CN220707284U - 一种散热铝基板的防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热铝基板的防尘结构，包括防尘罩，所述防尘罩的顶部固定安装有安装筒，所述防尘罩的内部设置有散热铝基板的防尘机构，所述散热铝基板的防尘结构包括固定安装于防尘罩内部的顶圈，所述顶圈的顶部活动安装有贯穿至其底部的铝基板本体。该散热铝基板的防尘结构，通过风扇旋转产生气流吹向防尘罩的内部，从而即可对铝基板本体的顶部进行散热，又可以将防尘罩内部的热气从多个透气孔处吹向外界，此时外界的灰尘也无法进入防尘罩的内部，当铝基板本体和风扇停止工作时，两个驱动马达分别驱动两个挡板向安装筒靠拢，此时多个透气孔的顶部便被封堵，而灰尘依旧无法进入防尘罩的内部，从而达到了防尘散热性能好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热铝基板技术领域，具体为一种散热铝基板的防尘结构。
背景技术
散热铝基板有是一种独特的金属散热基覆铜板，它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。
目前市面上的铝基板依靠自身进行散热，不但散热效果一般，防尘效果也不佳，久而久之LED灯珠就容易出现故障，故而提出一种散热铝基板的防尘结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热铝基板的防尘结构，具备防尘散热效果好等优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热铝基板的防尘结构，包括防尘罩，所述防尘罩的顶部固定安装有安装筒，所述防尘罩的内部设置有散热铝基板的防尘机构。
所述散热铝基板的防尘机构包括固定安装于防尘罩内部的顶圈，所述顶圈的顶部活动安装有贯穿至其底部的铝基板本体，所述铝基板本体的外部固定安装有位于顶圈底部的外环板，所述防尘罩的外部螺纹安装有亚克力透明罩，所述亚克力透明罩的内腔底部固定安装有贯穿至防尘罩内部的顶筒，所述防尘罩的上顶壁开设有数量为多个的透气孔，所述安装筒的内部固定安装有风扇，所述安装筒的顶部抵接有空气滤芯，所述安装筒的外部螺纹安装有套装于空气滤芯外部的筒罩，所述防尘罩的顶部固定安装有位于多个透气孔前后两端的钩板，前后两个所述钩板的之间活动安装有挡板，两个所述挡板的顶部均固定安装有贯穿至钩板顶部的内螺纹块，所述防尘罩的顶部固定安装有数量为两个的侧边板，两个所述侧边板的外侧均固定安装有驱动马达，两个所述驱动马达的输出端均固定安装有贯穿至内螺纹块内部的螺纹杆。
进一步，所述安装筒与防尘罩为贯通连接，所述安装筒的顶部为开放结构，所述顶圈的外部为圆环结构。
进一步，所述外环板的直径大于顶圈的内径，所述亚克力透明罩位于防尘罩的底部，所述顶筒的内径大于铝基板本体的直径。
进一步，所述顶筒位于外环板的底部，多个所述透气孔分别位于安装筒的两侧，所述风扇的吹风方向朝向下方。
进一步，所述筒罩的顶部为开放结构，所述空气滤芯与安装筒通过筒罩抵接。
进一步，四个所述钩板分别位于安装筒的两侧，四个所述钩板的侧面均为“L”形结构，所述挡板左右滑动于两个钩板的内侧。
进一步，两个所述挡板分别位于多个透气孔的顶部，两个所述侧边板分别位于靠近防尘罩左右两侧的一端，两个所述侧边板的侧面均为“n”形结构。
进一步，两个所述驱动马达的输出端均朝向安装筒，两个所述螺纹杆分别转动安装于安装筒的两侧，两个所述螺纹杆分别螺纹安装于两个内螺纹块的内部。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该散热铝基板的防尘结构，通过风扇旋转产生气流吹向防尘罩的内部，从而即可对铝基板本体的顶部进行散热，又可以将防尘罩内部的热气从多个透气孔处吹向外界，此时外界的灰尘也无法进入防尘罩的内部，当铝基板本体和风扇停止工作时两个驱动马达分别驱动两个挡板向安装筒靠拢，此时多个透气孔的顶部便被封堵，而灰尘依旧无法进入防尘罩的内部，从而达到了防尘散热性能好的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构钩板左视图；
图4为本实用新型结构侧边板左视图。
图中：1、防尘罩；2、安装筒；3、顶圈；4、铝基板本体；5、外环板；6、亚克力透明罩；7、顶筒；8、透气孔；9、风扇；10、空气滤芯；11、筒罩；12、钩板；13、挡板；14、内螺纹块；15、侧边板；16、驱动马达；17、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种散热铝基板的防尘结构，包括防尘罩1，防尘罩1的顶部固定安装有安装筒2，安装筒2与防尘罩1为贯通连接，安装筒2的顶部为开放结构，防尘罩1的内部设置有散热铝基板的防尘机构。
散热铝基板的防尘机构包括固定安装于防尘罩1内部的顶圈3，顶圈3的外部为圆环结构，顶圈3的顶部活动安装有贯穿至其底部的铝基板本体4，铝基板本体4的外部固定安装有位于顶圈3底部的外环板5，外环板5的直径大于顶圈3的内径，防尘罩1的外部螺纹安装有亚克力透明罩6，亚克力透明罩6位于防尘罩1的底部，亚克力透明罩6的内腔底部固定安装有贯穿至防尘罩1内部的顶筒7，顶筒7的内径大于铝基板本体4的直径，顶筒7位于外环板5的底部，通过亚克力透明罩6内腔底部安装的顶筒7将外环板5和铝基板本体4抵接在顶圈3的底部，防尘罩1的上顶壁开设有数量为多个的透气孔8，通过开设的透气孔8便于防尘罩1内部的空气排出，多个透气孔8分别位于安装筒2的两侧，安装筒2的内部固定安装有风扇9，通过安装筒2将风扇9限制在防尘罩1的顶部，风扇9的吹风方向朝向下方，通过风扇9旋转产生气流吹向铝基板本体4对其进行散热，安装筒2的顶部抵接有空气滤芯10，通过空气滤芯10过滤掉风扇9运转吸进防尘罩1内部的灰尘。
安装筒2的外部螺纹安装有套装于空气滤芯10外部的筒罩11，筒罩11的顶部为开放结构，空气滤芯10与安装筒2通过筒罩11抵接，通过筒罩11将空气滤芯10限制在安装筒2的顶部，防尘罩1的顶部固定安装有位于多个透气孔8前后两端的钩板12，四个钩板12分别位于安装筒2的两侧，四个钩板12的侧面均为“L”形结构，前后两个钩板12的之间活动安装有挡板13，挡板13左右滑动于两个钩板12的内侧，两个挡板13分别位于多个透气孔8的顶部，通过四个钩板12分别将两个挡板13限制在多个透气孔8的顶部滑动。
两个挡板13的顶部均固定安装有贯穿至钩板12顶部的内螺纹块14，两个内螺纹块14分别位于靠近两个挡板13内侧的一端，防尘罩1的顶部固定安装有数量为两个的侧边板15，两个侧边板15分别位于靠近防尘罩1左右两侧的一端，两个侧边板15的侧面均为“n”形结构，两个侧边板15的外侧均固定安装有驱动马达16，两个驱动马达16的输出端均朝向安装筒2，两个驱动马达16的输出端均固定安装有贯穿至内螺纹块14内部的螺纹杆17，两个螺纹杆17分别转动安装于安装筒2的两侧，两个螺纹杆17分别螺纹安装于两个内螺纹块14的内部，两个驱动马达16分别驱动两个螺纹杆17旋转迫使两个内螺纹块14带动两个挡板13在多个透气孔8的顶部左右移动，从而便于对多个透气孔8的顶部进行封堵。
上述实施例的工作原理为：
使用时亚克力透明罩6内腔底部安装的顶筒7将外环板5和铝基板本体4抵接在顶圈3的底部，此时安装筒2内部安装的风扇9旋转产生气流吹向防尘罩1的内部，从而对铝基板本体4的顶部进行降温，此时安装筒2顶部的空气滤芯10将风扇9吸进防尘罩1的内部的空气进行过滤，之后两个侧边板15外侧安装的驱动马达16分别驱动两个螺纹杆17旋转迫使两个内螺纹块14带动两个挡板13在多个透气孔8的顶部向外侧移动，于是防尘罩1内部的空气便从多个透气孔8处排向外界，此时外界的灰尘也无法进入防尘罩1的内部，当铝基板本体4停止工作时，两个驱动马达16分别驱动两个挡板13向安装筒2移动，进而将多个透气孔8的顶部进行封堵，随后风扇9便可停止运转，此时灰尘便无法进入防尘罩1的内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种散热铝基板的防尘结构，包括防尘罩(1)，其特征在于：所述防尘罩(1)的顶部固定安装有安装筒(2)，所述防尘罩(1)的内部设置有散热铝基板的防尘机构；
所述散热铝基板的防尘机构包括固定安装于防尘罩(1)内部的顶圈(3)，所述顶圈(3)的顶部活动安装有贯穿至其底部的铝基板本体(4)，所述铝基板本体(4)的外部固定安装有位于顶圈(3)底部的外环板(5)，所述防尘罩(1)的外部螺纹安装有亚克力透明罩(6)，所述亚克力透明罩(6)的内腔底部固定安装有贯穿至防尘罩(1)内部的顶筒(7)，所述防尘罩(1)的上顶壁开设有数量为多个的透气孔(8)，所述安装筒(2)的内部固定安装有风扇(9)，所述安装筒(2)的顶部抵接有空气滤芯(10)，所述安装筒(2)的外部螺纹安装有套装于空气滤芯(10)外部的筒罩(11)，所述防尘罩(1)的顶部固定安装有位于多个透气孔(8)前后两端的钩板(12)，前后两个所述钩板(12)的之间活动安装有挡板(13)，两个所述挡板(13)的顶部均固定安装有贯穿至钩板(12)顶部的内螺纹块(14)，所述防尘罩(1)的顶部固定安装有数量为两个的侧边板(15)，两个所述侧边板(15)的外侧均固定安装有驱动马达(16)，两个所述驱动马达(16)的输出端均固定安装有贯穿至内螺纹块(14)内部的螺纹杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种散热铝基板的防尘结构，其特征在于：所述安装筒(2)与防尘罩(1)为贯通连接，所述安装筒(2)的顶部为开放结构，所述顶圈(3)的外部为圆环结构。
3.根据权利要求1所述的一种散热铝基板的防尘结构，其特征在于：所述外环板(5)的直径大于顶圈(3)的内径，所述亚克力透明罩(6)位于防尘罩(1)的底部，所述顶筒(7)的内径大于铝基板本体(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种散热铝基板的防尘结构，其特征在于：所述顶筒(7)位于外环板(5)的底部，多个所述透气孔(8)分别位于安装筒(2)的两侧，所述风扇(9)的吹风方向朝向下方。
5.根据权利要求1所述的一种散热铝基板的防尘结构，其特征在于：所述筒罩(11)的顶部为开放结构，所述空气滤芯(10)与安装筒(2)通过筒罩(11)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种散热铝基板的防尘结构，其特征在于：四个所述钩板(12)分别位于安装筒(2)的两侧，四个所述钩板(12)的侧面均为“L”形结构，所述挡板(13)左右滑动于两个钩板(12)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种散热铝基板的防尘结构，其特征在于：两个所述挡板(13)分别位于多个透气孔(8)的顶部，两个所述侧边板(15)分别位于靠近防尘罩(1)左右两侧的一端，两个所述侧边板(15)的侧面均为“n”形结构。
8.根据权利要求1所述的一种散热铝基板的防尘结构，其特征在于：两个所述驱动马达(16)的输出端均朝向安装筒(2)，两个所述螺纹杆(17)分别转动安装于安装筒(2)的两侧，两个所述螺纹杆(17)分别螺纹安装于两个内螺纹块(14)的内部。
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