CN207549343U - 一种注塑模具滑块两次抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑模具滑块两次抽芯机构，包括定模侧部分和滑块侧部分；所述定模侧部分包括能够在前模底座的槽中滑动的卡销，弹簧通过弹簧导销设于卡销背后，前模底座上设有作为卡销的运动限位的挡块；还包括用作滑块驱动件的斜导柱和楔形块；所述滑块侧部分包括间隙配合且能够相对滑动的第一、二滑块镶件，第二滑块镶件通过滑块镶件挡块固定在滑块底座上，滑块镶件挡块与滑块底座固定，第一滑块镶件与镶件挡块之间设有间隙；第一滑块镶件上设有配合所述卡销的卡槽，滑块底座上设有配合所述斜导柱的斜槽，滑块底座与楔形块通过楔形面互相配合。本实用新型按时间顺序分次抽芯，分散注塑模具滑块的包紧力，实现了抽芯的同时不损伤产品。

Description

一种注塑模具滑块两次抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具滑块两次抽芯机构，用于让滑块分次脱离产品，属于注塑模具技术领域。

背景技术

有些塑料产品的结构决定了滑块部分的包紧力大，产品与后模的接触面在滑块移动方向的投影面积较小，不足以支撑滑块抽出产品时产生的力，导致运动过程中直接撕裂产品，将产品带走，或者造成产品与后模的接触面损伤。

因此，如何分散注塑模具滑块的包紧力，实现抽芯的同时不损伤产品，是本领域技术人员致力于解决的难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何分散注塑模具滑块的包紧力，实现抽芯的同时不损伤产品。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种注塑模具滑块两次抽芯机构，其特征在于：包括定模侧部分和滑块侧部分；

所述定模侧部分包括能够在前模底座的槽中滑动的卡销，弹簧通过弹簧导销设于卡销背后，前模底座上设有作为卡销的运动限位的挡块；还包括用作滑块驱动件的斜导柱和楔形块；

所述滑块侧部分包括间隙配合且能够相对滑动的第一滑块镶件与第二滑块镶件，第二滑块镶件通过滑块镶件挡块固定在滑块底座上，滑块镶件挡块与滑块底座固定，第一滑块镶件与镶件挡块之间设有间隙；

第一滑块镶件上设有配合所述卡销的卡槽，滑块底座上设有配合所述斜导柱的斜槽，滑块底座与楔形块通过楔形面互相配合。

优选地，所述卡销表面设有用于避免有毛刺造成卡死的倒角结构。

优选地，所述卡销滑动部分的侧面设有用于避免模温造成热胀冷缩引起滑动不顺的油槽。

优选地，所述卡销的头部设有用于弹入滑块时能起到导向作用并且有效避免损伤毛刺的圆角。

优选地，所述卡销背后设有用于安装所述弹簧导销和弹簧的弹簧导销孔和弹簧沉孔。

优选地，所述滑块镶件挡块与滑块底座通过螺丝固定。

优选地，设弹簧的预压量为x，卡销的头部长度为y，斜导柱的倾斜角度为α，滑块镶件挡块和第一滑块镶件的间隙为z，则满足z＞Tanα*(x+y)。

本实用新型提供的注塑模具滑块两次抽芯机构的工作原理是：

开模过程：在前后模打开的过程中，第二滑块镶件与滑块底座一同在斜导柱的驱动下同时滑动，剩余部分被前模底座上的卡销固定在原位，卡销被弹簧力压着贴紧滑块；随着开模距离加大，先动的滑块镶件运动到指定位置，同时卡销被限位挡块带离滑块，从滑块中抽出，第一滑块镶件开始运动直至脱离产品。

合模过程：在前后模打开的过程中，两个滑块镶件同时运动，随着开模距离缩小，前模底座上的卡销头部压到第一滑块镶件表面，卡销上的弹簧开始压缩，第一滑块镶件滑动至接近终点时停止，第二滑块镶件继续运动至第一滑块镶件相同位置，合模完成时，前模楔形块将滑块压到最终位置，卡销弹入卡槽。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，按时间顺序分次抽芯，分散注塑模具滑块的包紧力，实现了抽芯的同时不损伤产品。

附图说明

图1为本实施例提供的注塑模具滑块两次抽芯机构分解示意图；

图2为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具未开模时示意图；

图3为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具未开模时的局部放大图；

图4为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具开模一个后滑块镶件运动到位时示意图；

图5为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具开模后一个滑块镶件抽出到位时的局部放大图；

图6为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具开模后所有滑块镶件抽出到位时的示意图；

图7为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具开模后所有滑块镶件抽出到位时的局部放大图；

图8为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具合模过程中前模卡销与滑块镶件接触时的示意图；

图9为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具合模过程中前模卡销与滑块镶件接触时的局部放大图；

图10为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具合模过程中接近合模完成时示意图；

图11为注塑模具滑块两次抽芯机构在模具合模过程接近合模完成时局部放大图；

附图标记说明：1-滑块镶件挡块，2-第一滑块镶件，3-第二滑块镶件，4 -滑块底座，5-楔形块，6-斜导柱，7-弹簧，8-弹簧导销，9-卡销，10- 卡销挡块。

具体实施方式

图1为本实施例提供的注塑模具滑块两次抽芯机构分解示意图，所述的注塑模具滑块两次抽芯机构包括定模侧部分和滑块侧部分。

定模侧部分包括卡销9，卡销9在前模底座的槽中滑动。卡销9表面需要倒角处理，避免有毛刺造成卡死；卡销9滑动部分的侧面加工油槽，避免模温造成热胀冷缩引起滑动不顺。卡销9的头部加工圆角，弹入滑块时能起到导向作用并且有效避免损伤毛刺。卡销9背后有弹簧导销孔和弹簧沉孔，分别装弹簧导销8 和弹簧7。弹簧7的作用是确保合模过程中，滑块和卡销9不会因为干涉造成撞模。弹簧导销8的作用是为了确保弹簧在伸缩过程顺畅。开模后，挡块10作为卡销9的运动限位，用螺丝固定在前模底座上。斜导柱6和楔形块5是滑块驱动件，开模时滑块完全靠斜导柱6滑动，合模时斜导柱6使滑块运动到接近终点位置，楔形块5将滑块压入到位。

滑块侧部分包括滑块镶件挡块1、第一滑块镶件2、第二滑块镶件3、滑块底座4，第一滑块镶件2与第二滑块镶件3间隙配合，确保能够相对滑动，第一滑块镶件2上设有配合前模底座上的卡销9的卡槽。第一滑块镶件2和第二滑块镶件3被滑块镶件挡块1固定在滑块底座4上，第二滑块镶件3始终与滑块底座 4同时滑动，第一滑块镶件2与镶件挡块1之间有间隙，第一滑块镶件2与第二滑块镶件3相对滑动达到两次抽芯的效果，滑块镶件挡块1与滑块底座4通过螺丝固定。

如图2和图3所示，模具合模状态下，第一滑块镶件2与第二滑块镶件3都在起始位置，卡销9卡在第一滑块镶件2中，卡销9与第一滑块镶件2的卡槽配合面接触，弹簧7处于预压状态。

如图4和图5所示，当模具开模后，前、后模分开，斜导柱6拉动滑块底座 4，第二滑块镶件3和滑块镶件挡块1滑动，弹簧7的预压量开始释放，卡销9 的位置保持在第一滑块镶件2的卡槽中，第一滑块镶件2保持静止。开模距离加大，卡销9接触卡销挡块10，开始抽离第一滑块镶件2的卡槽，直至完全抽离。第一滑块镶件2在滑块镶件挡块1的带动下开始运动。需要通过计算保证第一滑块镶件2与滑块镶件挡块1接触时，卡销9已经完全脱离第一滑块镶件2的卡槽。

设弹簧7的预压量为x，卡销9的头部长度为y，斜导柱6的倾斜角度为α，滑块镶件挡块1和第一滑块镶件2的间距为z，要满足z＞Tanα*(x+y)。

如图6和图7所示，模具继续打开，第二滑块镶件3与第一滑块镶件2继续运动，直至运动到指定位置。

如图8和图9所示，前后模开始合模，斜导柱6开始推动滑块底座4，第二滑块镶件3和滑块镶件挡块1滑动，滑块底座4运动到与第一滑块镶件2接触时，推动第一滑块镶件2和第二滑块镶件3一同移动。前后模位置逐渐靠近，至图8 所示位置，前模卡销9和第一滑块镶件2接触。

如图10和图11所示，前后模继续合模，第一滑块镶件2和第二滑块镶件3 保持向前运动，弹簧7开始压缩，当前后模达到接近完成的位置时，弹簧7的预压量达到最大，滑块开始由楔形块5推动，直至合模完成，楔形块5将第一滑块镶件2和第二滑块镶件3完全压入到位，卡销9弹入第二滑块镶件3的卡槽中，机构回到未开模前的状态。

应当理解的是，虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种注塑模具滑块两次抽芯机构，其特征在于：包括定模侧部分和滑块侧部分；

所述定模侧部分包括能够在前模底座的槽中滑动的卡销(9)，弹簧(7)通过弹簧导销(8)设于卡销(9)背后，前模底座上设有作为卡销(9)的运动限位的挡块(10)；还包括用作滑块驱动件的斜导柱(6)和楔形块(5)；

所述滑块侧部分包括间隙配合且能够相对滑动的第一滑块镶件(2)与第二滑块镶件(3)，第二滑块镶件(3)通过滑块镶件挡块(1)固定在滑块底座(4)上，滑块镶件挡块(1)与滑块底座(4)固定，第一滑块镶件(2)与滑块镶件挡块(1)之间设有间隙；

第一滑块镶件(2)上设有配合所述卡销(9)的卡槽，滑块底座(4)上设有配合所述斜导柱(6)的斜槽，滑块底座(4)与楔形块(5)通过楔形面互相配合。

2.如权利要求1所述的一种注塑模具滑块两次抽芯机构，其特征在于：所述卡销(9)表面设有用于避免有毛刺造成卡死的倒角结构。

3.如权利要求1所述的一种注塑模具滑块两次抽芯机构，其特征在于：所述卡销(9)滑动部分的侧面设有用于避免模温造成热胀冷缩引起滑动不顺的油槽。

4.如权利要求1所述的一种注塑模具滑块两次抽芯机构，其特征在于：所述卡销(9)的头部设有用于弹入滑块时能起到导向作用并且有效避免损伤毛刺的圆角。

5.如权利要求1所述的一种注塑模具滑块两次抽芯机构，其特征在于：所述卡销(9)背后设有用于安装所述弹簧导销(8)和弹簧(7)的弹簧导销孔和弹簧沉孔。

6.如权利要求1所述的一种注塑模具滑块两次抽芯机构，其特征在于：所述滑块镶件挡块(1)与滑块底座(4)通过螺丝固定。

7.如权利要求1所述的一种注塑模具滑块两次抽芯机构，其特征在于：设弹簧(7)的预压量为x，卡销(9)的头部长度为y，斜导柱(6)的倾斜角度为α，滑块镶件挡块(1)和第一滑块镶件(2)的间隙为z，则满足z＞Tanα*(x+y)。