CN207492006U - 一种高效卫生的食品冷却生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效卫生的食品冷却生产线，包括一支撑架，沿支撑架纵向设置有至少一组具有容置腔的方形架，所述容置腔内放置有一台具有进、出料口及冷却室的冷却机，所述冷却室内至少设置一组输送装置，在冷却机的进、出料口处均铰接有可向上翻转的密封门，在密封门的外侧分别设有可为每组输送装置输入物料的输入装置以及可从每组输送装置输出物料的输出装置，与输入装置相接触有可为输入装置供料的给料装置以及与输出装置相接触有可为输出装置输出物料的出料装置，还包括至少一组设于支撑架上的清洗装置。本实用新型可连续不断的输送及冷却，生产效率高，冷却完成后可对冷却室进行自动清洗，安全无污染，经济且卫生级别高。

Description

一种高效卫生的食品冷却生产线

技术领域

本实用新型涉及一种冷却生产线，尤其涉及一种高效卫生的食品冷却生产线。

背景技术

真空预冷机是运用真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到快速冷却降温效果。现有的真空预冷机物料在送入冷却室时主要采用人工输送，不仅效率低，在输送过程中细菌或脏物容易被带入到冷却室，且输送人员在产生疲劳的情况下会导致诸多不安全因素，采用人工输送的劳动强度大，人工成本高，食品冷却完成后，冷却机的冷却室必须彻底清洗，人工清洗效率低，这些问题将阻碍食品业的发展。

发明内容

为解决技术问题，本实用新型提供一种高效卫生的食品冷却生产线，此生产线可连续不断的输送及冷却，生产效率高，冷却完成后可对冷却室进行自动清洗，安全无污染，经济且卫生级别高。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：一种高效卫生的食品冷却生产线，包括一支撑架，沿支撑架纵向设置有至少一组具有容置腔的方形架，所述容置腔内放置有一台具有进、出料口及冷却室的冷却机，所述冷却室内至少设置一组用于将外部输入的物料输送至冷却室内的输送装置，在冷却机的进、出料口处均铰接有可向上翻转的密封门，在密封门的外侧分别设有可为每组输送装置输入物料的输入装置以及可从每组输送装置输出物料的输出装置，与输入装置相接触有可为输入装置供料的给料装置以及与输出装置相接触有可为输出装置输出物料的出料装置，还包括至少一组设于支撑架上的、当密封门开启时可深入到冷却室内对其进行清洗的清洗装置。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述支撑架包括多根支撑柱，所述支撑柱与支撑柱之间形成放置区，方形架固定在放置区内，所述方形架上设有用于取放真空冷却机的进、出口，所述冷却机上设有与冷却机及密封门连接的用于驱动密封门向上翻转的驱动气缸。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述输送装置包括沿冷却室横向设置的导轨，导轨与冷却室内壁可拆卸连接，与导轨滑动连接有一固定架，所述固定架上设有多根与固定架转动连接的转轴，在转轴一端设有链轮，链轮通过链条连接并通过私服电机驱动，还包括设于转轴上的滚筒或网带。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述输入装置及输出装置均包括两组垂直设于地面上的、具有滑轨的支撑立柱，所述支撑立柱上分别设有与滑轨滑动连接的滑块及多个工位，与滑块连接有驱动滑块沿滑轨纵向移动至任一工位的驱动机构，所述支撑立柱与支撑立柱之间设有与滑块固定连接的支架，支架两侧设有挡板，还包括设于支架上的输送机构；

所述工位包括设于输入装置支撑立柱上的可对输送装置提供物料的多个供料工位以及设于供料工位下方用于接收给料装置提供的物料的给料工位，所述工位还包括设于输出装置支撑柱上用于接收输送装置输出物料的多个出料工位以及设于出料工位下方为出料装置提供物料的送料工位。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述驱动机构为丝杠驱动、气缸驱动、液压缸驱动中的任意一种。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述输送机构包括链传动机构或者带传动机构；

所述链传动机构包括与支架转动连接的多根转轴，所述转轴上设有滚轮或者滚筒，在转轴的一端设有链轮，链轮与链轮之间通过链条连接并通过设于支架上的电机驱动；

所述带传动机构包括设于支架两端、与支架转动连接的转轴，在转轴上设有滚筒，所述滚筒之间设有网带，还包括设于转轴一端的链轮，所述链轮通过设于支架上的私服电机驱动。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述输入装置及输出装置均为机械手。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述给料装置包括一当输入装置到达给料工位时为输入装置提供物料的工作台，所述工作台底端设有支撑腿，在工作台顶端上设有多根与工作台转动连接的转轴，所述转轴上设有滚轮或滚筒，还包括驱动转轴转动的驱动电机；所述出料装置包括一当输出装置到达送料工位时为输出装置输出物料的工作台，所述工作台底端设有支撑腿，在工作台顶端设有多根与工作台转动连接的转轴，所述转轴上设有滚轮或滚筒，还包括驱动转轴转动的驱动电机。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述清洗装置包括与支撑柱滑动连接的、可沿支撑柱纵向移动的第一纵向支撑杆，第一纵向支撑杆上设有可驱动第一纵向支撑杆移动的第一纵向驱动机构，与第一纵向支撑杆滑动连接有可沿冷却机横向移动的横向移动杆，所述横向移动杆上设有驱动横向移动杆移动的横向驱动机构，与横向移动杆滑动连接有可向冷却室内伸缩的第二纵向移动杆，第二纵向移动杆上连接有可驱动第二纵向移动杆移动的第二纵向驱动机构，还包括设于第二纵向移动杆上的喷淋机构。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述支撑柱、第一纵向支撑杆以及横向移动杆上均设于导轨，所述支撑柱、第一纵向支撑杆以及横向移动杆均与相应的导轨滑动连接；

所述第一纵向驱动机构、横向驱动机构及第二纵向驱动机构为气缸、液压缸两者中的任意一种；

所述喷淋机构包括与第二纵向移动杆固定的多组输水管，沿输水管圆周方向设有若干喷头。

上述的一种高效卫生的食品冷却生产线，所述冷却机侧面设有沿冷却机横向设置的换热装置以及设于换热装置外侧与冷却机固定的密封壳；

所述换热装置包括横向设于冷却机侧面与冷却机固定的换热器，与换热器及冷却室连接有射流器，所述射流器与冷却室的连接处设有蒸汽输入口，所述蒸汽输入口通过外部的蒸汽发生器供气，在换热器一端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口处设有一真空泵；

所述换热器包括一外壳，所述外壳内设有一内胆，所述外壳与内胆之间设有保温层，在内胆内设有多根与蒸汽输入口及蒸汽出口连接的换热管，所述换热管与内胆之间形成用于通循环水的换热腔，换热腔上设有进出、水口。

本实用新型的有益效果在于：设置支撑架在于减小冷却机的放置空间以达到节省空间的目的，以便增加空间的利用率；在支撑架的放置区内放置至少一组冷却机，当冷却机较多时不仅可节省放置空间，而且能够错开各个冷却机内的物料冷却时间，可连续不断的工作，提高各个冷却机的利用率，高效高产；冷却机内设有输送装置，当物料到达冷却机的进、出口处时，可自动将物料输入或输出至冷却机内，避免人工搬运以减小细菌的感染；采用输送装置及输出装置结合输送装置将物料送入或送出进而实现物料的搬运，整个过程无需人工搬运，减小的细菌的感染，极大的节省了人力成本，降低了不安全因素，且控制灵活；采用给料及出料装置对物料进行供给及出料，保证物料的供给及出料时间，节省时间，经济高效，采用清洗装置对冷却完成后的冷却室进行清洗，代替了人工手动清洗，提高了效率，对于空间狭小不能采用人工清洗的情况，采用清洗装置清洗显得更加灵活且安全可靠。

说明书附图

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为支撑架、方形架及冷却机的连接结构示意图；

图4为支撑架与方形架的连接结构示意图；

图5为方形架的结构示意图；

图6为冷却机的整体结构示意图；

图7为换热装置的整体结构示意图；

图8为图6中A部分的局部放大图；

图9为换热器的结构示意图；

图10为输送装置的结构示意图；

图11为输入及输出装置的结构示意图一；

图12为输入及输出装置的结构示意图二；

图13为给料装置的结构示意图；

图14为出料装置的结构示意图；

图15为清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例1

如图1、3、4、5、6、7、9所示，一种高效卫生的食品冷却生产线，包括一支撑架1，支撑架1包括多根与地面固定的支撑柱2，支撑柱2与支撑柱之间形成放置区3，沿支撑架1纵向设置有至少一组具有容置腔4的方形架5，方形架5根据实际需要增减，方形架5具体固定在放置区3内，固定为现有技术，为本领域技术人员熟知，固定的方式有多种，可以采用焊接、螺栓连接等，所述容置腔内4放置有一台具有进、出料口6、7及冷却室8的冷却机9，冷却机9为市面上存在的预冷却机是现有技术，为使冷却机9放置紧凑，提高卫生级别，使清洗更加方便，所述冷却机9侧面设有沿冷却机9横向设置的换热装置10以及设于换热装置10外侧与冷却机9固定的密封壳11，固定方式采用螺钉连接，所述冷却机9的横向尺寸大于纵向尺寸，所述换热装置10包括横向设于冷却机9侧面与冷却机9固定的换热器12，与换热器12及冷却室8连接有射流器13，所述射流器13与冷却室8的连接处设有蒸汽输入口14，所述蒸汽输入口14经过管路与外部的蒸汽发生器连接并通过外部的蒸汽发生器提供蒸汽，外部的蒸汽发生器为外接设备（图中未显示），在换热器12一端设有蒸汽出口15，所述蒸汽出口15处设有一真空泵16；所述换热器12包括一外壳17，所述外壳17内设有一内胆18，所述外壳17与内胆18之间设有保温层19，设置保温层的目的在于：防止外部温度与内部温度进行交换，同时避免冷热交替致使内胆18表面产生冷凝水而影响工作环境，保温层19采用发泡材料填充于外壳17与内胆18之间形成，在内胆18内设有多根与蒸汽输入口14及蒸汽出口15连接的换热管20，所述换热管20与内胆18之间形成用于通循环水的换热腔,换热腔上设有进、出水口78、79，为方便冷却机9的取放，在方形架5上设有进、出口21、22；

如图6、8、10所示，所述冷却室8内至少设置一组用于将外部输入的物料输送至冷却室8内的输送装置23，输送装置23可根据冷却物料的高度来确定设置数量，进一步描述输送装置23，所述输送装置23包括沿冷却室8横向设置的导轨24，导轨24与冷却室8内壁可拆卸连接，可拆卸连接的方式可设置为螺钉连接或其他可拆卸连接的方式，与导轨24滑动连接有一固定架25，在固定架25上设有与导轨24滑动配合的滑块26；所述固定架25上设有多根与固定架25转动连接的转轴27，转动连接为现有技术，采用设于固定架25上的轴承连接，在转轴27一端设有链轮28，链轮28通过链条29连接并通过私服电机30驱动，伺服电机30为正反转电机，还包括设于转轴27上的滚筒31或网带，滚筒31及网带为市面上销售的普通传动滚筒及网带。

如图6所示，在冷却机9的进、出料口6、7处均铰接有可向上翻转的密封门32，具体为：在冷却机9上设有与冷却机9及密封门32连接的用于驱动密封门32向上翻转的驱动气缸77，驱动气缸77与冷却机9及密封门32之间铰链连接，铰接为现有技术，为本领域技术人员熟知，冷却机9进料口6与出料口7处的密封门32不能同时打开，避免两侧的空气产生流通而带入细菌，造成物料的污染；

如图1、11所示，在密封门32的外侧分别设有可为每组输送装置23输入物料的输入装置33以及可从每组输送装置23输出物料的输出装置34，所述输入装置33及输出装置34均包括两组垂直设于地面上的、具有滑轨35的支撑立柱36，所述支撑立柱36上分别设有与滑轨35滑动连接的滑块37及多个工位，工位通过PLC控制器设定控制其位置，所述工位包括设于输入装置33支撑立柱上的可对输送装置23提供物料的多个供料工位以及设于供料工位下方用于接收给料装置46提供的物料的给料工位，还包括设于输出装置34支撑立柱上用于接收输送装置23输出物料的多个出料工位以及设于出料工位下方为出料装置47提供的物料送料工位，工位上均设置有与PLC控制器连接的位置传感器，与滑块37连接有驱动滑块37沿滑轨35纵向移动至任一工位的驱动机构，位置传感器与所述驱动机构信号连接；所述驱动机构为丝杠驱动、气缸驱动、液压缸驱动中的任意一种。丝杠驱动为：在滑块37上开设内螺纹，与内螺纹螺纹连接有一丝杠，丝杠通过电机驱动；气缸驱动为：在滑轨35内设有与滑块37固定的气缸，气缸驱动滑块37沿滑轨35纵向移动；液压缸驱动为：在滑轨35内设有与滑块37固定的多级液压缸；所述支撑立柱36与支撑立柱之间设有与滑块37固定连接的支架38，支架38两侧设有挡板39，还包括设于支架38上的输送机构40；所述输送机构40为链传动机构，所述链传动机构包括与支架38转动连接的多根转轴41，所述转轴41上设有滚轮42或者滚筒，在转轴41的一端设有链轮43，链轮43与链轮之间通过链条44连接并通过设于支架38上的电机45驱动；

如图13、14所示，与输入装置33相接触有可为输入装置33供料的给料装置46以及与输出装置34相接触有可为输出装置34输出物料的出料装置47；所述给料装置46包括一当输入装置33到达给料工位时为输入装置33提供物料的工作台48，所述工作台48底端设有支撑腿49，在工作台48顶端上设有多根与工作台48转动连接的转轴50，所述转轴50上设有滚轮51或滚筒，还包括驱动转轴50转动的驱动电机52，驱动方式为链传动方式；所述出料装置47包括一当输出装置34到达送料工位时为输出装置34输出物料的工作台53，所述工作台53底端设有支撑腿54，在工作台53顶端设有多根与工作台53转动连接的转轴55，所述转轴55上设有滚轮56或滚筒，还包括驱动转轴55转动的驱动电机57，驱动方式为链传动的方式。

如图1、15所示，还包括至少一组设于支撑架1上的、当密封门32开启时可深入到冷却室8内对其进行清洗的清洗装置58，所述清洗装置58包括与支撑柱2滑动连接的、可沿支撑柱2纵向移动的第一纵向支撑杆59，第一纵向支撑杆59上设有可驱动第一纵向支撑杆59移动的第一纵向驱动机构60，与第一纵向支撑杆59滑动连接有可沿冷却机9横向移动的横向移动杆61，所述横向移动杆61上设有驱动横向移动杆61移动的横向驱动机构62，与横向移动杆61滑动连接有可向冷却室8内伸缩的第二纵向移动杆63，第二纵向移动杆63上连接有可驱动第二纵向移动杆63移动的第二纵向驱动机构64，所述支撑柱1、第一纵向支撑杆59以及横向移动杆61上均设于导轨65，所述支撑柱1、第一纵向支撑杆59以及横向移动杆61均与相应的导轨滑动连接；所述第一纵向驱动机构60、横向驱动机构62及第二纵向驱动机构64为气缸、液压缸两者中的任意一种，还包括设于第二纵向移动杆63上的喷淋机构66，所述喷淋机构66包括与第二纵向移动杆63固定的多组输水管67，输水管67通过外部的供水系统进行供水，水压设定值为3-5MPa, 沿输水管67圆周方向设有若干喷头68，喷头68为市面上存在的喷头，为现有技术。

实施例2

如图2、12所示，与实施例1不同之处在于：所述输送机构40包括带传动机构，所述带传动机构包括设于支架69两端、与支架69转动连接的转轴70，在转轴70上设有滚筒71，所述滚筒71之间设有网带72，还包括设于转轴70一端的链轮73，所述链轮73通过设于支架69上的私服电机74驱动。所述输入装置33及输出装置34均为机械手75，机械手75为市场上销售的助力机械手，为现有技术，不在赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：包括一支撑架，沿支撑架纵向设置有至少一组具有容置腔的方形架，所述容置腔内放置有一台具有进、出料口及冷却室的冷却机，所述冷却室内至少设置一组用于将外部输入的物料输送至冷却室内的输送装置，在冷却机的进、出料口处均铰接有可向上翻转的密封门，在密封门的外侧分别设有可为每组输送装置输入物料的输入装置以及可从每组输送装置输出物料的输出装置，与输入装置相接触有可为输入装置供料的给料装置以及与输出装置相接触有可为输出装置输出物料的出料装置，还包括至少一组设于支撑架上的、当密封门开启时可深入到冷却室内对其进行清洗的清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述支撑架包括多根支撑柱，所述支撑柱与支撑柱之间形成放置区，方形架固定在放置区内，所述方形架上设有用于取放真空冷却机的进、出口，所述冷却机上设有与冷却机及密封门连接的用于驱动密封门向上翻转的驱动气缸。

3.根据权利要求1所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述输送装置包括沿冷却室横向设置的导轨，导轨与冷却室内壁可拆卸连接，与导轨滑动连接有一固定架，所述固定架上设有多根与固定架转动连接的转轴，在转轴一端设有链轮，链轮通过链条连接并通过私服电机驱动，还包括设于转轴上的滚筒或网带。

4.根据权利要求1所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述输入装置及输出装置均包括两组垂直设于地面上的、具有滑轨的支撑立柱，所述支撑立柱上分别设有与滑轨滑动连接的滑块及多个工位，与滑块连接有驱动滑块沿滑轨纵向移动至任一工位的驱动机构，所述支撑立柱与支撑立柱之间设有与滑块固定连接的支架，支架两侧设有挡板，还包括设于支架上的输送机构；

所述工位包括设于输入装置支撑立柱上的可对输送装置提供物料的多个供料工位以及设于供料工位下方用于接收给料装置提供的物料的给料工位，所述工位还包括设于输出装置支撑柱上用于接收输送装置输出物料的多个出料工位以及设于出料工位下方为出料装置提供物料的送料工位。

5.根据权利要求4所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述驱动机构为丝杠驱动、气缸驱动、液压缸驱动中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述输送机构包括链传动机构或者带传动机构；

所述链传动机构包括与支架转动连接的多根转轴，所述转轴上设有滚轮或者滚筒，在转轴的一端设有链轮，链轮与链轮之间通过链条连接并通过设于支架上的电机驱动；

所述带传动机构包括设于支架两端、与支架转动连接的转轴，在转轴上设有滚筒，所述滚筒之间设有网带，还包括设于转轴一端的链轮，所述链轮通过设于支架上的私服电机驱动。

7.根据权利要求1所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述输入装置及输出装置均为机械手。

8.根据权利要求5所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述给料装置包括一当输入装置到达给料工位时为输入装置提供物料的工作台，所述工作台底端设有支撑腿，在工作台顶端上设有多根与工作台转动连接的转轴，所述转轴上设有滚轮或滚筒，还包括驱动转轴转动的驱动电机；所述出料装置包括一当输出装置到达送料工位时为输出装置输出物料的工作台，所述工作台底端设有支撑腿，在工作台顶端设有多根与工作台转动连接的转轴，所述转轴上设有滚轮或滚筒，还包括驱动转轴转动的驱动电机。

9.根据权利要求2所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述清洗装置包括与支撑柱滑动连接的、可沿支撑柱纵向移动的第一纵向支撑杆，第一纵向支撑杆上设有可驱动第一纵向支撑杆移动的第一纵向驱动机构，与第一纵向支撑杆滑动连接有可沿冷却机横向移动的横向移动杆，所述横向移动杆上设有驱动横向移动杆移动的横向驱动机构，与横向移动杆滑动连接有可向冷却室内伸缩的第二纵向移动杆，第二纵向移动杆上连接有可驱动第二纵向移动杆移动的第二纵向驱动机构，还包括设于第二纵向移动杆上的喷淋机构。

10.根据权利要求9所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述支撑柱、第一纵向支撑杆以及横向移动杆上均设于导轨，所述支撑柱、第一纵向支撑杆以及横向移动杆均与相应的导轨滑动连接；

所述第一纵向驱动机构、横向驱动机构及第二纵向驱动机构为气缸、液压缸两者中的任意一种；

所述喷淋机构包括与第二纵向移动杆固定的多组输水管，沿输水管圆周方向设有若干喷头。

11.根据权利要求1所述的一种高效卫生的食品冷却生产线，其特征在于：所述冷却机侧面设有沿冷却机横向设置的换热装置以及设于换热装置外侧与冷却机固定的密封壳；

所述换热装置包括横向设于冷却机侧面与冷却机固定的换热器，与换热器及冷却室连接有射流器，所述射流器与冷却室的连接处设有蒸汽输入口，所述蒸汽输入口通过外部的蒸汽发生器供气，在换热器一端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口处设有一真空泵；

所述换热器包括一外壳，所述外壳内设有一内胆，所述外壳与内胆之间设有保温层，在内胆内设有多根与蒸汽输入口及蒸汽出口连接的换热管，所述换热管与内胆之间形成用于通循环水的换热腔，换热腔上设有进出、水口。