CN220997004U - 一种树脂灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂灌装设备，涉及树脂灌装技术领域。本实用新型包括树脂灌装机和灌装头、灌装套头；树脂灌装机上固定连通有出料管，出料管上固定安装有灌装头；灌装头与待灌装容器的灌装口进行配合；灌装头上设置有用于若干个不同尺寸内径的灌装口的灌装套盘；灌装套盘内顶壁设置有若干个套环结构；灌装套盘与灌装口进行挤压密闭配合。本实用新型通过灌装头上安装有灌装套盘的结构设计，使得树脂的灌装过程中，其处于相对密封环境，既避免了灰尘等杂质进入和泄漏的效果，还可以适配不同大小尺寸的灌装口进行灌装配合；具有防污染、防泄漏、达到相对密封和适配多种尺寸型号的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂灌装技术领域，特别是涉及一种树脂灌装设备。
背景技术
树脂通常指的是，受热后有会软化或呈熔融状态；软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。其广义上，也可以将塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
因此，树脂进行灌装时是需要处于受热后的熔融状态，以便于进行灌装操作；传统的灌装方式，为了便于将灌装，其灌装机上的灌装头尺寸会略小于内衬软管的内径尺寸，以及略小于待灌装容器的入口处的内径尺寸；以便顺畅插入其内部，再将树脂灌入等操作工序。该传统的方式，也存在着其灌装头与入口处之间存在间隙导致灰尘进入和树脂溢出泄露等问题。
同时，目前的灌装机上的灌装头只能针对单一的待灌装容器进行灌装操作；缺少对多种不同内径尺寸等灌装容器进行灌装的功能，其实际操作中，则需进行更换灌装头或者需要多个灌装机分别安装各个尺寸型号的灌装头，才能应对各种尺寸的灌装需求。
针对现有的灌装设备上进行灌装操作只能单一的尺寸问题，本实用新型设计了一种树脂灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂灌装设备，通过灌装头上安装有灌装套头的结构设计，使得树脂的灌装过程中，其处于相对密封环境，既避免了灰尘等杂质进入和泄漏的效果，还可以适配不同大小尺寸的灌装口进行灌装配合；具有防污染、防泄漏、达到相对密封和适配多种尺寸型号的优点，解决了现有的灌装操作只能单一尺寸的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种树脂灌装设备，包括树脂灌装机和灌装头、灌装套头；所述树脂灌装机上固定连通有出料管，所述出料管上固定安装有灌装头；所述灌装头与待灌装容器的灌装口进行配合；所述灌装头上设置有用于若干个不同尺寸内径的灌装口的灌装套头；所述灌装套头内顶壁设置有若干个套环结构；所述灌装套头与灌装口进行挤压密闭配合；所述树脂灌装机内部固定安装有用于加热树脂的加热器，以及用于搅拌的驱动电机和搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述套环结构外侧面均固定安装有一个环形气囊，每个所述环形气囊的外侧面均固定连接有一个张紧带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述环形气囊均设置有一个进气管和用于控制放气的电磁阀A，每个所述进气管上固定安装有一个用于控制进气的电磁阀B；所有的所述进气管均与气泵进行固定连通；所述气泵固定安装在灌装套头上表面；其中，所述环形气囊用于挤压灌装套头与灌装口之间的间隙，使之成为一个相对密封的连接口；从而达到避免了灰尘等杂质进入和泄漏的效果；所述电磁阀A和电磁阀B分别控制环形气囊处于空瘪状态、饱满状态，达到处于空瘪状态时，并在张紧带的作用下进行收缩，以有效保障环形气囊在空瘪状态和饱满状态之间顺利转换。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述电磁阀A、电磁阀B和气泵均电性连接有微处理器；所述微处理器电性连接有用于操作控制的若干个按钮；若干个所述按钮分别通过微处理器控制气泵和环形气囊处于空瘪状态、饱满状态。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装套头内顶壁设置的若干个套环结构均为同心圆；所述灌装套头内顶壁在每相邻的两个套环结构之间均固定连接有一个密封垫圈；所述密封垫圈可以加强其密封效果，以及可以适配于灌装桶等灌装容器的桶口进行密封灌装的效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装套头采用透明材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述套环结构的长度由内向外依次递减；多个所述套环结构的长度递减设计，有利于顺利的完成灌装套头与灌装口的配合操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的底端部低于灌装套头中最内侧的套环结构底端部。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过灌装头上安装有灌装套头的结构设计，使得树脂的灌装过程中，其处于相对密封环境，既避免了灰尘等杂质进入和泄漏的效果，还可以适配不同大小尺寸的灌装口进行灌装配合；具有防污染、防泄漏、达到相对密封和适配多种尺寸型号的优点。
2、本实用新型通过张紧带的作用下，极大概率的避免了灌装套头与灌装口进行配合时，所述灌装口将环形气囊压在灌装套头内顶壁上，以有效保障环形气囊在空瘪状态和饱满状态之间顺利转换。
3、本实用新型通过密封垫圈的作用，可以加强其密封效果，以及可以适配于灌装桶等灌装容器的桶口进行密封灌装的效果。
4、本实用新型通过多个所述套环结构的长度递减设计，有利于顺利的完成灌装套头与灌装口的配合操作，以便工作人员直观的观察到，也可以有效保障操作顺畅。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中本实用新型的一种树脂灌装设备的内部结构剖面图；
图2为实施例一中本实用新型的一种树脂灌装设备与待灌装容器的灌装口的部分结构示意图；
图3为实施例一中本实用新型的灌装套头处于一侧仰视视角的安装结构示意图；
图4为实施例一中本实用新型的灌装套头处于另一侧仰视视角的安装结构示意图；
图5为实施例二中本实用新型的一种树脂灌装设备的内部结构剖面图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-树脂灌装机，2-灌装口，3-灌装头，4-张紧带，101-出料管，301-灌装套头，302-套环结构，303-环形气囊，304-进气管，305-电磁阀A，306-电磁阀B，307-气泵，308-密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种树脂灌装设备，包括树脂灌装机1和灌装头3、灌装套头301；树脂灌装机1上固定连通有出料管101，出料管101上固定安装有灌装头3；灌装头3与待灌装容器的灌装口2进行配合；灌装头3上设置有用于若干个不同尺寸内径的灌装口2的灌装套头301；灌装套头301内顶壁设置有若干个套环结构302；灌装套头301与灌装口2进行挤压密闭配合；树脂灌装机1内部固定安装有用于加热树脂的加热器，以及用于搅拌的驱动电机和搅拌叶，灌装头3内部设置有控制开关的阀门。
优选地，每个套环结构302外侧面均固定安装有一个环形气囊303，每个环形气囊303的外侧面均固定连接有一个张紧带4。
优选地，若干个环形气囊303均设置有一个进气管304和用于控制放气的电磁阀A305，每个进气管304上固定安装有一个用于控制进气的电磁阀B306；所有的进气管304均与气泵307进行固定连通；气泵307固定安装在灌装套头301上表面；其中，环形气囊303用于挤压灌装套头301与灌装口2之间的间隙，使之成为一个相对密封的连接口；从而达到避免了灰尘等杂质进入和泄漏的效果；电磁阀A305和电磁阀B306分别控制环形气囊303处于空瘪状态、饱满状态，达到处于空瘪状态时，并在张紧带4的作用下进行收缩，极大概率的避免了灌装套头301与灌装口2进行配合时，灌装口2将环形气囊303压在灌装套头301内顶壁上，以有效保障环形气囊303在空瘪状态和饱满状态之间顺利转换；气泵307用于提供足够气压的气源。
优选地，若干个电磁阀A305、电磁阀B306和气泵307均电性连接有微处理器；微处理器电性连接有用于操作控制的若干个按钮；若干个按钮分别通过微处理器控制气泵307和环形气囊303处于空瘪状态、饱满状态。
实施例二
在实施例一的基础上进行更加优选地技术方案为，请参阅图5所示，灌装套头301内顶壁设置的若干个套环结构302均为同心圆；灌装套头301内顶壁在每相邻的两个套环结构302之间均固定连接有一个密封垫圈308；密封垫圈308可以加强其密封效果，以及可以适配于灌装桶等灌装容器的桶口进行密封灌装的效果。
优选地，灌装套头301采用透明材质；若干个套环结构302的长度由内向外依次递减；多个套环结构302的长度递减设计，有利于顺利的完成灌装套头301与灌装口2的配合操作，也能直观的看到，以便工作人员直观的观察到，也可以有效保障操作顺畅和顺利进行；出料管101的底端部低于灌装套头301中最内侧的套环结构302底端部；灌装套头301正下方设置有现有的升降台等升降机构，升降台控制待灌装容器的升降操作，以便于更好的与灌装套头301在高度差方面进行配合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种树脂灌装设备，包括树脂灌装机(1)和灌装头(3)；所述树脂灌装机(1)上固定连通有出料管(101)，所述出料管(101)上固定安装有灌装头(3)；其特征在于：还包括灌装套头(301)；
所述灌装头(3)与待灌装容器的灌装口(2)进行配合；
所述灌装头(3)上设置有用于若干个不同尺寸内径的灌装口(2)的灌装套头(301)；
所述灌装套头(301)内顶壁设置有若干个套环结构(302)；所述灌装套头(301)与灌装口(2)进行挤压密闭配合。
2.根据权利要求1所述的一种树脂灌装设备，其特征在于，每个所述套环结构(302)外侧面均固定安装有一个环形气囊(303)。
3.根据权利要求2所述的一种树脂灌装设备，其特征在于，每个所述环形气囊(303)的外侧面均固定连接有一个张紧带(4)。
4.根据权利要求3所述的一种树脂灌装设备，其特征在于，若干个所述环形气囊(303)均设置有一个进气管(304)和用于控制放气的电磁阀A(305)，每个所述进气管(304)上固定安装有一个用于控制进气的电磁阀B(306)；所有的所述进气管(304)均与气泵(307)进行固定连通；所述气泵(307)固定安装在灌装套头(301)上表面。
5.根据权利要求4所述的一种树脂灌装设备，其特征在于，若干个所述电磁阀A(305)、电磁阀B(306)和气泵(307)均电性连接有微处理器；所述微处理器电性连接有用于操作控制的若干个按钮。
6.根据权利要求1所述的一种树脂灌装设备，其特征在于，所述灌装套头(301)内顶壁设置的若干个套环结构(302)均为同心圆；所述灌装套头(301)内顶壁在每相邻的两个套环结构(302)之间均固定连接有一个密封垫圈(308)。
7.根据权利要求6所述的一种树脂灌装设备，其特征在于，所述灌装套头(301)采用透明材质。
8.根据权利要求1所述的一种树脂灌装设备，其特征在于，若干个所述套环结构(302)的长度由内向外依次递减。
9.根据权利要求8所述的一种树脂灌装设备，其特征在于，所述出料管(101)的底端部低于灌装套头(301)中最内侧的套环结构(302)底端部。
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