CN220784767U - 一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括定模固定板、定模板、动模板和动模固定板，定模板的下方设有定模大镶块和定模小镶块，动模板的上方设有动模大镶块和动模小镶块，动模板的下方设有壶嘴型芯部，动模板的下方两侧通过垫块与动模固定板连接，动模固定板的上方依次设有底针板和面针板，面针板上设有顶针，动模大镶块的两侧设有侧滑块和斜导柱。本实用新型采用气缸带动齿条，齿轮，来实现锥形的壶嘴型芯抽芯，设计增加锁紧杠杆，旋转的杠杆结构锁紧，实现合模锁紧壶嘴型芯，防止注射时锥形壶嘴型芯后退，减低故障率，侧滑块和壶嘴型芯都设有冷却水路，冷却效果好，成型精度高，脱模快。

Description

一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具。

背景技术

如图6所示的塑料产品(包含主流道，和分流道)，并且带有较长锥形壶嘴注塑塑料产品，本领域技术人员通用的手段就是设计多处抽芯来能达到成型目的，在设计的过程中还得考虑模具体积问题，太大的话会出现干涉情况，为了减小模具的占用空间，以采用较小的注射机，并克服以往用液压抽芯并锁紧时故障率高的情况，为了达到这个目的我司技术人员准备采用气缸带动齿条齿轮抽芯，用旋转的杠杆结构锁紧，来解决该产品的成型问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，包括定模固定板、定模板、动模板和动模固定板，所述定模板的下方设有定模大镶块和定模小镶块，所述动模板的上方设有动模大镶块和动模小镶块，所述动模板的下方设有壶嘴型芯部，所述动模板的下方两侧通过垫块与动模固定板连接，所述动模固定板的上方依次设有底针板和面针板，所述面针板上设有顶针，所述壶嘴型芯部包含有气缸、齿条、小齿轮、大齿轮和壶嘴型芯，所述壶嘴型芯斜穿动模大镶块，所述动模大镶块的两侧设有侧滑块和斜导柱。

进一步的：所述气缸的主体固定在动模固定板上，所述齿条与气缸的头部连接，所述齿条与小齿轮啮合，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮与壶嘴型芯的下方齿啮合，大小齿轮中间穿有销轴，销轴固定在垫块上，所述壶嘴型芯的根部设有锁紧杠杆。

优选的：所述锁紧杠杆的头部也穿有销轴并且固定在垫块上，所述锁紧杠杆的尾部上方设有压紧柱，所述压紧柱的上方固定在定模板上，所述齿条的前方设有限位块，所述限位块固定在动模固定板上。

进一步的：所述动模板和动模固定板之间连接有顶出导柱，所述顶出导柱穿过面针板和底针板，面针板的上方四周设有复位弹簧柱，所述动模板的上方四周设有导柱。

优选的：所述动模固定板的上方还固定有支撑柱，所述支撑柱的上方可贴合在底针板的下方，所述底针板的下方固定有顶出垫，所述顶出垫可穿过动模固定板。

进一步的：所述侧滑块的下方安装在动模板上并且两者之间设有滑道，所述斜导柱的上方通过固定块安装在定模板上，所述动模板的外部两侧设有支撑板，所述支撑板的上方穿有限位螺杆，所述限位螺杆的前方套有限位弹簧，所述限位螺杆的内侧固定在侧滑块下方，所述限位弹簧的两侧分别贴合在支撑板的外壁和限位螺杆头部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用气缸带动齿条，齿轮，来实现锥形的壶嘴型芯抽芯，设计增加锁紧杠杆，旋转的杠杆结构锁紧，实现合模锁紧壶嘴型芯，防止注射时锥形壶嘴型芯后退，减低故障率，侧滑块和壶嘴型芯都设有冷却水路，冷却效果好，成型精度高，脱模快。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖视图；

图2为本实用新型横向剖视图；

图3为本实用新型俯视透视图；

图4为壶嘴型芯部示意图；

图5为图4收缩示意图；

图6为工件结构示意图；

图7为侧滑块水路示意图；

图8为壶嘴型芯水路示意图。

图中：1、定模固定板，2、定模板，3、定模大镶块，4、定模小镶块，5、动模板，6、动模大镶块，7、动模小镶块，8、壶嘴型芯部，9、面针板，10、底针板，11、垫块，12、动模固定板，13、导柱，14、复位弹簧柱，15、侧滑块，16、斜导柱，17、固定块，18、支撑板，19、限位螺杆，20、限位弹簧，21、顶针，22、顶出垫，23、顶出导柱，24、支撑柱，25、工件，81、气缸，82、齿条，83、小齿轮，84、大齿轮，85、壶嘴型芯，86、锁紧杠杆，87、压紧柱，88、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：包括定模固定板1、定模板2、动模板5和动模固定板12，所述定模板2的下方设有定模大镶块3和定模小镶块4，所述动模板5的上方设有动模大镶块6和动模小镶块7，所述动模板5的下方设有壶嘴型芯部8，所述动模板5的下方两侧通过垫块11与动模固定板12连接，所述动模固定板12的上方依次设有底针板10和面针板9，所述面针板9上设有顶针21，所述壶嘴型芯部8包含有气缸81、齿条82、小齿轮83、大齿轮84和壶嘴型芯85，所述壶嘴型芯85斜穿动模大镶块6，所述动模大镶块6的两侧设有侧滑块15和斜导柱16。

所述气缸81的主体固定在动模固定板12上，所述齿条82与气缸81的头部连接，所述齿条82与小齿轮83啮合，所述小齿轮83与大齿轮84啮合，所述大齿轮84与壶嘴型芯85的下方齿啮合，大小齿轮中间穿有销轴，销轴固定在垫块11上，所述壶嘴型芯85的根部设有锁紧杠杆86。

所述锁紧杠杆86的头部也穿有销轴并且固定在垫块11上，所述锁紧杠杆86的尾部上方设有压紧柱87，所述压紧柱87的上方固定在定模板2上，所述齿条82的前方设有限位块88，所述限位块88固定在动模固定板12上。

所述动模板5和动模固定板12之间连接有顶出导柱23，所述顶出导柱23穿过面针板9和底针板10，面针板9的上方四周设有复位弹簧柱14，所述动模板5的上方四周设有导柱13。

所述动模固定板12的上方还固定有支撑柱24，所述支撑柱24的上方可贴合在底针板10的下方，所述底针板10的下方固定有顶出垫22，所述顶出垫22可穿过动模固定板12。

所述侧滑块15的下方安装在动模板5上并且两者之间设有滑道，所述斜导柱16的上方通过固定块17安装在定模板2上，所述动模板5的外部两侧设有支撑板18，所述支撑板18的上方穿有限位螺杆19，所述限位螺杆19的前方套有限位弹簧20，所述限位螺杆19的内侧固定在侧滑块15下方，所述限位弹簧20的两侧分别贴合在支撑板18的外壁和限位螺杆19头部。

在使用本实用新型时，具体的模具整体图纸如图1图2所示，状态是模具合紧后塑料产品被用螎熔塑料注射完并固化后的状态。模具上下端通过定、动模固定板安装在注塑机上。模具开模时，动、定模部分从分型面处分开，随着开模运动的作用，斜导柱16上升，带动侧滑块15开模的同时侧抽，当斜导柱16从斜导柱孔里脱离，侧滑块15侧抽到位，保证工件25顶出不会碰到侧滑块15，侧滑块15的侧抽完毕。在四个限位螺杆19和限位弹簧20的作用下位置被固定住，受到微小外力干扰会自动回到干扰前的位置。同时，压紧柱87和锁紧杠杆86的分离，这时候注射机的控制系统，通过电磁阀使气缸81的后部进入压缩空气，气缸81带动前端的齿条82，齿条82带动小齿轮83旋转，然后小齿轮83再带动大齿轮84旋转，大齿轮84带动有齿条结构的锥形壶嘴型芯85从产品中抽出如附图4和附图5所示，由于锁紧杠杆86，缺少压紧柱87的压紧，锥形的壶嘴型芯85后部可以推动锁紧杠杆86绕销轴旋，并且壶嘴型芯85齿条结构的对侧与锁紧杠杆86始终接触滑动。直到其完全从产品中抽出，这时候气缸81活塞也前顶到位并保持，使得壶嘴型芯85受到外力干扰，不会移动。紧接着，注射机动模侧的顶出机构动作，顶出机构顶在顶出垫22上，推动底针板10，面针板9，并克服复位弹簧柱14压紧力带动上面顶针21向上运动，使工件25完全与动模型芯脱离，就停止顶出，这时可以从模具中取出产品以及浇口凝料，这时注射机顶出机构后退复位，合模完毕后，注射可以再次注射了，依次类推，通过上述的步骤本领域技术人员很容易理解，主要的关键部就是壶嘴抽芯部8，连动实现脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，包括定模固定板(1)、定模板(2)、动模板(5)和动模固定板(12)，其特征在于：所述定模板(2)的下方设有定模大镶块(3)和定模小镶块(4)，所述动模板(5)的上方设有动模大镶块(6)和动模小镶块(7)，所述动模板(5)的下方设有壶嘴型芯部(8)，所述动模板(5)的下方两侧通过垫块(11)与动模固定板(12)连接，所述动模固定板(12)的上方依次设有底针板(10)和面针板(9)，所述面针板(9)上设有顶针(21)，所述壶嘴型芯部(8)包含有气缸(81)、齿条(82)、小齿轮(83)、大齿轮(84)和壶嘴型芯(85)，所述壶嘴型芯(85)斜穿动模大镶块(6)，所述动模大镶块(6)的两侧设有侧滑块(15)和斜导柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述气缸(81)的主体固定在动模固定板(12)上，所述齿条(82)与气缸(81)的头部连接，所述齿条(82)与小齿轮(83)啮合，所述小齿轮(83)与大齿轮(84)啮合，所述大齿轮(84)与壶嘴型芯(85)的下方齿啮合，大小齿轮中间穿有销轴，销轴固定在垫块(11)上，所述壶嘴型芯(85)的根部设有锁紧杠杆(86)。

3.根据权利要求2所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述锁紧杠杆(86)的头部也穿有销轴并且固定在垫块(11)上，所述锁紧杠杆(86)的尾部上方设有压紧柱(87)，所述压紧柱(87)的上方固定在定模板(2)上，所述齿条(82)的前方设有限位块(88)，所述限位块(88)固定在动模固定板(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述动模板(5)和动模固定板(12)之间连接有顶出导柱(23)，所述顶出导柱(23)穿过面针板(9)和底针板(10)，面针板(9)的上方四周设有复位弹簧柱(14)，所述动模板(5)的上方四周设有导柱(13)。

5.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述动模固定板(12)的上方还固定有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的上方可贴合在底针板(10)的下方，所述底针板(10)的下方固定有顶出垫(22)，所述顶出垫(22)可穿过动模固定板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种长嘴壶体齿轮斜长抽芯结构注塑模具，其特征在于：所述侧滑块(15)的下方安装在动模板(5)上并且两者之间设有滑道，所述斜导柱(16)的上方通过固定块(17)安装在定模板(2)上，所述动模板(5)的外部两侧设有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上方穿有限位螺杆(19)，所述限位螺杆(19)的前方套有限位弹簧(20)，所述限位螺杆(19)的内侧固定在侧滑块(15)下方，所述限位弹簧(20)的两侧分别贴合在支撑板(18)的外壁和限位螺杆(19)头部。