CN214323933U - 一种电容器外壳制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器外壳技术领域，具体为一种电容器外壳制造设备，包括底座、冷却液腔、嵌入槽、散热装置、竖板、水平板、脱料装置和第一电动液压缸，底座的内侧嵌入设置有冷却液腔，底座的上表面中央嵌入设置有嵌入槽，底座的左右两侧均贯穿设置有散热装置，底座的上表面右侧焊接设置有竖板，竖板的上表面焊接设置有水平板。通过冷却液腔的设置，在模具浇筑好之后，通过冷却液腔内的冷却液对制作好的电容器外壳进行降温，使得电容器外壳快速成型，而通过风机开启，风机吹动，使得风机对凹形状散热管内吹风，使得凹形状散热管的空气流动速度更快，从而空气带走凹形状散热管上的热量，达到对冷却液进行降温的效果。

Description

一种电容器外壳制造设备

技术领域

本实用新型涉及电容器外壳技术领域，具体为一种电容器外壳制造设备。

背景技术

电容器外壳的制作通常需要使用到浇筑模具，通过浇筑模具制作电容器外壳时，制作好的电容器通常会出现冷却速度慢和电容器外壳处于模具孔中无法取出的现象，导致需要生产的效率不高，浪费大量时间，因此设计一种电容器外壳制造设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器外壳制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器外壳制造设备，包括底座、冷却液腔、嵌入槽、散热装置、竖板、水平板、脱料装置和第一电动液压缸，所述底座的内侧嵌入设置有冷却液腔，所述底座的上表面中央嵌入设置有嵌入槽，所述底座的左右两侧均贯穿设置有散热装置，所述底座的上表面右侧焊接设置有竖板，所述竖板的上表面焊接设置有水平板，所述竖板的左侧表面上方焊接设置有脱料装置，所述水平板的上表面通过螺栓固定设置有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部嵌入设置有嵌入柱；

所述散热装置包括有凹形状散热管和风机，所述凹形状散热管的内部表面顶端通过螺栓固定设置有风机；

所述脱料装置包括有横向杆和套环，所述竖板的左侧表面中央焊接设置有横向杆，所述横向杆的左侧表面焊接设置有套环；

所述嵌入柱包括有内部槽、第二电动液压缸、第二电动伸缩杆和密封挤压块，所述嵌入柱的右侧表面中央嵌入设置有内部槽，所述内部槽的内部表面焊接设置有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的右侧固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端焊接设置有密封挤压块。

优选的，所述风机、第一电动液压缸和第二电动液压缸均通过电线于外部电源呈电性连接。

优选的，所述凹形状散热管的两端均贯穿于底座的外侧，且凹形状散热管为散热性良好的铜质材料。

优选的，所述嵌入柱处于嵌入槽的正上方，且嵌入柱的直径小于嵌入槽的直径。

优选的，所述套环的内部直径等于嵌入柱的外部直径。

优选的，所述第二电动伸缩杆伸缩到最小伸缩长度时，密封挤压块与嵌入柱的外部表面重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种电容器外壳制造设备，通过设置有冷却液腔和散热装置，通过冷却液腔的设置，在模具浇筑好之后，通过冷却液腔内的冷却液对制作好的电容器外壳进行降温，使得电容器外壳快速成型，而通过风机开启，风机吹动，使得风机对凹形状散热管内吹风，使得凹形状散热管的空气流动速度更快，从而空气带走凹形状散热管上的热量，达到对冷却液进行降温的效果。

2、该种电容器外壳制造设备，脱料装置和嵌入柱，在需要脱模时，通过开启第二电动液压缸，第二电动液压缸开启使得第二电动伸缩杆带动密封挤压块往右侧移动，使得密封剂块挤压住制作好的电容器外壳，开启第一电动液压缸，使得第一伸缩杆带动嵌入柱往上移动，使得电容器外壳不会处于嵌入槽内，而套接于嵌入柱上，方便脱模，而通过脱料装置上的套环将处于嵌入柱上的电容器外壳脱出，达到脱模的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2是本实用新型的散热装置剖面结构示意图。

图3是本实用新型的脱料装置结构示意图。

图4是本实用新型的嵌入柱剖面结构示意图。

图中：1-底座，2-冷却液腔，3-嵌入槽，4-散热装置，401-凹形状散热管，402-风机，5-竖板，6-水平板，7-脱料装置，8-第一电动液压缸，9-第一伸缩杆，10-嵌入柱，1001-内部槽，1002-第二电动液压缸，1003-第二电动伸缩杆，1004-密封挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电容器外壳制造设备，包括底座1、冷却液腔2、嵌入槽3、散热装置4、竖板5、水平板6、脱料装置7和第一电动液压缸8，底座1的内侧嵌入设置有冷却液腔2，底座1的上表面中央嵌入设置有嵌入槽3，底座1的左右两侧均贯穿设置有散热装置4，底座1的上表面右侧焊接设置有竖板5，竖板5的上表面焊接设置有水平板6，竖板5的左侧表面上方焊接设置有脱料装置7，水平板6的上表面通过螺栓固定设置有第一电动液压缸8，第一电动液压缸8的输出端固定设置有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的底部嵌入设置有嵌入柱10；

散热装置4包括有凹形状散热管401和风机402，凹形状散热管401的内部表面顶端通过螺栓固定设置有风机402；

脱料装置7包括有横向杆701和套环702，竖板5的左侧表面中央焊接设置有横向杆701，横向杆701的左侧表面焊接设置有套环702；

嵌入柱10包括有内部槽1001、第二电动液压缸1002、第二电动伸缩杆 1003和密封挤压块1004，嵌入柱10的右侧表面中央嵌入设置有内部槽1001，内部槽1001的内部表面焊接设置有第二电动液压缸1002，第二电动液压缸 1002的右侧固定设置有第二电动伸缩杆1003，第二电动伸缩杆1003的右端焊接设置有密封挤压块1004。

进一步的，风机402、第一电动液压缸8和第二电动液压缸1002均通过电线于外部电源呈电性连接，外部电源为风机402、第一电动液压缸8和第二电动液压缸1002提供电源。

进一步的，凹形状散热管401的两端均贯穿于底座1的外侧，且凹形状散热管401为散热性良好的铜质材料，方便凹形状散热管401对冷却液腔2 内的冷却液进行降温。

进一步的，嵌入柱10处于嵌入槽3的正上方，且嵌入柱10的直径小于嵌入槽3的直径。

进一步的，套环702的内部直径等于嵌入柱10的外部直径，使得套环702 可对套接于嵌入柱10上的电容器外壳进行脱模。

进一步的，第二电动伸缩杆1003伸缩到最小伸缩长度时，密封挤压块1004 与嵌入柱10的外部表面重合，使得方便电容器外壳的制作。

所述嵌入柱10上端贯穿设置有第二电动伸缩杆1003所用的接线槽。

工作原理：

首先将装置安装好，给装置接上电源，开启第一电动液压缸8，第一电动液压缸8通过第一伸缩杆9带动嵌入柱10往下移动，使得嵌入柱10嵌入于嵌入槽3内，然后将融入的制作液浇灌于嵌入柱10和嵌入槽3的缝隙内，达到制作的效果，而模具浇筑好之后，通过冷却液腔内2的冷却液对制作好的电容器外壳进行降温，使得电容器外壳快速成型，而通过风机402开启，风机402吹动，使得风机402对凹形状散热管401内吹风，使得凹形状散热管 401的空气流动速度更快，从而空气带走凹形状散热管401上的热量，达到对冷却液进行降温的效果，在需要脱模时，通过开启第二电动液压缸1002，第二电动液压缸1002开启使得第二电动伸缩杆1003带动密封挤压块1004往右侧移动，使得密封剂块1004挤压住制作好的电容器外壳，开启第一电动液压缸8，使得第一伸缩杆9带动嵌入柱10往上移动，使得电容器外壳不会处于嵌入槽3内，而套接于嵌入柱10上，方便脱模，而通过脱料装置7上的套环 702将处于嵌入柱10上的电容器外壳脱出，达到脱模的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电容器外壳制造设备，包括底座(1)、冷却液腔(2)、嵌入槽(3)、散热装置(4)、竖板(5)、水平板(6)、脱料装置(7)和第一电动液压缸(8)，其特征在于：所述底座(1)的内侧嵌入设置有冷却液腔(2)，所述底座(1)的上表面中央嵌入设置有嵌入槽(3)，所述底座(1)的左右两侧均贯穿设置有散热装置(4)，所述底座(1)的上表面右侧焊接设置有竖板(5)，所述竖板(5)的上表面焊接设置有水平板(6)，所述竖板(5)的左侧表面上方焊接设置有脱料装置(7)，所述水平板(6)的上表面通过螺栓固定设置有第一电动液压缸(8)，所述第一电动液压缸(8)的输出端固定设置有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的底部嵌入设置有嵌入柱(10)；

所述散热装置(4)包括有凹形状散热管(401)和风机(402)，所述凹形状散热管(401)的内部表面顶端通过螺栓固定设置有风机(402)；

所述脱料装置(7)包括有横向杆(701)和套环(702)，所述竖板(5)的左侧表面中央焊接设置有横向杆(701)，所述横向杆(701)的左侧表面焊接设置有套环(702)；

所述嵌入柱(10)包括有内部槽(1001)、第二电动液压缸(1002)、第二电动伸缩杆(1003)和密封挤压块(1004)，所述嵌入柱(10)的右侧表面中央嵌入设置有内部槽(1001)，所述内部槽(1001)的内部表面焊接设置有第二电动液压缸(1002)，所述第二电动液压缸(1002)的右侧固定设置有第二电动伸缩杆(1003)，所述第二电动伸缩杆(1003)的右端焊接设置有密封挤压块(1004)。

2.根据权利要求1所述的电容器外壳制造设备，其特征在于：所述风机(402)、第一电动液压缸(8)和第二电动液压缸(1002)均通过电线于外部电源呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的电容器外壳制造设备，其特征在于：所述凹形状散热管(401)的两端均贯穿于底座(1)的外侧，且凹形状散热管(401)为散热性的铜质材料。

4.根据权利要求1所述的电容器外壳制造设备，其特征在于：所述嵌入柱(10)处于嵌入槽(3)的正上方，且嵌入柱(10)的直径小于嵌入槽(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的电容器外壳制造设备，其特征在于：所述套环(702)的内部直径等于嵌入柱(10)的外部直径。

6.根据权利要求1所述的电容器外壳制造设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(1003)伸缩到最小伸缩长度时，密封挤压块(1004)与嵌入柱(10)的外部表面重合。

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