CN205272488U

CN205272488U - 沐浴露瓶盖成型模具

Info

Publication number: CN205272488U
Application number: CN201520856499.6U
Authority: CN
Inventors: 牟维军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-10-26
Filing date: 2015-10-26
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2025-10-26

Abstract

沐浴露瓶盖成型模具，它由定模和动模两部分组成，其定模板(49)上开设有分流道(21)，所述分流道(21)下平面与圆锥形分流道(22)连通，分流道(21)上平面与浇口套(3)连通，定模板(49)的后方设有脱料板(48)，所述脱料板(48)上安装有定模第一镶针(8)、定模镶针套(7)，所述定模镶针套(7)中安装有定模第二镶针(6)，定模第一镶针(8)和定模镶针套(7)的后方设有第一压块(5)，第一压块(5)用第三螺钉(35)紧固在脱料板(48)的凹形框内。定模第一镶针(8)、定模镶针套(7)、定模第二镶针(6)的前端插入制品中，其端面与安装在动模一方的动模第一镶件(11)的上平面紧贴。

Description

沐浴露瓶盖成型模具

技术领域

本实用新型涉及沐浴露瓶盖塑料模具，它是沐浴露瓶盖成型模具。

背景技术

目前沐浴露瓶盖成型模具有如下几种结构：①人工脱模机构。它是瓶盖注射成型后，模具推出机构将瓶盖和成型镶件一道推出模外，然后由人工在模外将成型镶件和制品分离，这种模具虽结构简单，但生产效率极低，工人劳动强度大，在人工安放镶件到模具中时，工人的安全得不到保障。②侧浇口的模具机构，它模具只设置有一个分型面，浇注系统的流道开设在分型面上，进浇从制品侧面压入，这种机构虽模具制造方便，模具成本低，但是开设在制品侧面的浇口与制品切除痕迹大，于是影响制品的外观质量，同时，翻盖部分与瓶盖受切除痕迹大的影响，难于合扰，导致翻盖的密封效果差。

发明内容

本实用新型是提供沐浴露瓶盖成型模具，为了解决上述问题，该模具设计了一种针点浇口进浇的浇注系统，它是在合模浇注时，注射机料筒的塑料熔体在压力的作用下压入模具浇口套(3)中，浇口套(3)中的塑料熔体流入分流道(21)，然后再分流到圆锥形分流道(22)中，注射机继续压入塑料熔体，此时，塑料熔体从圆锥形分流道(22)的小端针点浇口处压入模具型腔，完成制品的浇注成型。待制品成型冷却后，再由安装在动模一方的推出机构将制品推出模外。沐浴露瓶盖成型模具，它有益于制品的外观质量，制品的外表面见不到切除浇口的痕迹，翻盖和瓶盖易于合扰，翻盖的密封效果好，同时模具采用全自动的开合模机构，因此它生产效率极高。沐浴露瓶盖成型模具，解决了人工脱模机构，工人劳动强度大，制品质量差，生产效率低的问题。解决了侧浇口模具机构，制品上留下切除痕迹大，翻盖与瓶盖难于合扰，导致翻盖密封效果差的问题。沐浴露瓶盖成型模具，其特征是：它由定模和动模两部分组成，其定模部分由：定模座板(4)、定位圈(1)、浇口套(3)、第一螺钉(2)、第一压块(5)、拉料针(25)、定模第一镶针(8)、定模第二镶针(6)、定模镶针套(7)、导柱(46)、垫圈(26)、第二螺钉(27)、定模镶件(10)、导套(47)、脱料板(48)、定模板(49)、水嘴(32)、第三螺钉(35)、第四螺钉(33)、第五螺钉(41)、第六螺钉(36)、第二压块(58)、定位杆(37)、限位螺钉(34)、定模第三镶针(57)组成；所述定模第三镶针(57)安装在定模镶件(10)的台阶孔中，定模镶件(10)用第四螺钉(33)紧固连接在定模板(49)的凹形框内，所述定模镶件(10)中开设有四个成型制品的凹形型腔，所述定模板(49)和定模镶件(10)上开设有圆锥形分流道(22)，圆锥形分流道(22)的小端针点浇口部分与制品连通，定模板(49)上开设有分流道(21)，所述分流道(21)下平面与圆锥形分流道(22)连通，分流道(21)上平面与浇口套(3)连通，定模板(49)的后方设有脱料板(48)，所述脱料板(48)上安装有定模第一镶针(8)和定模镶针套(7)，所述定模镶针套(7)中安装有定模第二镶针(6)，定模第一镶针(8)和定模镶针套(7)的后方设有第一压块(5)，第一压块(5)用第三螺钉(35)紧固在脱料板(48)的凹形框内，定模第一镶针(8)、定模镶针套(7)、定模第二镶针(6)的前端插入制品中，定模第一镶针(8)、定模镶针套(7)、定模第二镶针(6)的端面与安装在动模一方的动模第一镶件(11)的上平面紧贴，脱料板(48)的后方设有定模座板(4)，所述定模座板(4)中安装有浇口套(3)、拉料针(25)、定位圈(1)和导柱(46)，定位圈(1)用第一螺钉(2)紧固在定模座板(4)的上平面，所述拉料针(25)、浇口套(3)、导柱(46)安装在定模座板(4)的台阶孔中，导柱(46)与安装在定模板(49)上的导套(47)成滑动间隙配合，导柱(46)的前端用第二螺钉(27)紧固连接有垫圈(26)，拉料针(25)穿过脱料板(48)，拉料针(25)的前端插入分流道(21)中，浇口套(3)穿过脱料板(48)，浇口套(3)的前端与分流道(21)紧贴，所述限位螺钉(34)紧固连接在脱料板(48)上，限位螺钉(34)的后端位于定模板(49)、第一动模板(50)、第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)所设的孔中，该模具的动模部分由：第一动模板(50)、第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)、动模座板(59)、边钉(38)、固定柱(39)、分水片(31)、第二模顶(30)、青铜套(16)、第七螺钉(42)、动模第一镶件(29)、钢珠(23)、盘形推杆(43)、动模第一镶套(15)、动模第二镶套(14)、动模第三镶件(9)、弹簧(19)、回位针(45)、第八螺钉(28)、第五螺钉(53)、推杆固定板(54)、推杆垫板(55)、动模第四镶件(11)、动模第五镶件(12)、第十螺钉(13)组成，所述第一动模板(50)中安装有动模第五镶件(12)，动模第五镶件(12)用第七螺钉(42)紧固连接，动模第五镶件(12)中设有动模第四镶件(11)，所述动模第四镶件(11)用第十螺钉(13)紧固连接，动模第四镶件(11)的上平面与制品紧贴，动模第四镶件(11)右端开设有斜面，所开设的斜面与定模镶件(10)上开设的斜面紧贴，动模第四镶件(11)的左端与制品紧贴，第一动模板(50)的下方设有第二动模板(51)，所述第二动模板(51)中安装有动模第二镶套(14)，动模第二镶套(14)与第二动模板(51)成螺纹紧固连接，动模第二镶套(14)的前端与制品紧贴，动模第二镶套(14)的后端开设有台阶孔，所述动模第二镶套(14)中安装有动模第一镶套(15)，动模第一镶套(15)的后端合模时与青铜套(16)紧贴，开模时，动模第一镶套(15)的台阶A处与动模第二镶套(14)台阶B处紧贴，动模第一镶套(15)的前端与制品紧贴，动模第一镶套(15)前端开设有凹形台阶孔，在所开设的凹形台阶孔中设有动模第三镶件(9)，动模第三镶件(9)与动模第一镶套(15)用销钉(60)连通，动模第三镶件(9)的前端与制品紧贴，动模第三镶件(9)的通孔中设有盘形推杆(43)，所述盘形推杆(43)的大端与定模第三镶针(57)紧贴，盘形推杆(43)的小端与动模第一镶件(29)上端的圆锥上平面紧贴，所述动模第一镶件(29)紧固安装在推杆固定板(54)的台阶孔中，动模第一镶件(29)与安装在第三动模板(52)中的青铜套(16)成滑动配合，动模第一镶件(29)与动模第一镶套(15)的侧面开设有圆环形凹槽，在所开设的圆环形凹槽中设有钢珠(23)，所述钢珠(23)合模时位于动模第一镶件(29)和动模第一镶套(15)的圆环形凹槽间，第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)、动模座板(59)用第八螺钉(28)紧固连通，所述回位针(45)安装在推杆固定板(54)的台阶孔中，回位针(45)上装有弹簧(19)，回位针(45)穿过第三动模板(52)、第二动模板(51)上所设的过孔，回位针(45)的端面与第一动模板(50)的下平面紧贴，推杆固定板(54)的下方设有推杆垫板(55)、推杆固定板(54)与推杆垫板(55)用第九螺钉(53)连通。

附图说明

下面结合附图对本实用新型模具进一步说明

图中所示：

图1是模具合模浇注时的纵剖图

图2是模具边钉(38)、限位螺钉(34)和模具冷却系统的纵剖图

图3是模具动模一方的俯视图

图4是模具定模一方的俯视图

图5是制品的三维图

图中数字编号分别表示：

1——定位圈2——第一螺钉3——浇口套

4——定模座板5——第一压块6——定模第二镶针

7——定模镶针套8——定模第一镶针9——动模第三镶件

10——定模镶件11——动模第四镶件12——动模第五镶件

13——第十螺钉14——动模第二镶套15——动模第一镶套

16——青铜套19——弹簧20——第一模顶

21——分流道22——圆锥形分流道23——钢珠

25——拉料针26——垫套27——第二螺钉

28——第八螺钉29——动模第一镶件30——第二模顶

31——分水片32——水嘴33——第四螺钉

34——限位螺钉35——第三螺钉36——第六螺钉

37——定位杆38——边钉39——固定柱

41——第五螺钉42——第七螺钉43——盘形推杆

45——回位针46——导柱47——导套

48——脱料板49——定模板50——第一动模板

51——第二动模板52——第三动模板54——推杆固定板

55——推杆垫板56——模脚57——定模第三镶针

58——第二压块59——动模座板60——销钉

A——表示动模第一镶套(15)的台阶处

B——表示动模第二镶套(14)的台阶处

D——表示定模座板(4)上的沉头孔的台阶处

具体实施方式：

如图所示是沐浴露瓶盖成型模具，该模具设计了一种针点浇口进浇的浇注系统，它在合模浇注时，注射机料筒的塑料熔体在注射压力的作用下压入模具浇口套(3)中，浇口套(3)中的塑料熔体流入分流道(21)，然后再分流到圆锥形分流道(22)中，注射机继续压入塑料熔体，此时，塑料熔体从圆锥形分流道(22)的小端针点浇口处压入模具型腔，完成制品的浇注成型。待制品成型冷却后，再由安装在动模一方的推出机构将制品推出模外。下面结合附图对该模具的动作原理详细说明，当模具浇注成型后，模具在注射机的动力下打开，在这一打开动作中，边钉(38)带动定模板(49)在导柱(46)上向动模一方滑行，此时，圆锥形分流道(22)的针点浇口处与制品拉断，拉断后的浇注系统凝料紧扣在拉料针(25)的前端，注射机带动动模部分继续后移，这时，定模板(49)与限位螺钉(34)的头部相碰，于是限位螺钉(34)拉动脱料板(48)在导柱(46)上向动模方向滑动，由于脱料板(48)向动模方向的移动，于是紧扣在拉料针(25)上的浇注系统凝料被脱料板(48)的推力从拉料针(25)上推出，当脱料板(48)推出浇注系统凝料后，第六螺钉(36)的头部与定模座板(4)中的D处的台阶相碰，于是第六螺钉(36)限制住脱料板(48)不再向动模方向动作，这时推出的浇注系统凝料从脱料板(48)与定模板(49)之间的打开间隙靠自重掉出模外。注射机继续带动模具动模部分后移，这时，限位螺钉(34)限制住定模板(49)不再向动模方向移动，于是定模板(49)与第一动模板(50)打开，随后制品被拉到动模一方。动模部分继续后移，当开模间距大于制品高度5一10倍后，动模部分停止后移动作。这时，注射机顶杆推动推杆垫板(55)带动安装在推杆固定板(54)上的动模第一镶件(29)和回位针(45)上行，动模第一镶件(29)带动动模第一镶套(15)和动模第三镶件(9)上行，同时回位针(45)也推动第一动模板(50)上行，把制品从动模第二镶套(14)上推出，完成制品的第一次推出。第一次推出后，制品留在动模第三镶件(9)、动模第一镶套(15)、动模第四镶件(11)上，第二次推出时，动模第一镶件(29)带动动模第一镶套(15)继续上行，当上行到动模第一镶套(15)的台阶A处与动模第二镶套(14)台阶B处相碰时，于是动模第一镶套(15)被动模第二镶套(14)限制住，不再作上行动作，而这时钢珠(23)从动模第一镶套(15)的内侧壁圆环形凹槽中退出随动模第一镶件(29)继续上行，这一动作过程中，动模第一镶件(29)推动盘形推杆(43)把制品从动模第三镶件(9)、动模第一镶套(15)、动模第四镶件(11)上推出，推出的制品从第一动模板(50)和定模板(49)之间的打开间距靠自重掉出模外。制品脱出模外后，模具复位时，注射机带动模具动模部分作开模时相反的动作，首先是第一动模板(50)与定模板(49)相碰，继续合模，定模板(49)的反推力推动第一动模板(50)推动回位针(45)带动动模第一镶件(29)回位，在这一回位过程中，钢珠(23)随动模第一镶件(29)的回位回到动模第一镶套(15)的内侧壁的圆环形凹槽内，继续回位，这时，钢珠(23)带动动模第一镶套(15)回位到开模初始状况。注射机继续带动动模向定模方向移动，这时，定模板(49)与脱料板(48)相碰，于是脱料板(48)开始复位，继续合模，脱料板(48)在定模板(49)的推力下回位到开模初始状况。待各打开之处完全锁紧后，注射机才向模具进行下一周期的浇注成型。

Claims

1.沐浴露瓶盖成型模具，其特征是：它由定模和动模两部分组成，其定模部分由：定模座板(4)、定位圈(1)、浇口套(3)、第一螺钉(2)、第一压块(5)、拉料针(25)、定模第一镶针(8)、定模第二镶针(6)、定模镶针套(7)、导柱(46)、垫圈(26)、第二螺钉(27)、定模镶件(10)、导套(47)、脱料板(48)、定模板(49)、水嘴(32)、第三螺钉(35)、第四螺钉(33)、第五螺钉(41)、第六螺钉(36)、第二压块(58)、定位杆(37)、限位螺钉(34)、定模第三镶针(57)组成；所述定模第三镶针(57)安装在定模镶件(10)的台阶孔中，定模镶件(10)用第四螺钉(33)紧固连接在定模板(49)的凹形框内，所述定模镶件(10)中开设有四个成型制品的凹形型腔，所述定模板(49)和定模镶件(10)上开设有圆锥形分流道(22)，圆锥形分流道(22)的小端针点浇口部分与制品连通，定模板(49)上开设有分流道(21)，所述分流道(21)下平面与圆锥形分流道(22)连通，分流道(21)上平面与浇口套(3)连通，定模板(49)的后方设有脱料板(48)，所述脱料板(48)上安装有定模第一镶针(8)和定模镶针套(7)，所述定模镶针套(7)中安装有定模第二镶针(6)，定模第一镶针(8)和定模镶针套(7)的后方设有第一压块(5)，第一压块(5)用第三螺钉(35)紧固在脱料板(48)的凹形框内，定模第一镶针(8)、定模镶针套(7)、定模第二镶针(6)的前端插入制品中，定模第一镶针(8)、定模镶针套(7)、定模第二镶针(6)的端面与安装在动模一方的动模第一镶件(11)的上平面紧贴，脱料板(48)的后方设有定模座板(4)，所述定模座板(4)中安装有浇口套(3)、拉料针(25)、定位圈(1)和导柱(46)，定位圈(1)用第一螺钉(2)紧固在定模座板(4)的上平面，所述拉料针(25)、浇口套(3)、导柱(46)安装在定模座板(4)的台阶孔中，导柱(46)与安装在定模板(49)上的导套(47)成滑动间隙配合，导柱(46)的前端用第二螺钉(27)紧固连接有垫圈(26)，拉料针(25)穿过脱料板(48)，拉料针(25)的前端插入分流道(21)中，浇口套(3)穿过脱料板(48)，浇口套(3)的前端与分流道(21)紧贴，所述限位螺钉(34)紧固连接在脱料板(48)上，限位螺钉(34)的后端位于定模板(49)、第一动模板(50)、第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)所设的孔中，该模具的动模部分由：第一动模板(50)、第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)、动模座板(59)、边钉(38)、固定柱(39)、分水片(31)、第二模顶(30)、青铜套(16)、第七螺钉(42)、动模第一镶件(29)、钢珠(23)、盘形推杆(43)、动模第一镶套(15)、动模第二镶套(14)、动模第三镶件(9)、弹簧(19)、回位针(45)、第八螺钉(28)、第五螺钉(53)、推杆固定板(54)、推杆垫板(55)、动模第四镶件(11)、动模第五镶件(12)、第十螺钉(13)组成，所述第一动模板(50)中安装有动模第五镶件(12)，动模第五镶件(12)用第七螺钉(42)紧固连接，动模第五镶件(12)中设有动模第四镶件(11)，所述动模第四镶件(11)用第十螺钉(13)紧固连接，动模第四镶件(11)的上平面与制品紧贴，动模第四镶件(11)右端开设有斜面，所开设的斜面与定模镶件(10)上开设的斜面紧贴，动模第四镶件(11)的左端与制品紧贴，第一动模板(50)的下方设有第二动模板(51)，所述第二动模板(51)中安装有动模第二镶套(14)，动模第二镶套(14)与第二动模板(51)成螺纹紧固连接，动模第二镶套(14)的前端与制品紧贴，动模第二镶套(14)的后端开设有台阶孔，所述动模第二镶套(14)中安装有动模第一镶套(15)，动模第一镶套(15)的后端合模时与青铜套(16)紧贴，开模时，动模第一镶套(15)的台阶A处与动模第二镶套(14)台阶B处紧贴，动模第一镶套(15)的前端与制品紧贴，动模第一镶套(15)前端开设有凹形台阶孔，在所开设的凹形台阶孔中设有动模第三镶件(9)，动模第三镶件(9)与动模第一镶套(15)用销钉(60)连通，动模第三镶件(9)的前端与制品紧贴，动模第三镶件(9)的通孔中设有盘形推杆(43)，所述盘形推杆(43)的大端与定模第三镶针(57)紧贴，盘形推杆(43)的小端与动模第一镶件(29)上端的圆锥上平面紧贴，所述动模第一镶件(29)紧固安装在推杆固定板(54)的台阶孔中，动模第一镶件(29)与安装在第三动模板(52)中的青铜套(16)成滑动配合，动模第一镶件(29)与动模第一镶套(15)的侧面开设有圆环形凹槽，在所开设的圆环形凹槽中设有钢珠(23)，所述钢珠(23)合模时位于动模第一镶件(29)和动模第一镶套(15)的圆环形凹槽间，第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)、动模座板(59)用第八螺钉(28)紧固连通，所述回位针(45)安装在推杆固定板(54)的台阶孔中，回位针(45)上装有弹簧(19)，回位针(45)穿过第三动模板(52)、第二动模板(51)上所设的过孔，回位针(45)的端面与第一动模板(50)的下平面紧贴，推杆固定板(54)的下方设有推杆垫板(55)、推杆固定板(54)与推杆垫板(55)用第九螺钉(53)连通。