CN210399930U - 一种带气流扰动结构的隧道窑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及隧道窑技术领域,具体为一种带气流扰动结构的隧道窑,包括隧道窑,隧道窑的一侧设有工作台,工作台的顶面安装有鼓风机,鼓风机的出风口连接有连接管,连接管远离鼓风机的一端连接有通风管,通风管为一端开口的中空结构,通风管的开口端穿过隧道窑的外壁并与其内部相连通,通风管的顶面开设有T型滑槽,该带气流扰动结构的隧道窑通过电机带动凸轮的转动,带动T型插板在T型滑槽内上下移动,导致通风管的通风面积总是变化的,从而使鼓风机吹入隧道窑内的风力总是时大时小,使隧道窑内的气流总是受到扰动,气流的扰动能够使窑体端面上下温差基本相同,解决了窑体端面上下温差大、导致产品质量差异大的问题。

Description

一种带气流扰动结构的隧道窑
技术领域
本实用新型涉及隧道窑技术领域,具体为一种带气流扰动结构的隧道窑。
背景技术
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备,现有的烧砖窑主要采用隧道窑,具有工人劳动强度小、产量高和成本低的特点,使用日益广泛,但现有的隧道窑存在窑体端面上下温差大、导致产品质量差异大,鉴于此,我们提出一种带气流扰动结构的隧道窑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带气流扰动结构的隧道窑,以解决上述背景技术中提出的窑体端面上下温差大、导致产品质量差异大等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带气流扰动结构的隧道窑,包括隧道窑,所述隧道窑的一侧设有工作台,所述工作台的顶面安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口连接有连接管,所述连接管远离所述鼓风机的一端连接有通风管,所述通风管为一端开口的中空结构,所述通风管的开口端穿过所述隧道窑的外壁并与其内部相连通,所述通风管的顶面开设有T型滑槽,所述T型滑槽穿过所述通风管并与其内部相连通,所述通风管的顶面且位于所述T型滑槽的一侧设有固定块,所述固定块的顶面安装有电机,所述电机的输出轴向T型滑槽方向延伸,并在输出轴的端部连接有凸轮,所述T型滑槽内设有T型插板,所述T型插板与所述T型滑槽滑动插接配合,所述T型插板的面向电机的一侧靠近顶端的位置设有连接板,所述连接板的下表面与所述凸轮的外缘活动接触。
优选的,所述通风管与所述隧道窑的连接填充有水泥。
优选的,所述通风管采用纯铁材质制成。
优选的,所述固定块与所述通风管为一体成型结构。
优选的,所述凸轮与所述电机的输出轴焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该带气流扰动结构的隧道窑通过电机带动凸轮的转动,带动T型插板在T型滑槽内上下移动,导致通风管的通风面积总是变化的,从而使鼓风机吹入隧道窑内的风力总是时大时小,使隧道窑内的气流总是受到扰动,气流的扰动能够使窑体端面上下温差基本相同,解决了窑体端面上下温差大、导致产品质量差异大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型中的通风管结构示意图。
图中:1、隧道窑;2、工作台;3、鼓风机;31、连接管;4、通风管;41、T型滑槽;42、固定块;5、电机;51、凸轮;6、T型插板;61、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种带气流扰动结构的隧道窑,包括隧道窑1,隧道窑1的一侧设有工作台2,工作台2的顶面安装有鼓风机3,鼓风机3的出风口连接有连接管31,连接管31远离鼓风机3的一端连接有通风管4,通风管4为一端开口的中空结构,通风管4的开口端穿过隧道窑1的外壁并与其内部相连通,通风管4的顶面开设有T型滑槽41,T型滑槽41穿过通风管4并与其内部相连通,通风管4的顶面且位于T型滑槽41的一侧设有固定块42,固定块42的顶面安装有电机5,电机5的输出轴向T型滑槽41的方向延伸,并在输出轴的端部连接有凸轮51,T型滑槽41内设有T型插板6,从而通过T型插板6改变通风管4有效通风截面的面积;T型插板6与T型滑槽41滑动插接配合,T型插板6的面向电机5的一侧靠近顶端的位置设有连接板61,从而使T型插板6能在T型滑槽41内上下滑动,且在自重作用下自动下滑,而使连接板61的下表面与凸轮51的外缘活动接触。当电机5工作带动凸轮51转动时,随着凸轮51的偏心转动迫使连接板61跟随与凸轮51接触点位置的变化而上下移动,带动T型插板6能在T型滑槽41内上下滑动,呈周期性改变通风管4的开口面积。
具体的,通风管4与隧道窑1的连接填充有水泥,防止了隧道窑1内的温度从通风管4与隧道窑1的间隙流出外界。
本实施例中,通风管4采用纯铁材质制成,纯铁具有很高的熔点,防止了通风管4在隧道窑1内被融化。
除此之外,固定块42与通风管4为一体成型结构,保证了固定块42与通风管4之间的连接稳定性。
具体的,凸轮51与电机5的输出轴焊接固定,保证了凸轮51与电机5之间的连接稳定性。
值得说明的是,本实施例中的电机5采用东莞市朗亿机电科技有限公司生产的LY-3570R电机;本实施例中的鼓风机3采用上海全风实业有限公司生产的CX-75S鼓风机,其配套电路和电源也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实施例的带气流扰动结构的隧道窑在使用时,当隧道窑1在工作状态时,首先接通鼓风机3的外界电源使其工作,之后接通电机4的外界电源,使电机4的输出轴带动凸轮51的转动,当凸轮51的凸处逐渐与连接板61靠近时,使T型插板6逐渐往上运动,这时通风管4内的通风面积逐渐增大,鼓风机3吹出的风力经过通过通风管4便会逐渐减小,当凸轮51的凸处逐渐与连接板61远离时,T型插板6逐渐往下运动,这时通风管4内的通风面积逐渐减小,鼓风机3吹出的风力经过通过通风管时便会逐渐增大,从而通过控制鼓风机3吹入隧道窑1内的风力大小,对隧道窑1内的气流进行扰动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带气流扰动结构的隧道窑,包括隧道窑(1),其特征在于:所述隧道窑(1)的一侧设有工作台(2),所述工作台(2)的顶面安装有鼓风机(3),所述鼓风机(3)的出风口连接有连接管(31),所述连接管(31)远离所述鼓风机(3)的一端连接有通风管(4),所述通风管(4)为一端开口的中空结构,所述通风管(4)的开口端穿过所述隧道窑(1)的外壁并与其内部相连通,所述通风管(4)的顶面开设有T型滑槽(41),所述T型滑槽(41)穿过所述通风管(4)并与其内部相连通,所述通风管(4)的顶面且位于所述T型滑槽(41)的一侧设有固定块(42),所述固定块(42)的顶面安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴向T型滑槽(41)方向延伸,并在输出轴的端部连接有凸轮(51),所述T型滑槽(41)内设有T型插板(6),所述T型插板(6)与所述T型滑槽(41)滑动插接配合,所述T型插板(6)的面向电机(5)的一侧靠近顶端的位置设有连接板(61),所述连接板(61)的下表面与所述凸轮(51)的外缘活动接触。
2.根据权利要求1所述的带气流扰动结构的隧道窑,其特征在于:所述通风管(4)与所述隧道窑(1)的连接填充有水泥。
3.根据权利要求1所述的带气流扰动结构的隧道窑,其特征在于:所述通风管(4)采用纯铁材质制成。
4.根据权利要求1所述的带气流扰动结构的隧道窑,其特征在于:所述固定块(42)与所述通风管(4)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的带气流扰动结构的隧道窑,其特征在于:所述凸轮(51)与所述电机(5)的输出轴焊接固定。
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