CN212526412U - 一种彩灯灯串自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩灯灯串自动焊接机，包括机体、锡膏管和锁定块，所述机体的内壁固定有电动十字滑台，所述电动十字滑台的滑块表面固定有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定有电烙铁，所述电烙铁的表面焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接于锡膏管的表面，所述锡膏管的一端与电烙铁的一端水平高度相同，所述锡膏管的外壁贯穿于机体的顶部，所述机体的底部焊接有连接板和固定块，所述连接板的表面焊接有固定板。本装置无需操作人员手动操作，节省了人力物力，同时机器焊接比手工焊接速度更快，质量更高，大大节约了焊接所需的时间，提高了彩灯灯串的生产效率和产品的质量。

Description

一种彩灯灯串自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及灯串焊接技术领域，具体为一种彩灯灯串自动焊接机。

背景技术

彩灯灯串又叫LED灯串，在节日的装饰品中，多彩的LED灯串是经常用到的装饰品，通过设置各种颜色的灯珠形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛，LED灯串的焊接是将灯珠固定在线路板的表面，使灯珠串联进行焊接，目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，焊接工位需要操作人员人工焊接，购买独立的锡膏印刷设备，人工焊接需要耗费大量的人力物力，成本高，效率低，导致彩灯灯串生产效率的低下和产品质量的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩灯灯串自动焊接机，通过锁定块、螺栓、和固定板对带有灯珠的线路板进行固定，通过电动十字滑台、液压推杆、电烙铁和锡膏管实现灯串的焊接，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩灯灯串自动焊接机，包括机体、锡膏管和锁定块，所述机体的内壁固定有电动十字滑台，所述电动十字滑台的滑块表面固定有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定有电烙铁，所述电烙铁的表面焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接于锡膏管的表面，所述锡膏管的一端与电烙铁的一端水平高度相同，所述锡膏管的外壁贯穿于机体的顶部，所述机体的底部焊接有连接板和固定块，所述连接板的表面焊接有固定板，所述固定板的表面开设有方形槽，所述固定块和固定板之间焊接有连接块，所述固定块的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡合有限位块，所述限位块焊接于锁定块的表面，所述锁定块和连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，两组所述螺纹孔截面的圆心在同一条直线上。

优选的，所述机体的底部焊接有支架，所述支架设置有四组，四组所述支架平均分布于机体底部的四角。

优选的，所述机体的内壁安装有换气扇，所述换气扇设置有两组，两组所述换气扇对称分布于机体的内壁。

优选的，所述机体的表面开设有散热百叶孔，所述散热百叶孔设置有八组，八组所述散热百叶孔平均分布于机体的侧面。

优选的，所述机体的表面铰接有箱门，所述箱门的表面开设有视窗，所述箱门的表面安装有把手，所述把手设置有两组，两组所述把手对称分布于箱门的表面。

优选的，所述锁定块的表面粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过锁定块、螺栓、和固定板对带有灯珠的线路板进行固定，通过电动十字滑台、液压推杆、电烙铁和锡膏管实现灯串的焊接，无需操作人员手动操作，节省了人力物力，同时机器焊接比手工焊接速度更快，质量更高，大大节约了焊接所需的时间，提高了彩灯灯串的生产效率和产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型固定板和连接板的连接结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、支架；2、连接板；3、电烙铁；4、换气扇；5、电动十字滑台；6、机体；7、液压推杆；8、锡膏管；9、连接杆；10、散热百叶孔；11、固定板；12、螺纹孔；13、锁定块；14、螺栓；15、限位块；16、凹槽；17、连接块；18、固定块；19、方形槽；20、把手；21、箱门；22、视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种彩灯灯串自动焊接机，包括机体6、锡膏管8和锁定块13，机体6的内壁固定有电动十字滑台5，电动十字滑台5的滑块表面固定有液压推杆7，液压推杆7的输出端固定有电烙铁3，电烙铁3的表面焊接有连接杆9，连接杆9的一端焊接于锡膏管8的表面，锡膏管8的一端与电烙铁3的一端水平高度相同，锡膏管8的外壁贯穿于机体6的顶部，机体6的底部焊接有连接板2和固定块18，连接板2的表面焊接有固定板11，固定板11的表面开设有方形槽19，固定块18和固定板11之间焊接有连接块17，固定块18的表面开设有凹槽16，凹槽16的内壁卡合有限位块15，限位块15焊接于锁定块13的表面，锁定块13和连接块17的内部开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁螺纹连接有螺栓14，两组螺纹孔12截面的圆心在同一条直线上，机体6的底部焊接有支架1，支架1设置有四组，四组支架1平均分布于机体6底部的四角，目的是增加装置整体的稳定性，机体6的内壁安装有换气扇4，换气扇4设置有两组，两组换气扇4对称分布于机体6的内壁，目的是与外界进行气体交换，机体6的表面开设有散热百叶孔10，散热百叶孔10设置有八组，八组散热百叶孔10平均分布于机体6的侧面，目的是对机体6内部进行散热，机体6的表面铰接有箱门21，箱门21的表面开设有视窗22，箱门21的表面安装有把手20，把手20设置有两组，两组把手20对称分布于箱门21的表面，便于观察机体6内部的工作情况，锁定块13的表面粘接有橡胶垫，目的是防止锁定块13损坏线路板。

工作原理：使用时，通过把手20打开箱门21，将固定有灯珠的线路板放在固定板11的表面，线路板表面的灯珠卡合于固定板11表面开设的方形槽19内部，拧动螺栓14，螺栓14在螺纹孔12的内壁直线移动，带动锁定块13下降，锁定块13与固定板11配合将线路板固定牢固，打开电动十字滑台5的开关，将电烙铁3移动到待焊接部位的上方，打开液压推杆7的开关，液压推杆7控制电烙铁3和锡膏管8下降，使电烙铁3与待焊接的部位相接触，打开电烙铁3和锡膏管8的开关对待焊接的部位进行焊接，当前待焊接的部位焊接完成后，通过电动十字滑台5和液压推杆7将电烙铁3移动到下一待焊接的部位进行焊接，焊接的过程中，打开换气扇4的开关，避免打开箱门21时操作人员吸收大量焊接时产生的气体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种彩灯灯串自动焊接机，包括机体（6）、锡膏管（8）和锁定块（13），其特征在于：所述机体（6）的内壁固定有电动十字滑台（5），所述电动十字滑台（5）的滑块表面固定有液压推杆（7），所述液压推杆（7）的输出端固定有电烙铁（3），所述电烙铁（3）的表面焊接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端焊接于锡膏管（8）的表面，所述锡膏管（8）的一端与电烙铁（3）的一端水平高度相同，所述锡膏管（8）的外壁贯穿于机体（6）的顶部，所述机体（6）的底部焊接有连接板（2）和固定块（18），所述连接板（2）的表面焊接有固定板（11），所述固定板（11）的表面开设有方形槽（19），所述固定块（18）和固定板（11）之间焊接有连接块（17），所述固定块（18）的表面开设有凹槽（16），所述凹槽（16）的内壁卡合有限位块（15），所述限位块（15）焊接于锁定块（13）的表面，所述锁定块（13）和连接块（17）的内部开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内壁螺纹连接有螺栓（14），两组所述螺纹孔（12）截面的圆心在同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种彩灯灯串自动焊接机，其特征在于：所述机体（6）的底部焊接有支架（1），所述支架（1）设置有四组，四组所述支架（1）平均分布于机体（6）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种彩灯灯串自动焊接机，其特征在于：所述机体（6）的内壁安装有换气扇（4），所述换气扇（4）设置有两组，两组所述换气扇（4）对称分布于机体（6）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种彩灯灯串自动焊接机，其特征在于：所述机体（6）的表面开设有散热百叶孔（10），所述散热百叶孔（10）设置有八组，八组所述散热百叶孔（10）平均分布于机体（6）的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种彩灯灯串自动焊接机，其特征在于：所述机体（6）的表面铰接有箱门（21），所述箱门（21）的表面开设有视窗（22），所述箱门（21）的表面安装有把手（20），所述把手（20）设置有两组，两组所述把手（20）对称分布于箱门（21）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种彩灯灯串自动焊接机，其特征在于：所述锁定块（13）的表面粘接有橡胶垫。

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