CN211541948U - 一种阻燃胶体气冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阻燃胶体气冷装置,包括底板、升降气缸、升降板以及导热棒;所述底板上设置有龙门架,所述升降气缸竖向设置在龙门架上,所述升降板与升降气缸的活塞杆底端连接,所述导热棒竖向贯穿升降板,所述导热棒内设置有气路通道,所述气路通道呈U形,所述导热棒的外侧设置有疏水膜,所述导热棒的顶端设置有气管接头,所述气管接头位于气路通道的顶端开口处。本实用新型一种阻燃胶体气冷装置,可插入至不锈钢盆内的阻燃胶体内部并进行气冷降温,从而实现阻燃胶体内部的快速降温,缩短降温所需时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃胶体生产领域,具体涉及一种阻燃胶体气冷装置。
背景技术
阻燃胶体由胶质和阻燃剂经高温融化后混合形成,用于制造阻燃材料。
阻燃胶体在混合后,需要进行冷却,从而由粘稠的胶体凝固成固体。
现有的冷却方式为:使用不锈钢盆盛放从混合机中流出的阻燃胶体,盛满后,移至空旷地进行自然空冷。
但是,使用不锈钢盆盛放,胶体外部区域温度降的比较快,其内部区域由于与外部隔绝,因此降温较慢。而阻燃胶体在后续的加工过程中使用时,需要已完成充分冷却。因此导致冷却所需时间过长,直接影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种阻燃胶体气冷装置,可插入至不锈钢盆内的阻燃胶体内部并进行气冷降温,从而实现阻燃胶体内部的快速降温,缩短降温所需时间。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种阻燃胶体气冷装置,包括底板、升降气缸、升降板以及导热棒;所述底板上设置有龙门架,所述升降气缸竖向设置在龙门架上,所述升降板与升降气缸的活塞杆底端连接,所述导热棒竖向贯穿升降板,所述导热棒内设置有气路通道,所述气路通道呈U形,所述导热棒的外侧设置有疏水膜,所述导热棒的顶端设置有气管接头,所述气管接头位于气路通道的顶端开口处。
进一步的,所述升降板水平设置,所述导热棒在升降板上呈行列状等距布置。
进一步的,所述导热棒与升降板的连接处具体位于导热棒的中上部,所述导热棒的底端为圆头结构。
进一步的,所述导热棒内的气路通道沿导热棒的长度方向布置并且气路通道的拐弯处与导热棒底端的圆头结构位置相对应。
进一步的,所述疏水膜包覆在导热棒位于升降板底端面以下的部分的外表面。
本实用新型的有益效果为:一种阻燃胶体气冷装置,通过龙门架、升降气缸、升降板以及导热棒的配合使用,导热棒可插入至不锈钢盆内的阻燃胶体内部并进行气冷降温,将阻燃胶体内部的热量带出,从而实现阻燃胶体内部的快速降温,有利于大幅缩短降温所需时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种阻燃胶体气冷装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种阻燃胶体气冷装置的导热棒剖视图。
图中:1、底板;2、龙门架;3、升降气缸;4、升降板;5、导热棒;51、气管通道;52、疏水膜;6、气管接头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种阻燃胶体气冷装置,包括底板1、升降气缸3、升降板4以及导热棒5;所述底板1上设置有龙门架2,所述升降气缸3竖向设置在龙门架2上,所述升降板4与升降气缸3的活塞杆底端连接,所述升降气缸3用于驱动升降板4上下升降移动,所述导热棒5竖向贯穿升降板4,所述导热棒5内设置有气路通道51,气路通道51用作冷气的流通通道,所述气路通道51呈U形,所述导热棒5的外侧设置有疏水膜52,疏水膜52用于避免胶黏的阻燃胶体粘接在导热棒5外部,所述导热棒5的顶端设置有气管接头6,所述气管接头6位于气路通道51的顶端开口处,气管接头6用于连接气管。
所述升降板4水平设置,所述导热棒5在升降板4上呈行列状等距布置;导热棒5的材质为金属,导热性好。
所述导热棒5与升降板4的连接处具体位于导热棒5的中上部,所述导热棒5的底端为圆头结构,便于插入阻燃胶体。
所述导热棒5内的气路通道51沿导热棒5的长度方向布置并且气路通道51的拐弯处与导热棒5底端的圆头结构位置相对应,从而保证冷气对阻燃胶体的充分冷却。
所述疏水膜52包覆在导热棒5位于升降板4底端面以下的部分的外表面。
气管接头6通过气管与外部空气冷却机连接,外部的空气冷却机用于产生并供应冷气。
本实用新型的工作原理为:首先升降气缸3的活塞杆缩回,升降板4处于高位,此时将待进行气冷降温的、由不锈钢盆盛放的阻燃胶体放置在龙门架2的正下方;随后升降气缸3的活塞杆向下伸出,驱动升降板4向下移动,使导热棒5插入阻燃胶体的中部区域;然后外部空气冷却机开始通电工作,将冷气通过气管通入导热棒5,冷气沿U形气路通道51移动,并将阻燃胶体中部区域的热量带走,冷气最终从气管接头6和气管排出,实现阻燃胶体的快速降温。
阻燃胶体降温后,凝固成为固体;此时阻燃胶体便不再具有胶黏性,因此升降气缸3驱动升降板4上升时,导热棒5从阻燃胶体中抽出,此时成固态的阻燃胶体便不会粘接在导热棒5的疏水膜52上,从而可保证导热棒5的顺利拔出动作与清洁度。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阻燃胶体气冷装置,其特征在于:包括底板(1)、升降气缸(3)、升降板(4)以及导热棒(5);所述底板(1)上设置有龙门架(2),所述升降气缸(3)竖向设置在龙门架(2)上,所述升降板(4)与升降气缸(3)的活塞杆底端连接,所述导热棒(5)竖向贯穿升降板(4),所述导热棒(5)内设置有气路通道(51),所述气路通道(51)呈U形,所述导热棒(5)的外侧设置有疏水膜(52),所述导热棒(5)的顶端设置有气管接头(6),所述气管接头(6)位于气路通道(51)的顶端开口处。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶体气冷装置,其特征在于:所述升降板(4)水平设置,所述导热棒(5)在升降板(4)上呈行列状等距布置。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃胶体气冷装置,其特征在于:所述导热棒(5)与升降板(4)的连接处具体位于导热棒(5)的中上部,所述导热棒(5)的底端为圆头结构。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃胶体气冷装置,其特征在于:所述导热棒(5)内的气路通道(51)沿导热棒(5)的长度方向布置并且气路通道(51)的拐弯处与导热棒(5)底端的圆头结构位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃胶体气冷装置,其特征在于:所述疏水膜(52)包覆在导热棒(5)位于升降板(4)底端面以下的部分的外表面。
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CN201922082314.1U Active CN211541948U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种阻燃胶体气冷装置 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922082314.1U patent/CN211541948U/zh active Active
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