粉碎的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转轴与粉碎桶连接示意图;
图3为本实用新型传动轴与活动粉碎轮连接示意图;
图4为本实用新型固定轴与稳定盘连接示意图。
其中,1粉碎桶、2入料斗、3固定粉碎轮、4固定轴、5转轴、6安装盘、7固定齿轮、8活动齿轮、9传动轴、10活动粉碎轮、11电动机、12滤板、13支撑腿、14稳定盘、15安装架、16防散斗、17万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种冶金用精粉块粉碎装置,如图1-4所示,包括粉碎桶1,粉碎桶1的上表面固定连接有与内部连通的入料斗2,粉碎桶1的内部设置有固定轴4,粉碎桶1的内部设置有固定粉碎轮3,固定粉碎轮3固定套接在固定轴4的外表面,固定轴4的后端固定贯穿粉碎桶1的背面内壁,粉碎桶1的内部位于固定粉碎轮3的前方设置有转轴5,转轴5的后端转动套接在固定轴4的前端,转轴5的前端转动贯穿粉碎桶1的正面内壁,粉碎桶1的内部位于固定粉碎轮3的前方设置有安装盘6,安装盘6的内部为中空结构,转轴5的后端转动贯穿安装盘6的正面,转轴5与固定粉碎轮3之间设置有固定齿轮7,固定齿轮7固定套接在固定轴4的外表面,固定齿轮7位于安装盘6的内壁,安装盘6转动套接在固定轴4的外表面。
安装盘6的内部设置有四个活动齿轮8,四个活动齿轮8均与固定齿轮7啮合,四个活动齿轮8的正面均固定贯穿有传动轴9,四个传动轴9均与固定轴4平行设置,四个传动轴9以固定轴4的轴线圆周阵列均匀分布,四个传动轴9的后端均转动贯穿安装盘6的背面内壁,粉碎桶1的内部位于安装盘6的后方设置有四个活动粉碎轮10,四个活动粉碎轮10分别固定套接在四个传动轴9的外表面,粉碎桶1的内部位于固定粉碎轮3的后方设置有稳定盘14,四个传动轴9的后端均转动贯穿稳定盘14的正面,稳定盘14转动套接在固定轴4的外表面,稳定盘14提高传动轴9转动时的稳定性,防止传动轴9在粉碎时发生倾斜,从而不能进行粉碎,粉碎桶1的正面固定连接有电动机11,电动机11与粉碎桶1通过安装架15,安装架15固定套接在电动机11的外表面,安装架15的背面与粉碎桶1的正面固定连接,电动机11的输出端与转轴5的正端面固定连接,粉碎桶1的底面固定贯穿有滤板12,滤板12将颗粒过大的精粉留在粉碎桶1内部,在活动粉碎轮10的转动下进行重复粉碎,滤板12的下方设置有防散斗16,防散斗16的上表面与粉碎桶1的底面固定连接,防散斗16防止掉落的精粉四处飘落,粉碎桶1的左右两侧均固定连接有两个支撑腿13,粉碎桶1的下方设置有四个万向轮17,四个万向轮17分别安装在四个支撑腿13的下方,设置万向轮17便于装置进行移动。
工作原理,在进行粉碎时,将原料从入料斗2倒入粉碎桶1后,启动电动机11带动转轴5转动,然后使安装盘6转动,接着带动活动齿轮8与固定齿轮7啮合,从而带动传动轴9绕固定轴4转动的同时进行自转,从而带动活动粉碎轮10相对固定粉碎轮3进行转动粉碎,同时满足颗粒大小的精粉从滤板12落下,颗粒过大的在活动粉碎轮10进行转动的过程中,进行再次粉碎,从而将精粉充分进行粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金用精粉块粉碎装置,包括粉碎桶(1),其特征在于:所述粉碎桶(1)的上表面固定连接有与内部连通的入料斗(2),粉碎桶(1)的内部设置有固定轴(4),粉碎桶(1)的内部设置有固定粉碎轮(3),固定粉碎轮(3)固定套接在固定轴(4)的外表面,固定轴(4)的后端固定贯穿粉碎桶(1)的背面内壁,粉碎桶(1)的内部位于固定粉碎轮(3)的前方设置有转轴(5),转轴(5)的后端转动套接在固定轴(4)的前端,转轴(5)的前端转动贯穿粉碎桶(1)的正面内壁,粉碎桶(1)的内部位于固定粉碎轮(3)的前方设置有安装盘(6),安装盘(6)的内部为中空结构,转轴(5)的后端转动贯穿安装盘(6)的正面,转轴(5)与固定粉碎轮(3)之间设置有固定齿轮(7),固定齿轮(7)固定套接在固定轴(4)的外表面,固定齿轮(7)位于安装盘(6)的内壁,安装盘(6)转动套接在固定轴(4)的外表面;
所述安装盘(6)的内部设置有四个活动齿轮(8),四个活动齿轮(8)均与固定齿轮(7)啮合,四个活动齿轮(8)的正面均固定贯穿有传动轴(9),四个传动轴(9)的后端均转动贯穿安装盘(6)的背面内壁,粉碎桶(1)的内部位于安装盘(6)的后方设置有四个活动粉碎轮(10),四个活动粉碎轮(10)分别固定套接在四个传动轴(9)的外表面,粉碎桶(1)的正面固定连接有电动机(11),电动机(11)的输出端与转轴(5)的正端面固定连接,粉碎桶(1)的底面固定贯穿有滤板(12),粉碎桶(1)的左右两侧均固定连接有两个支撑腿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用精粉块粉碎装置,其特征在于:所述粉碎桶(1)的内部位于固定粉碎轮(3)的后方设置有稳定盘(14),四个传动轴(9)的后端均转动贯穿稳定盘(14)的正面,稳定盘(14)转动套接在固定轴(4)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用精粉块粉碎装置,其特征在于:所述电动机(11)与粉碎桶(1)通过安装架(15),安装架(15)固定套接在电动机(11)的外表面,安装架(15)的背面与粉碎桶(1)的正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用精粉块粉碎装置,其特征在于:所述滤板(12)的下方设置有防散斗(16),防散斗(16)的上表面与粉碎桶(1)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用精粉块粉碎装置,其特征在于:所述粉碎桶(1)的下方设置有四个万向轮(17),四个万向轮(17)分别安装在四个支撑腿(13)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用精粉块粉碎装置,其特征在于:四个传动轴(9)均与固定轴(4)平行设置,四个传动轴(9)以固定轴(4)的轴线圆周阵列均匀分布。
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