CN204309200U - 钢珠式二次推出机构模具 - Google Patents
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Abstract
钢珠式二次推出机构模具，所述型芯板(10)的两侧安装有圆形凸台镶件(14)，圆形凸台镶件(14)的孔中安装有圆形镶件(12)，圆形凸台镶件(14)的内表面开设有圆环形凹槽，圆形镶件(12)上开设有与钢珠(13)的直径相同的通孔，推杆(4)穿过圆形镶件(12)，所述推杆(4)的外表面开设有相同于圆形凸台镶件(14)上开设的圆环形凹槽，所述推杆(4)的前端设有螺纹与螺母(11)紧固连接，所述推杆(4)、圆形镶件(12)、圆形凸台镶件(14)之间设置有钢珠(13)，所述钢珠(13)在开模时，位于圆形凸台镶件(14)和圆形镶件(12)之间的圆环形凹槽中，在合模时，钢珠(13)位于圆形镶件(12)和推杆(4)之间的圆环形凹槽中。
Description
技术领域
本发明涉及到金属压铸模具和塑料注射模具，是钢珠式二次推出机构模具。
背景技术
有些制品因形状特殊或生产自动化的需要，在一次推出后，难以保证从型腔中脱出或不能自动坠落，这时必须增加一次推出动作，称为二次推出。目前，在模具制造界，二次推出机构的模具有：(1)摆块拉板式二次推出，它是开模时，型芯镶件、脱料板与型腔板分离，制品留在型芯镶件和脱料板上，模具继续打开时，拉板上的斜面与摆块的圆弧面相碰，使摆块向内摆动，摆块的圆弧面与脱料板的底面接触，带动摆块将脱料板顶起，脱料板带动制品与型芯镶件分离，继续开模，上顶板和下顶板与成型设备的顶出机构接触，顶出机构推动顶杆将制品顶出脱料板外。该模具机构虽能起到二次推出的目的，但是摆块极易损坏，在生产过程中摆块一损坏，就造成模具无法正常生产，同时模具维修十分困难。(2)斜楔滑块式二次推出机构，它是利用斜楔迫使滑块做水平运动，完成二次推出动作。这种机构滑块在运动过程中极易与导滑槽卡死，卡死后的滑块极易损坏模具主要工作零件。(3)摆钩式二次推出机构，它是推出时，成型设备顶杆推动推板，由于摆钩的作用，推板也同时被带动，从而推杆推动动模型腔板与推杆同时移动，使制品脱离型芯，完成一次推出，此时，摆钩被打开，推板停止移动，而推板继续移动，推动推杆将制品从动模型腔板上推出。这种机构摆钩的牵引主要是依靠安装在模具上的弹簧，若弹簧一断裂，摆钩就起不到二次推出的作用。为了克服上述模具机构的不足，特提供如下一种机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供钢珠式二次推出机构模具，它是利用钢珠所处的位置控制二次推出动作，使制品能够顺利脱模，实现自动化生产，并保证制品在推出过程中不变形，制品质量优美的一种二次推出模具机构。本发明钢珠式二次推出机构模具的技术方案是：包括型腔板(3)和型芯板(10)，型芯板(10)中安装有型芯(21)，型芯(21)外设有脱料板(5)，所述脱料板(5)、型芯(21)和型腔板(3)之间有制品(6)，制品(6)内部有凹槽，型芯板(10)和型芯(21)安装在型芯固定板(22)上，型芯固定板(22)安装在模脚(15)上，模脚(15)下方安装有动模座板(16)，模脚(15)之间设有顶针固定板(18)和顶针垫板(17)，顶针固定板(18)上安装有顶针(9)和拉料杆(19)，所述顶针(9)和拉料杆(19)穿过型芯固定板(22)和型芯(21)后再与制品(6)底面相接触，所述型芯板(10)的两侧安装有圆形凸台镶件(14)，圆形凸台镶件(14)的孔中安装有圆形镶件(12)，圆形凸台镶件(14)的内表面开设有圆环形凹槽，圆形镶件(12)上开设有与钢珠(13)的直径相同的通孔，推杆(4)穿过圆形镶件(12)，所述推杆(4)的外表面开设有相同于圆形凸台镶件(14)上开设的圆环形凹槽，所述推杆(4)的前端设有螺纹与螺母(11)紧固连接，所述推杆(4)、圆形镶件(12)、圆形凸台镶件(14)之间设置有钢珠(13)，所述钢珠(13)在开模时，位于圆形凸台镶件(14)和圆形镶件(12)之间的圆环形凹槽中(如图2所示)，在合模时，钢珠(13)位于圆形镶件(12)和推杆(4)之间的圆环形凹槽中(如图1所示)。本发明钢珠式二次推出机构模具，脱模时，首先模具打开，型芯(21)、脱料板(5)与型腔板(3)分开，制品留在型芯(21)和脱料板(5)上，推出制品时，注射机顶杆(20)推动顶针垫板(17)带动安装在顶针固定板(18)中的拉料杆(19)、顶针(9)和脱料板(5)同时动作，在这一推出过程中，脱料板(5)、拉料杆(19)、顶针(9)的推动力把制品(6)从型芯(21)推出，制品(6)与型芯(21)分离后留于脱料板(5)中，继续推出时，钢珠(13)与推杆(4)上设置的圆环形凹槽分离，钢珠(13)与推杆(4)上的圆环形凹槽分离后，这时钢珠(13)位于圆形凸台镶件(14)和圆形镶件(12)之间的凹槽中，于是圆形镶件(12)在钢珠(13)的限制下不再动作，这时，由于圆形镶件(12)不动作，因此脱料板(5)和停止动作[注：脱料板(5)和圆形镶件(12)之间设置有卡簧(23)，卡簧(23)把脱料板(5)和圆形镶件(12)紧紧地卡扣在一起。]继续推出时，顶针(9)、拉料杆(19)和推杆(4)继续上行，顶针(9)、拉料杆(19)把制品(6)从脱料板(5)的凹腔中推出模外[注：在这一动作过程中，制品推出是靠顶针(9)和拉料杆(19)推出，而推杆(4)只是随顶针(9)和拉料杆(19)作空行动作。]钢珠式二次推出机构模具的有益效果是：它模具机构简单，模具结构紧凑，模具制造、维修方便，模具体积小，节省了大量的模具钢材。钢珠式二次推出机构模具解决了现有二次推出机构模具动作不保险，模具结构复杂，模具维修、安装、调试困难的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明
图中所示：
图1是钢珠式二次推出机构模具合模浇注时的纵剖图
图2是钢珠式二次推出机构模具开模推出制品时的纵剖图
图中数字编号分别表示：
1——定模座板 2——导柱 3——型腔板
4——推杆 5——脱料板 6——制品
7——定位圈 8——浇口套 9——顶针
10——型芯板 11——螺母 12——圆形镶件
13——钢珠 14——圆形凸台镶件 15——模脚
16——动模座板 17——顶针垫板 18——顶针固定板
19——拉料杆 20——注射机顶杆 21——型芯
22——型芯垫板 23——卡簧
具体实施方式：
钢珠式二次推出模具机构，它包括型腔板(3)和型芯板(10)，型芯板(10)中安装有型芯(21)，型芯(21)外设有脱料板(5)，脱料板(5)、型芯(21)和型腔板(3)之间有制品(6)，制品(6)内部有凹槽，所述的型芯板(10)和型芯(21)安装在型芯固定板(22)上，型芯固定板(22)安装在模脚(15)上，模脚(15)下方安装有动模座板(16)，模脚(15)之间设有顶针固定板(18)和顶针垫板(17)，顶针固定板(18)上安装有顶针(9)和拉料杆(19)，顶针(9)和拉料杆(19)穿过型芯固定板(22)和型芯(21)后再与制品(6)底面相接触，所述型芯板(10)的两侧安装有圆形凸台镶件(14)，圆形凸台镶件(14)的孔中安装有圆形镶件(12)，圆形凸台镶件(14)的内表面开设有圆环形凹槽，圆形镶件(12)上开设有与钢珠(13)的直径相同的通孔，推杆(4)穿过圆形镶件(12)，所述推杆(4)的外表面开设有相同于圆形凸台镶件(14)上开设的圆环形凹槽，所述推杆(4)的前端设有螺纹与螺母(11)紧固连接，所述推杆(4)、圆形镶件(12)、圆形凸台镶件(14)之间设置有钢珠(13)，所述钢珠(13)在开模时，位于圆形凸台镶件(14)和圆形镶件(12)之间的圆环形凹槽中(如图2所示)，在合模时，钢珠(13)位于圆形镶件(12)和推杆(4)之间的圆环形凹槽中(如图1所示)。本发明钢珠式二次推出机构模具，脱模时，首先模具打开，型芯(21)、脱料板(5)与型腔板(3)分开，制品(6)留在型芯(21)和脱料板(5)上，推出制品时，注射机顶杆(20)推动顶针垫板(17)带动安装在顶针固定板(18)中的拉料杆(19)、顶针(9)和脱料板(5)同时动作，在这一推出过程中，脱料板(5)、拉料杆(19)、顶针(9)的推动力把制品(6)从型芯(21)推出，制品(6)与型芯(21)分离后留于脱料板(5)中，继续推出时，钢珠(13)与推杆(4)上设置的圆环形凹槽分离，钢珠(13)与推杆(4)上的圆环形凹槽分离后，这时钢珠(13)位于圆形凸台镶件(14)和圆形镶件(12)之间的凹槽中，于是圆形镶件(12)在钢珠(13)的限制下不再动作，这时，由于圆形镶件(12)不动作，因此脱料板(5)停止动作[注：脱料板(5)和圆形镶件(12)之间设置有卡簧(23)，卡簧(23)把脱料板(5)和圆形镶件(12)紧紧地卡扣在一起。]继续推出时，顶针(9)、拉料杆(19)和推杆(4)继续上行，顶针(9)、拉料杆(19)把制品(6)从脱料板(5)的凹腔中推出模外[注：在这一动作过程中，制品推出是靠顶针(9)和拉料杆(19)推出，而推杆(4)只是随顶针(9)和拉料杆(19)作空行动作。]一次浇注成型完成后，模具合模复位时，首先是型腔板(3)和脱料板(5)接触，这时注射机的推力和型腔板(3)的反推力迫使脱料板(5)先复位，脱料板(5)回位后，注射机顶杆(20)拖动顶针垫板(17)带动安装在顶针固定板(18)上的顶针(9)、拉料杆(19)和推杆(4)复位，[注：在模具安装在注射机上生产时，由于注射机顶杆(20)与顶针垫板(17)是成螺纹紧固连接的。]待各打开型面合模至图1所示后，注射机才向模具进行下一周期的浇注成型。
Claims (1)
1.钢珠式二次推出机构模具，其特征是：包括型腔板(3)和型芯板(10)，型芯板(10)中安装有型芯(21)，型芯(21)外设有脱料板(5)，所述脱料板(5)、型芯(21)和型腔板(3)之间有制品(6)，制品(6)内部有凹槽，所述型芯板(10)和型芯(21)安装在型芯固定板(22)上，型芯固定板(22)安装在模脚(15)上，模脚(15)下方安装有动模座(16)，模脚(15)之间设有顶针固定板(18)和顶针垫板(17)，顶针固定板(18)上安装有顶针(9)和拉料杆(19)，顶针(9)和拉料杆(19)穿过型芯固定板(22)和型芯(21)后再与制品(6)底面相接触，所述型芯板(10)的两侧安装有圆形凸台镶件(14)，圆形凸台镶件(14)的孔中安装有圆形镶件(12)，圆形凸台镶件(14)的内表面开设有圆环形凹槽，圆形镶件(12)上开设有与钢珠(13)的直径相同的通孔，推杆(4)穿过圆形镶件(12)，所述推杆(4)的外表面开设有相同于圆形凸台镶件(14)上开设的圆环形凹槽，所述推杆(4)的前端设有螺纹与螺母(11)紧固连接，推杆(4)、圆形镶件(12)、圆形凸台镶件(14)之间设置有钢珠(13)，所述钢珠(13)在开模时，位于圆形凸台镶件(14)和圆形镶件(12)之间的圆环形凹槽中，在合模时，钢珠(13)位于圆形镶件(12)和推杆(4)之间的圆环形凹槽中。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107309401A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-03 | 安徽安庆市沙氏汽车配件有限公司 | 一种用于汽车平衡块的成型装置 |
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