CN210257132U - 插销滚珠限位式模具开模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了插销滚珠限位式模具开模装置，包括主体、主体盖板，主体正面横向平行设有贯穿主体的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设有与之滑动连接拉杆，拉杆底侧左端设有槽，第二凹槽内设有与滑动连接的插杆，主体底部竖直设有穿过第二凹槽到达第一凹槽上部的滑槽，滑槽内设有与之滑动配合的限位滑块装置，限位滑块装置包括设于在滑槽内滑动的固定杆，固定杆上部正面横向设有与之转动连接的转杆；滑槽内设有收缩状态的弹簧，滑槽底部还设有机米螺丝，弹簧上端与固定杆底部连接，弹簧下端与机米螺丝上部转动连接；该结构简单，在使用过程中，零部件磨损较小，主体限位与插杆接触部位不易出现烧死卡死的象限，插杆和拉杆不易断裂。

Description

插销滚珠限位式模具开模装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及插销滚珠限位式模具开模装置。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要装备；注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。

随着科技水平的不断提高，人们对产品外观质量的要求也更为严格。在细水口模具中，需先将A板与水口板相分离；在A板与水口板分离至预定距离后，再拉动水口板与面板相分离；在水口板与面板分离至预定距离后，再使A板和B 板相分离实现开模动作；而现有的二级开模机构较为复杂、体积笨重、加工成本高，工作稳定性差，在使用过程中，容易出现零部件磨损过快，主体限位滚珠与插杆接触部位易烧死卡死；长时间使用或模具运行不顺畅时，插杆和拉杆断裂等现象，造成后期的维护成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供插销滚珠限位式模具开模装置能解决上述问题的技术方案。

插销滚珠限位式模具开模装置，包括主体、主体盖板，所述主体正面横向平行设有贯穿主体的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设有与之滑动连接拉杆，所述拉杆底侧左端设有槽，所述第二凹槽内设有与滑动连接的插杆，所述主体底部竖直设有穿过第二凹槽到达第一凹槽上部的滑槽，所述滑槽内设有与之滑动配合的限位滑块装置，所述限位滑块装置包括设于在滑槽内滑动的固定杆，所述固定杆上部正面横向设有与之转动连接的转杆；所述滑槽内设有收缩状态的弹簧，所述滑槽底部还设有机米螺丝，所述弹簧上端与固定杆底部连接，弹簧下端与机米螺丝上部转动连接；所述主体盖板通过螺丝固定盖于主体正面；当拉杆滑动至右端，插杆插入第二凹槽时，插杆将会将转杆顶入拉杆的槽内固定；当插杆拉出，滑动装置将会在弹簧的作用下向下运动，转杆将会与槽分离，拉杆便可向左拉出。

进一步的，所述拉杆左端底侧设有阻挡拉杆向右运动时与主体配合的第一限位块。

进一步的，所述拉杆右端进行倒角处理。

进一步的，所述插杆左端进行倒角处理。

进一步的，所述插杆右端底侧设有阻挡插杆向左运动时与主体配合的第二限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构简单实用，在使用过程中，零部件磨损较小，主体限位与插杆接触部位连接更加顺畅，不易出现烧死卡死的象限，插杆和拉杆不易断裂。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中主体结构示意图；

图3是本实用新型中限位装置的结构示意图。

图中：1、主体，2、主体盖板，3、第一凹槽，4、第二凹槽，5、拉杆，6、槽，7、插杆，8、滑槽，9、限位滑块装置，10、固定杆，11、转杆，12、弹簧，13、机米螺丝，14、第一滑块，15、第二滑块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，插销滚珠限位式模具开模装置，包括主体1、主体盖板2，所述主体正面横向平行设有贯穿主体1的第一凹槽3和第二凹槽4，第一凹槽3内设有与之滑动连接拉杆5，所述拉杆5底侧左端设有槽6，所述第二凹槽4内设有与滑动连接的插杆7，所述主体1底部竖直设有穿过第二凹槽4到达第一凹槽1上部的滑槽8，所述滑槽8内设有与之滑动配合的限位滑块装置9，所述限位滑块装置9包括设于在滑槽8内滑动的固定杆10，所述固定杆10上部正面横向设有与之转动连接的转杆11；所述滑槽8内设有收缩状态的弹簧12，所述滑槽8底部还设有机米螺丝13，所述弹簧12上端与固定杆 10底部连接，弹簧12下端与机米螺丝13上部转动连接；所述主体盖板2通过螺丝固定盖于主体1正面；当拉杆5滑动至右端，插杆7插入第二凹槽4时，插杆7将会将转杆11顶入拉杆5的槽6内固定；当插杆7拉出，滑动装置9将会在弹簧12的作用下向下运动，转杆11将会与槽6分离，拉杆5便可向左拉出。

所述拉杆5左端底侧设有阻挡拉杆5向右运动时与主体1配合的第一限位块14。

所述拉杆5右端进行倒角处理。

所述插杆7左端进行倒角处理。

所述插杆7右端底侧设有阻挡插杆7向左运动时与主体1配合的第二限位块15。

本实用新型的工作原理是：合模时，拉杆5滑动至右端，插杆7插入第二凹槽4时，插杆7将会将转杆11顶入拉杆5的槽6内固定完成合模；开模时，插杆7拉出，滑动装置9将会在弹簧12的作用下向下运动，转杆11将会与槽6 分离，拉杆5便可在向左拉出，完成开模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.插销滚珠限位式模具开模装置，包括主体、主体盖板，其特征在于，所述主体正面横向平行设有贯穿主体的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设有与之滑动连接拉杆，所述拉杆底侧左端设有槽，所述第二凹槽内设有与滑动连接的插杆，所述主体底部竖直设有穿过第二凹槽到达第一凹槽上部的滑槽，所述滑槽内设有与之滑动配合的限位滑块装置，所述限位滑块装置包括设于在滑槽内滑动的固定杆，所述固定杆上部正面横向设有与之转动连接的转杆；所述滑槽内设有收缩状态的弹簧，所述滑槽底部还设有机米螺丝，所述弹簧上端与固定杆底部连接，弹簧下端与机米螺丝上部转动连接；所述主体盖板通过螺丝固定盖于主体正面；当拉杆滑动至右端，插杆插入第二凹槽时，插杆将会将转杆顶入拉杆的槽内固定；当插杆拉出，滑动装置将会在弹簧的作用下向下运动，转杆将会与槽分离，拉杆便可向左拉出。

2.根据权利要求1所述的插销滚珠限位式模具开模装置，其特征在于，所述拉杆左端底侧设有阻挡拉杆向右运动时与主体配合的第一限位块。

3.根据权利要求1所述的插销滚珠限位式模具开模装置，其特征在于，所述拉杆右端进行倒角处理。

4.根据权利要求1所述的插销滚珠限位式模具开模装置，其特征在于，所述插杆左端进行倒角处理。

5.根据权利要求1所述的插销滚珠限位式模具开模装置，其特征在于，所述插杆右端底侧设有阻挡插杆向左运动时与主体配合的第二限位块。

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