CN205364416U - 利用斜顶抽倒扣的模具机构 - Google Patents

利用斜顶抽倒扣的模具机构 Download PDF

Info

Publication number
CN205364416U
CN205364416U CN201620088367.8U CN201620088367U CN205364416U CN 205364416 U CN205364416 U CN 205364416U CN 201620088367 U CN201620088367 U CN 201620088367U CN 205364416 U CN205364416 U CN 205364416U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
thimble
place
goods
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620088367.8U
Other languages
English (en)
Inventor
牟维军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201620088367.8U priority Critical patent/CN205364416U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205364416U publication Critical patent/CN205364416U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

利用斜顶抽倒扣的模具机构，它包括定模和动模部分，其定模座板(15)和斜压块(55)用一螺钉(45)紧固连接，斜压块(55)与定模斜顶(105)成凸凹T形滑动配合，定模斜顶(105)上连接有第一限位杆(85)和第二限位杆(265)，第一限位杆(85)与第一滑动孔(255)配合，第二限位杆(265)与第二滑动孔(95)配合，定模斜顶(105)中的h处与制品(115)中的倒扣f处相配合，斜压块(55)合模时插入制品(115)的凹形中。

Description

利用斜顶抽倒扣的模具机构
技术领域
本发明涉及金属压铸成型模具和塑料注射成型模具，是利用斜顶抽倒扣的模具机构。
背景技术
在金属压铸模具和塑料注射模具浇注成型后，若制品上有倾斜向上的凸形位或倒扣，而凸形位和倒扣之间的间距又小，若利用液压缸或气压缸带动滑块向内侧抽芯，或者采用斜销和弯销带动滑块向内侧抽芯，由于倒扣和凸形位之间的距离小，滑块在向内滑动时没有足够的空间，因此采用液压缸或气压缸、斜销或弯销来驱动滑块都无法实现脱模，若采用强制脱模，制品上的凸形位很易被拉断，造成产品的质量达不到要求。为了克服上述问题，特提供如下一种模具来解决问题。
发明内容
本发明是提供利用斜顶抽倒扣的模具机构，由于制品有倒扣f处和倒扣m处。为了保证制品能顺利地脱出两处倒扣，保证制品的质量。它是如下方式实现的：当模具浇注成型后，注射机或压铸机带动模具动模部分后移，这一打开动作中，定模板(75)失去压力，于是弹簧(305)推动定模板(75)向动模方向移动，这时定模斜顶(105)沿着斜压块(55)的T形导滑槽作模具内侧方向的横向平行移动动作，于是定模斜顶(105)的h处从制品(115)的f处退出，完成制品(115)中f处倒扣的抽芯。继续开模，当开模距大于制品与浇注系统凝料的高度后，注射机或压铸机的顶杆(295)推动顶针垫板(195)带动安装在顶针固定板(185)上的动模斜顶(135)沿开设在动模板(145)上的斜导滑槽作模具内侧方向的倾斜向上动作，于是动模斜顶(135)的S处从制品(115)的倒扣m处中脱出，继续顶出，动模斜顶(135)和顶针(125)把制品推出模外。利用斜顶抽倒扣的模具机构，其有益效果是：在模具打开时，斜压块(55)是紧固在定模座板(15)上的，弹簧(305)的弹起推动定模斜顶(105)沿着斜压块(55)上设置的导滑槽作模具内侧方向的平行移动动作时，由于斜压块(55)是静止不动的，在这一打开过程中，斜压块(55)从制品(15)的凹形中抽出，于是给定模斜顶(105)留出了足够的空间沿着斜压块(55)的导滑槽向模具内侧方向作平行移动抽芯动作，使定模斜顶(105)从制品(115)的倒扣f处顺利地抽出，提高了制品的质量，保证制品顺利脱出模具定模方向的侧斜内侧抽芯。同时它动作连贯性强，采用全钢性零件制成，模具动作牢固可靠，模具制造、调试、安装、维修方便。利用斜顶抽倒扣的模具机构，解决了液压缸或气压缸、斜销或弯销带动滑块向内侧抽芯，由于倒扣和凸形位空间小，滑块在向内滑动时没有足够的移动空间，导致不能完成抽芯的问题。解决了采用强制脱模，制品上的凸形位很易拉断，造成制品质量不合格的问题。利用斜顶抽倒扣的模具机构，其特征是：它由定模和动模两部分组成：其定模部分由定位圈(25)、定模座板(15)、弹簧(305)、第一螺钉(45)、限位螺钉(5)、斜压块(55)、定模板(75)、浇口套(225)、定模斜顶(105)、第一限位杆(85)、第二限位杆(265)构成，所述定模座板(15)和定模板(75)之间安装有弹簧(305)，所述斜压块(55)用第一螺钉(45)紧固连接在定模座板(15)的凹形框中，斜压块(55)与定模板(75)成滑动配合，斜压块(55)的斜面上开设有导滑槽K，所述导滑槽K与定模斜顶(105)上开设的T形凸槽W成凸凹滑动配合，所述斜压块(55)和定模斜顶(105)合模时插入制品(115)的凹形中，所述定模斜顶(105)上紧固连接有第一限位杆(85)和第二限位杆(265)，所述第一限位杆(85)与定模板(75)侧面开设的第一滑动孔(255)成滑动间隙配合，第二限位杆(265)与定模板侧面开设的第二滑动孔(95)成滑动间隙配合，所述限位螺钉(5)紧固连接在定模板(75)上，限位螺钉(5)的头部m在合模时、其头部m上的a处与定模座板(15)的上平面平齐，开模时、限位螺钉(5)的头部m上的C处与定模板(15)上开设的滑动孔(275)的底部b处相碰，所述定模斜顶(105)上的h处与制品(115)中的倒扣f处配合，所述定模板(75)上的t处与制品(115)中的凹孔P处配合，该模具的动模部分由动模板(145)、模脚(165)、动模座板(205)、动模斜顶(135)、第二螺钉(155)、滑座(175)、圆柱销(215)、第三螺钉(315)、顶针固定板(185)、顶针垫板(195)、顶针(125)构成，所述动模板(145)、模脚(165)、动模座板(205)用第二螺钉(155)紧固连接，在模脚(165)、动模座板(205)、动模板(145)之间的空腔中设有顶针固定板(185)和顶针垫板(195)，所述顶针固定板(185)中安装有滑座(175)，滑座(175)上横向开设有导滑槽，所述滑座(175)的导滑槽与紧固连接在动模斜顶(135)上的圆柱销(215)成滑动配合，所述动模斜顶(135)穿过设置在动模板(145)上的斜向导滑孔，动模斜顶(135)的S处与制品(115)的倒扣m处配合，所述顶针固定板(185)的台阶孔中还设有顶针(125)，所述顶针(125)穿过动模板(145)后其顶针(125)的端面与制品(115)紧贴，所述顶针固定板(185)和顶针垫板(195)用第三螺钉(315)紧固连接。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明
图中所示：
图1是该模具机构合模状况结构示意图
图2是该模具机构定模斜顶侧向内抽芯的结构示意图
图3是该模具机构制品推出状况的结构示意图
图中数字编号分别表示：
5——限位螺钉15——定模座板25——定位圈
45——第一螺钉55——斜压块75——定模板
85——第一限位杆95——第二滑动孔105——定模斜顶
115——制品125——顶针135——动模斜顶
145——动模板155——第二螺钉165——模脚
175——滑座185——顶针固定板195——顶针垫板
205——动模座板215——圆柱销225——浇口套
235——浇注系统凝料255——第一滑动孔
265——第二限位杆275——滑动孔
295——注射机或压铸机顶杆305——弹簧
315——第三螺钉
a——表示限位螺钉(5)的螺钉头部m的上平面
C——表示限位螺钉(5)的头部m的下平面
h——表示定模斜顶(105)成型制品(115)的倒扣f处的配合部位
W——表示定模斜顶(105)上的T形凸槽
f——表示制品(115)中的倒扣
P——表示制品(115)中的凹孔
S——表示动模斜顶(135)成型制品(115)的倒扣m处的配合部位
t——表示定模板(75)上的凸台
m——表示制品(115)中的倒扣
K——表示斜压块(55)斜面上的T形导滑槽
具体实施方式：
如图1-图3所示，是利用斜顶抽倒扣的模具机构，它由定模和动模两部分组成：其定模部分由定位圈(25)、定模座板(15)、弹簧(305)、第一螺钉(45)、限位螺钉(5)、斜压块(55)、定模板(75)、浇口套(225)、定模斜顶(105)、第一限位杆(85)、第二限位杆(265)构成，所述定模座板(15)和定模板(75)之间安装有弹簧(305)，所述斜压块(55)用第一螺钉(45)紧固连接在定模座板(15)的凹形框中，斜压块(55)与定模板(75)成滑动配合，斜压块(55)的斜面上开设有导滑槽K，所述导滑槽K与定模斜顶(105)上开设的T形凸槽W成凸凹滑动配合，所述斜压块(55)和定模斜顶(105)合模时插入制品(115)的凹形中，所述定模斜顶(105)上紧固连接有第一限位杆(85)和第二限位杆(265)，所述第一限位杆(85)与定模板(75)侧面开设的第一滑动孔(255)成滑动间隙配合，第二限位杆(265)与定模板侧面开设的第二滑动孔(95)成滑动间隙配合，所述限位螺钉(5)紧固连接在定模板(75)上，限位螺钉(5)的头部m在合模时、其头部m上的a处与定模座板(15)的上平面平齐，开模时、限位螺钉(5)的头部m上的C处与定模板(15)上开设的滑动孔(275)的底部b处相碰，所述定模斜顶(105)上的h处与制品(115)中的倒扣f处配合，所述定模板(75)上的t处与制品(115)中的凹孔P处配合，该模具的动模部分由动模板(145)、模脚(165)、动模座板(205)、动模斜顶(135)、第二螺钉(155)、滑座(175)、圆柱销(215)、第三螺钉(315)、顶针固定板(185)、顶针垫板(195)、顶针(125)构成，所述动模板(145)、模脚(165)、动模座板(205)用第二螺钉(155)紧固连接，在模脚(165)、动模座板(205)、动模板(145)之间的空腔中设有顶针固定板(185)和顶针垫板(195)，所述顶针固定板(185)中安装有滑座(175)，滑座(175)上横向开设有导滑槽，所述滑座(175)的导滑槽与紧固连接在动模斜顶(135)上的圆柱销(215)成滑动配合，所述动模斜顶(135)穿过设置在动模板(145)上的斜向导滑孔，动模斜顶(135)的S处与制品(115)的倒扣m处配合，所述顶针固定板(185)的台阶孔中还设有顶针(125)，所述顶针(125)穿过动模板(145)后其顶针(125)的端面与制品(115)紧贴，所述顶针固定板(185)和顶针垫板(195)用第三螺钉(315)紧固连接。当制品浇注成型后压铸机或注射机带动模具动模部分后移，此时定模板(75)失去压力，于是弹簧(305)弹起推动定模板(75)带动限位螺钉(5)和定模斜顶(105)向后移动，而斜压块(55)与定模座板(15)用第一螺钉(45)紧固连接，当定模板(75)向后移动时，斜压块(55)的下部从制品(115)的凹形中抽出，给定模斜顶(105)留出向内侧移动的空间，由于定模斜顶(105)与斜压块(55)经凸凹导滑配合，因此定模斜顶(105)向后移动的同时、在斜压块(55)的T形导滑槽作用下向内侧作横向平行滑动，于是从制品(115)的倒扣f处抽出，定模斜顶(105)带动第一限位杆(85)和第二限位杆(265)一同向模具内侧滑动，第一限位杆(85)与第一滑动孔(255)相配合，第二限位杆(265)与第二滑动孔(95)相配合，对定模斜顶(105)滑动起到导向和限位作用，当限位螺钉(5)的螺钉头m的下平面C处与定模座板(15)上设置的滑动孔(275)的底部b处相碰时，这时定模板(75)、定模斜顶(105)停止动作。而注射机或压铸机继续带动模具动模部分后移，于是定模板(75)与动模板(145)分开，当动模部分开模到打开间距大于制品(115)和浇注系统凝料(235)的高度后，这时，动模部分停止后移动作，注射机或压铸机顶杆(295)推动顶针垫板(195)带动安装在顶针固定板(185)上的动模斜顶(135)和顶针(125)将制品(115)从动模板(145)上推出，同时，动模斜顶(135)的S处从制品(115)的倒扣m处抽出，制品(115)靠自重从打开间距掉出模外。

Claims (1)

1.利用斜顶抽倒扣的模具机构，其特征是：它由定模和动模两部分组成：其定模部分由定位圈(25)、定模座板(15)、弹簧(305)、第一螺钉(45)、限位螺钉(5)、斜压块(55)、定模板(75)、浇口套(225)、定模斜顶(105)、第一限位杆(85)、第二限位杆(265)构成，所述定模座板(15)和定模板(75)之间安装有弹簧(305)，所述斜压块(55)用第一螺钉(45)紧固连接在定模座板(15)的凹形框中，斜压块(55)与定模板(75)成滑动配合，斜压块(55)的斜面上开设有导滑槽K，所述导滑槽K与定模斜顶(105)上开设的T形凸槽W成凸凹滑动配合，所述斜压块(55)和定模斜顶(105)合模时插入制品(115)的凹形中，所述定模斜顶(105)上紧固连接有第一限位杆(85)和第二限位杆(265)，所述第一限位杆(85)与定模板(75)侧面开设的第一滑动孔(255)成滑动间隙配合，第二限位杆(265)与定模板侧面开设的第二滑动孔(95)成滑动间隙配合，所述限位螺钉(5)紧固连接在定模板(75)上，限位螺钉(5)的头部m在合模时、其头部m上的a处与定模座板(15)的上平面平齐，开模时、限位螺钉(5)的头部m上的C处与定模座板(15)上开设的滑动孔(275)的底部b处相碰，所述定模斜顶(105)上的h处与制品(115)中的倒扣f处配合，所述定模板(75)上的t处与制品(115)中的凹孔P处配合，该模具的动模部分由动模板(145)、模脚(165)、动模座板(205)、动模斜顶(135)、第二螺钉(155)、滑座(175)、圆柱销(215)、第三螺钉(315)、顶针固定板(185)、顶针垫板(195)、顶针(125)构成，所述动模板(145)、模脚(165)、动模座板(205)用第二螺钉(155)紧固连接，在模脚(165)、动模座板(205)、动模板(145)之间的空腔中设有顶针固定板(185)和顶针垫板(195)，所述顶针固定板(185)中安装有滑座(175)，滑座(175)上横向开设有导滑槽，所述滑座(175)的导滑槽与紧固连接在动模斜顶(135)上的圆柱销(215)成滑动配合，所述动模斜顶(135)穿过设置在动模板(145)上的斜向导滑孔，动模斜顶(135)的S处与制品(115)的倒扣m处配合，所述顶针固定板(185)的台阶孔中还设有顶针(125)，所述顶针(125)穿过动模板(145)后其顶针(125)的端面与制品(115)紧贴，所述顶针固定板(185)和顶针垫板(195)用第三螺钉(315)紧固连接。
CN201620088367.8U 2016-01-24 2016-01-24 利用斜顶抽倒扣的模具机构 Expired - Fee Related CN205364416U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620088367.8U CN205364416U (zh) 2016-01-24 2016-01-24 利用斜顶抽倒扣的模具机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620088367.8U CN205364416U (zh) 2016-01-24 2016-01-24 利用斜顶抽倒扣的模具机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205364416U true CN205364416U (zh) 2016-07-06

Family

ID=56270410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620088367.8U Expired - Fee Related CN205364416U (zh) 2016-01-24 2016-01-24 利用斜顶抽倒扣的模具机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205364416U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108637045A (zh) * 2018-07-24 2018-10-12 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种电线穿线槽盖便于取料的自动折弯装置
CN108994276A (zh) * 2018-08-23 2018-12-14 昆山智盛精密铸造有限公司 压铸模具、压铸产品的脱膜方法与制作方法
CN111002535A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 深圳市凯尔斯塑胶电子有限公司 耐磨耐用型注塑模具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108637045A (zh) * 2018-07-24 2018-10-12 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种电线穿线槽盖便于取料的自动折弯装置
CN108637045B (zh) * 2018-07-24 2019-10-25 张金丹 一种电线穿线槽盖便于取料的自动折弯装置
CN108994276A (zh) * 2018-08-23 2018-12-14 昆山智盛精密铸造有限公司 压铸模具、压铸产品的脱膜方法与制作方法
CN111002535A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 深圳市凯尔斯塑胶电子有限公司 耐磨耐用型注塑模具
CN111002535B (zh) * 2019-12-25 2021-10-15 深圳市凯尔斯塑胶电子有限公司 耐磨耐用型注塑模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204309201U (zh) 弯钩带动摆钩二级分型的模具机构
CN205651617U (zh) 一种精密模具机构
CN205202027U (zh) 斜导柱侧抽芯注塑模具
CN205439120U (zh) 制品内侧壁和外侧壁带圆弧的脱模结构模具
CN205364416U (zh) 利用斜顶抽倒扣的模具机构
CN106994770A (zh) 斜顶与气压缸组合抽芯的模具机构
CN203622768U (zh) 线轮注射成型模具
CN202498695U (zh) 一种带侧向分型抽芯的模具机构
CN203792634U (zh) 导柱式双分型面模具
CN103464717A (zh) 一种具有二级联合抽芯结构的压铸模具
CN205343683U (zh) 斜滑块内侧抽芯模具机构
CN203330375U (zh) 一种具有二级联合抽芯结构的压铸模具
CN103963234A (zh) 注塑模具型腔侧拉杆弹簧抽芯机构
CN204398267U (zh) 推杆推出浇口、推件板推出制品的模具
CN205364415U (zh) 滑块与斜顶联合抽芯的模具机构
CN106994771A (zh) 斜顶碰穿制品和抽扣位的模具机构
CN205439094U (zh) 斜楔带动滑块内侧抽芯的模具机构
CN205364417U (zh) 斜顶与气压缸组合抽芯的模具机构
CN203401696U (zh) 一种斜顶内侧分型抽芯、针点浇口进浇的模具
CN103144255A (zh) 一种斜顶抽内侧芯、滑块抽外侧芯的模具机构
CN102069554A (zh) 一种利用斜导柱和滑块二次推出的模具机构
CN203649363U (zh) 摆钩延时分型的模具
CN203765941U (zh) 制品内部进浇、定模推出的模具
CN204308166U (zh) 动模、定模带有推出机构的模具
CN103909626A (zh) 一种注塑模具内抽芯装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160706

Termination date: 20170124

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee