CN208925173U - 一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水产品加工设备领域，旨在提供一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其具有方便对后期蟹黄进行吸取的优点，其技术方案要点是包括送料装置和清洗装置，清洗装置的输出端的下方设有蒸煮装置，蒸煮装置的输出端的下方设有冷却装置。通过采用上述技术方案，螃蟹在清洗装置中清洗后被输送到蒸煮装置中，此时加热管把加热箱内的水加热到100℃，螃蟹被加热箱内的100℃的水煮熟，煮熟后的螃蟹内的蟹黄呈凝固状态，方便对蟹黄的吸取；螃蟹被煮熟后被输送到冷却装置内，冷却装置对螃蟹进行自动冷却，减小了工作人员在收集螃蟹时被烫伤的可能性，且冷却装置能够将螃蟹从冷水中运输出来，减轻了工作强度，节省了人力、物力和财力。

Description

一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统

技术领域

本实用新型涉及水产品清洗设备领域，特别涉及一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统。

背景技术

由于蟹黄的营养价值高，喜欢食用蟹黄的人越来越多，在吸取蟹黄设备对蟹黄进行吸取之前，通常需要对螃蟹进行清洗。

目前市场上的清洗流水线大多数如图11所示，包括送料装置1和清洗装置13，送料装置1包括输送机48和输送挡板49，输送挡板49设置在输送机48的两侧，清洗装置13设置在输送机48的出料端的下方，这种清洗流水线虽然能够对螃蟹进行清洗，但是清洗后螃蟹内的蟹黄仍是液态的，对后期蟹黄的吸取带来极大的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其具有方便对后期蟹黄进行吸取的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，包括送料装置和清洗装置，所述清洗装置设置在送料装置的输出端的下方，所述送料装置用于将螃蟹输送至清洗装置中，所述清洗装置用于清洗螃蟹，所述清洗装置的输出端的下方设有蒸煮装置，所述蒸煮装置的输出端的下方设有冷却装置，所述冷却装置用于对来自蒸煮装置的螃蟹冷却，所述蒸煮装置包括加热箱和第二输送装置，所述第二输送装置通过第二机架设置在加热箱内，所述第二输送装置用于将螃蟹输送到冷却装置内，所述加热箱靠近冷却装置的一端设有出料口，所述加热箱沿第二输送装置的运动方向的两端呈倾斜设置，所述加热箱内设有加热管。

通过采用上述技术方案，工作人员将螃蟹放置在送料装置内，由送料装置将螃蟹输送到清洗装置内，螃蟹在清洗装置中清洗后被输送到蒸煮装置中，此时加热管把加热箱内的水加热到100℃，螃蟹在第二输送装置上被输送的过程中，被加热箱内的100℃的水煮熟，煮熟后的螃蟹内的蟹黄呈凝固状态，方便对蟹黄的吸取，第二输送装置将煮熟的螃蟹输送到冷却装置内，螃蟹被冷却后由工作人员收集起来进行后续加工。

进一步设置：所述第二输送装置包括第三驱动电机和第二输送机构，所述第二输送机构包括第三主动链轮、第三从动链轮、第三传动链条和第三链板，所述第三主动链轮通过第三主动轴连接在第二机架的一端，所述第三从动链轮通过第三从动轴连接在第二机架的另一端，所述第三传动链条套在第三主动链轮和第三从动链轮上且被第三主动链轮和第三从动链轮张紧，所述第三链板设置在第三传动链条上，所述第二机架上沿第二输送机构的运动方向设有侧板，所述第三传动链条上设有滚轮，所述侧板靠近第三传动链条上设有轮槽，所述轮槽靠近冷却装置一端向背离地面方向设置，所述滚轮设置在轮槽内，所述第三驱动电机通过第三电机架设置在加热箱外部，所述第三驱动电机的输出轴通过第二传动机构连接于第三主动轴的一端。

通过采用上述技术方案，第二输送装置靠近冷却装置一端背离地面向上弯折设置，在输送螃蟹的过程中，螃蟹逐渐从加热箱内的水中露出来，并继续向背离加热箱的箱底方向运动，最终脱离水中且被输送到冷却装置内。

进一步设置：所述第二传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在第三驱动电机的输出轴上，所述第二齿轮设置在第三主动轴的一端，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第一齿轮小于第二齿轮。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机在工作状态下带动第一齿轮运动，从而带动与之啮合的第二齿轮运动，第二齿轮的运动通过第三主动轴带动第三主动链轮运动，由于第一齿轮小于第二齿轮，因此第三主动链轮的转速小于第二驱动电机的输出轴的转速，第二传动机构起到了减缓第二输送机构转动速度的作用，方便对螃蟹进行稳定的输送。

进一步设置：所述第三链板上设有防落板。

通过采用上述技术方案，在螃蟹逐渐从水中脱离出来的过程中，水对螃蟹产生阻力，防落板的设置对螃蟹进行了限位，减小了螃蟹在从水里脱离的过程中掉回水里的可能性。

进一步设置：所述冷却装置包括冷却槽和第三输送装置，所述冷却槽设置在第二输送装置的输出端下方，所述第三输送装置包括第四驱动电机和第四输送机构，所述第四驱动电机通过第四电机架设置在冷却槽外部，所述第四输送机构通过第三机架设置在冷却槽内，所述第四输送机构包括第四主动链轮、第四从动链轮、第四传动链条和第四链板，所述第四主动链轮通过第四主动轴连接在第三机架的一端，所述第四从动链轮通过第四从动轴设置在第三机架的另一端，所述第四传动链条套在第四主动链轮和第四从动链轮上且被第四主动链轮和第四从动链轮张紧，所述第四链板设置在第四传动链条上，冷却槽沿第四输送机构的运动方向的槽壁上设有第三滑槽，第三滑槽背离第二输送装置一端向背离地面一侧弯折设置，第四传动链条上设有第三滑片，第三滑片设置在第三滑槽内，第四驱动电机的输出轴连接第四主动轴的一端。

通过采用上述技术方案，被煮熟的螃蟹进入到装有冷水的冷却装置内，第三输送装置对螃蟹进行输送的过程中同时对螃蟹进行降温，输送装置向背离蒸煮装置的方向运动，直至将螃蟹从冷水中带出来且运输至第三输送装置背离蒸煮装置的一端，方便工作人员对螃蟹进行收集。

进一步设置：所述第四链板上设有推动板。

通过采用上述技术方案，螃蟹在脱离冷水的过程中收到冷水对其产生的阻力，使螃蟹产生掉回冷水里的趋势，推动板随着第四输送机构的运动而运动，对第四链板上的螃蟹起到了推动作用，减小了螃蟹掉回冷水里的可能性。

进一步设置：所述送料装置包括第一驱动电机和输送机构，所述第一驱动电机通过电机架设置在地面上，所述输送机构靠近地面一侧设有输送支架，所述输送机构设置在输送支架上，所述输送支架上设有挡板，输送机构包括第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链条和第一链板，第一主动链轮通过第一主动轴连接于第一驱动电机的输出轴，所述第一从动链轮通过第一从动轴设置在挡板上，所述第一传动链条套在第一主动链轮和第一从动链轮上且被第一主动链轮和第一从动链轮张紧，所述第一链板的两端连接在第一传动链条上。

通过采用上述技术方案，送料装置的设置能够批量的将螃蟹输送至清洗装置内，提高了螃蟹被清洗的效率。

进一步设置：所述挡板靠近第一传动链条一侧设有第一滑槽，第一滑槽靠近清洗装置一端背离地面向上弯折设置，第一传动链条上设有第一滑片，第一滑片嵌设在第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，第一滑槽弯折设置，将第一滑片设置在第一滑槽内，使输送机构靠近清洗装置的一端向背离地面方向弯折，螃蟹在送料装置上被运输的过程中，减小了螃蟹向背离清洗装置方向爬动的可能性。

进一步设置：所述挡板上设有倾斜板，且倾斜板设置在第一滑槽上方，倾斜板的倾斜方向朝向第一滑槽。

通过采用上述技术方案，倾斜板的设置将第一滑槽覆盖，避免了在输送螃蟹时，螃蟹腿夹在第一滑槽内。

进一步设置：所述挡板靠近清洗装置一端设有向下倾斜的导向板，导向板置于清洗装置正上方。

通过采用上述技术方案，，当螃蟹被输送到送料装置的输出端时，螃蟹通过导向板落入清洗装置内被清洗，在螃蟹从送料装置进入到清洗装置的过程中，导向板起到了一个缓冲作用，避免了螃蟹被摔坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、蒸煮装置的设置能够将水自动加热至100℃，将螃蟹煮熟且使螃蟹内的蟹黄呈凝固状态，方便后期对蟹黄的吸取；

2、冷却装置可将煮熟的螃蟹进行自动冷却，减小了工作人员在收集螃蟹时被烫伤的可能性，同时也减轻了工作强度，节省了人力、物力和财力。

附图说明

图1是本实施例用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现送料装置的结构示意图；

图3是图2中用于体现第一主动链轮和第一驱动电机之间位置关系的A部结构放大图；

图4是图2中用于体现第一滑槽和第一滑片之间位置关系的B部结构放大图；

图5是本实施例中用于体现清洗装置的结构示意图；

图6是本实施例中用于体现第二主动链轮的结构示意图；

图7是本实施例中用于体现第二滑片和第二滑槽之间位置关系的结构示意图；

图8是本实施例中用于体现蒸煮装置的结构示意图；

图9是本实施例中用于体现清洗装置的结构示意图；

图10是图9中用于体现第三滑片和第三滑槽之间位置关系的结构示意图；

图11是用于体现现有技术的结构示意图。

图中，1、送料装置；11、第一驱动电机；12、输送机构；121、第一主动链轮；122、第一从动链轮；123、第一传动链条；124、第一链板；2、电机架；3、输送支架； 4、第一主动轴；5、第一从动轴；6、挡板；7、第一滑槽；8、第一滑片；9、倾斜板；10、导向板；13、清洗装置；131、清洗槽；132、第一输送装置；1321、第二驱动电机；1322、第一传动机构；13221、主动传动轮；13222、从动传动轮；13223、传动链；1323、第二传动链条；1324、第二链板；1325、第二主动链轮；1326、第二从动链轮；133、高压泵；134、高压水管；135、高压分管；136、高压清洗喷嘴；15、第一机架；16、滤水板；19、防滑板；20、第二滑槽；21、第二滑片；22、蒸煮装置；221、加热箱；222、第二输送装置；2221、第三驱动电机；2222、第二输送机构；22221、第三主动链轮；22222、第三从动链轮；22223、第三传动链条；22224、第三链板；25、加热管；26、第二机架；27、侧板；30、防落板；35、滚轮；36、轮槽；37、第三驱动电机2221架；38、第二传动机构；381、第一齿轮；382、第二齿轮；40、冷却装置；401、冷却槽；402、第三输送装置；4021、第四驱动电机；4022、第四输送机构；40221、第四主动链轮；40222、第四从动链轮；40223、第四传动链条；40224、第四链板；41、第三机架；44、推动板；45、第三滑槽；46、第三滑片；47、第四电机架；50、第二电机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，如图1所示，包括送料装置1、清洗装置13、蒸煮装置22和冷却装置40，送料装置1的输出端设置在清洗装置13的输入端的正上方，清洗装置13的输出端设置在蒸煮装置22的输入端的正上方，蒸煮装置22的输出端设置在冷却装置40的输入端的正上方。

如图2和图3所示，送料装置1包括第一驱动电机11和输送机构12，第一驱动电机11通过电机架2设置在地面上，输送机构12靠近地面一侧设有输送支架3，输送机构12设置在输送支架3上，输送支架3上设有挡板6，输送机构12包括第一主动链轮121、第一从动链轮122、第一传动链条123和第一链板124，第一主动链轮121通过第一主动轴4连接于第一驱动电机11的输出轴，第一从动链轮122通过第一从动轴5设置在挡板6上，第一传动链条123套在第一主动链轮121和第一从动链轮122上且被第一主动链轮121和第一从动链轮122张紧，第一链板124的两端连接在第一传动链条123上。

如图4所示，挡板6靠近第一传动链条123一侧设有第一滑槽7，第一滑槽7靠近清洗装置13一端背离地面向上弯折设置，第一传动链条123上设有第一滑片8，第一滑片8嵌设在第一滑槽7内，挡板6上设有倾斜板9，且倾斜板9设置在第一滑槽7上方，倾斜板9的倾斜方向朝向第一滑槽7，挡板6靠近清洗装置13一端设有向下倾斜的导向板10，导向板10置于清洗装置13正上方。

如图1和图5所示，清洗装置13包括清洗槽131、第一输送装置132、高压泵133、高压水管134、高压分管135和高压清洗喷嘴136，清洗槽131一端置于送料装置1的输出端的正下方，清洗槽131靠近地面一侧设有清洗排水管，清洗槽131底部设有增氧泵，增氧泵上连接有进水管和出水管，出水管上设有进气管，进气管的长度高于清洗槽131槽壁的高度，第一输送装置132设置在清洗槽131内，第一输送装置132的输出端向背离清洗槽131一侧弯折设置，高压泵133设置在清洗槽131外部，高压泵133的输出端连接高压水管134，高压水管134设置在清洗槽131的边缘上，高压分管135连接于高压水管134，且高压分管135置于第一输送装置132正上方，高压分管135面向第一输送装置132设有出水孔，高压清洗喷嘴136设置在出水孔上，且高压清洗喷嘴136与高压分管135之间可拆卸连接。

如图5和图6所示，第一输送装置132包括第二驱动电机1321、第一传动机构1322、第二主动链轮1325、第二从动链轮1326、第二传动链条1323和第二链板1324，第二驱动电机1321设置在清洗槽131外部，且第二驱动电机1321通过第二电机架50设置在地面上，第二从动链轮1326通过第一机架15设置在清洗槽131内，第一机架15上沿第一输送装置132的运动方向设有滤水板16，第二主动链轮1325设置在滤水板16靠近蒸煮装置22的一端，第二传动链条1323套在第二主动链轮1325和第二从动链轮1326上且被第二主动链轮1325和第二从动链轮1326张紧，第二链板1324的两端设置在第二传动链条1323上，且第二链板1324上设有防滑板19，第一传动机构1322包括主动传动轮13221、从动传动轮13222和传动链13223，主动传动轮13221设置在第二驱动电机1321的输出轴上，从动传动轮13222连接于第二主动链轮1325，传动链13223套在主动传动轮13221和从动传动轮13222上且被主动传动轮13221和从动传动轮13222张紧，主动传动轮13221小于从动传动轮13222，如图7所示，滤水板16靠近第二传动链条1323一侧设有第二滑槽20，第二滑槽20靠近第二从动链轮1326一端背离地面向上弯折设置，第二传动链条1323上设有第二滑片21，第二滑片21设置在第二滑槽20内。

如图1和图8所示，蒸煮装置22包括加热箱221和设置在加热箱221内的第二输送装置222，加热箱221靠近清洗装置13的一端设有进料口，加热箱221靠近冷却装置40的一端设有出料口，加热箱221沿第二输送装置222的运动方向的两端呈倾斜设置，加热箱221内设有加热管25，加热箱221的箱壁上设有蒸煮进水管和蒸煮排水管，第二输送装置222包括第三驱动电机2221和第二输送机构2222，第二输送机构2222包括第三主动链轮22221、第三从动链轮22222、第三传动链条22223和第三链板22224，第二输送机构2222通过第二机架26设置在加热箱221内，第二机架26上沿第二输送机构2222的运动方向设有侧板27，第三从动链轮22222通过第三从动轴连接在第二机架26上，第三主动链轮22221通过第三主动轴连接在侧板27背离清洗装置13一端，第三传动链条22223套在第三主动链轮22221和第三从动链轮22222上且被第三主动链轮22221和第三从动链轮22222张紧，第三链板22224设置在第三传动链条22223上，第三链板22224上设有防落板30，第三传动链条22223上设有滚轮35，侧板27靠近第三传动链条22223上设有轮槽36，轮槽36靠近冷却装置40一端向背离地面方向弯折设置，滚轮35设置在轮槽36内，第三驱动电机2221设置在加热箱221外部，且第三驱动电机2221通过第三驱动电机2221架37设置在地面上，第三驱动电机2221的输出轴通过第二传动机构38连接第三主动轴的一端，第二传动机构38包括第一齿轮381和第二齿轮382，第一齿轮381设置在第三驱动电机2221的输出轴上，第二齿轮382设置在第三主动轴的一端，第一齿轮381和第二齿轮382相啮合，且第一齿轮381小于第二齿轮382。

如图1和图9所示，冷却装置40包括冷却槽401和第三输送装置402，冷却槽401设置在第二输送装置222的输出端下方，冷却槽401的槽壁上设有冷却进水管和冷却排水管，第三输送装置402包括第四驱动电机4021和第四输送机构4022，第四输送机构4022通过第三机架41设置在冷却槽401内，第四输送机构4022包括第四主动链轮40221、第四从动链轮40222、第四传动链条40223条和第四链板40224，第四从动链轮40222通过第四从动轴连接在第三机架41上，第四主动链轮40221通过第四主动轴设置冷却槽401靠近蒸煮装置22的一端，第四传动链条40223条套在第四主动链轮40221和第四从动链轮40222上且被第四主动链轮40221和第四从动链轮40222张紧，第四链板40224设置在第四传动链条40223条上，第四链板40224上设有推动板44，如图9和图10所示，冷却槽401沿第四输送机构4022的运动方向的槽壁上设有第三滑槽45，第三滑槽45背离第二输送装置222一端向背离地面一侧弯折设置，第四传动链条40223条上设有第三滑片46，第三滑片46设置在第三滑槽45内，第四驱动电机4021设置在冷却槽401外部且通过第四电机架47连接于地面，第四驱动电机4021的输出轴连接第四主动轴的一端。

实施过程：工作人员将螃蟹放置在送料装置1上，启动第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴通过第一主动轴4带动第一主动链轮121转动，第一主动链轮121在转动的过程中带动第一传动链条123转动，第一传动链条123的转动带动第一从动链轮122的转动，第一主动链轮121和第一从动链轮122的转动一起带动第一传动链条123进行转动，第一链条的转动带动第一链板124运动，螃蟹随着第一链板124的运动而运动，最终螃蟹运动到送料装置1靠近清洗装置13的一端，通过导向板10进入到清洗装置13内。

进入到清洗装置13内的螃蟹落到第一输送装置132上，第二驱动电机1321在工作状态下带动主动传动轮13221转动，主动传动轮13221带动传动链转动，从而带动从动传动轮13222转动，从动转动轮的转动带动第二主动轴进行转动，第二主动链轮1325在转动的过程中通过第二传动链条1323带动第二从动链轮1326转动，第二主动链轮1325和第二从动链轮1326一起转动带动第二传动链条1323进行转动，第二传动链条1323的转动带动第二链板1324进行运动，第二链板1324的运动带动螃蟹一起进行运动，在螃蟹随着第二链板1324运动的同时，高压泵133处于工作状态，高压水管134内的水为高压水流，高压水流流入到每一个高压分管135内，最终通过高压清洗喷嘴136将高压水流喷向螃蟹，高压水流具有冲击力，能够将螃蟹上的泥沙冲掉，实现对螃蟹的清洗，螃蟹随着第二链板1324的运动逐渐从清洗槽131内的水里脱离出来，被第一输送装置132输送至蒸煮装置22中。

被输送至蒸煮装置22中的螃蟹掉落在第二输送装置222上，在螃蟹被输送到蒸煮装置22之前，预先对加热管25进行加热，根据热传递原理，将加热箱221内的水加热至40度，第三驱动电机2221在工作状态下，第三驱动电机2221的输出轴带动第一齿轮381转动，第一齿轮381的转动带动第二齿轮382转动，从而带动第三主动轴进行转动，第三主动轴的转动带动第三主动链轮22221转动，第三主动链轮22221通过第三传动链条22223带动第三从动链轮22222转动，第三主动链轮22221和第三从动链轮22222的转动带动第三传动链条22223进行转动，从而带动第三链板22224进行运动，螃蟹随着第三链板22224的运动而运动，螃蟹在第三链板22224上运动的过程中被蒸煮熟，螃蟹体内的蟹黄变为膏状，被蒸煮熟的螃蟹随着第三链板22224的运动逐渐从热水里脱离出来，被第二输送装置222输送到冷却装置40内进行冷却。

螃蟹从蒸煮装置22出来后掉落到冷却装置40内的第三输送装置402上，第四驱动电机4021在工作状态下通过第四主动轴带动第四主动链轮40221转动，第四主动链轮40221在转动时通过第四传动链条40223条带动第四从动链轮40222转动，第四主动链轮40221和第四从动链轮40222一起转动，从而带动第四传动链条40223条进行转动，第四传动链条40223条在转动时带动第四链板40224进行运动，落入到冷却装置40内的螃蟹随着第四链板40224一起运动，螃蟹在运动工程中被冷却槽401内的冷水冷却，冷却后的螃蟹最终随着第四链板40224的运动从冷水中脱离出来，被工作人员收集起来，为下一工序做准备。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，包括送料装置(1)和清洗装置(13)，所述清洗装置(13)设置在送料装置(1)的输出端的下方，所述送料装置(1)用于将螃蟹输送至清洗装置(13)中，所述清洗装置(13)用于清洗螃蟹，其特征在于：所述清洗装置(13)的输出端的下方设有蒸煮装置(22)，所述蒸煮装置(22)的输出端的下方设有冷却装置(40)，所述冷却装置(40)用于对来自蒸煮装置(22)的螃蟹冷却，所述蒸煮装置(22)包括加热箱(221)和第二输送装置(222)，所述第二输送装置(222)通过第二机架(26)设置在加热箱(221)内，所述第二输送装置(222)用于将螃蟹输送到冷却装置(40)内，所述加热箱(221)靠近冷却装置(40)的一端设有出料口，所述加热箱(221)沿第二输送装置(222)的运动方向的两端呈倾斜设置，所述加热箱(221)内设有加热管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述第二输送装置(222)包括第三驱动电机(2221)和第二输送机构(2222)，所述第二输送机构(2222)包括第三主动链轮(22221)、第三从动链轮(22222)、第三传动链条(22223)和第三链板(22224)，所述第三从动链轮(22222)通过第三从动轴连接在第二机架(26)上，所述第三主动链轮(22221)通过第三主动轴连接在侧板(27)背离清洗装置(13)一端，所述第三传动链条(22223)套在第三主动链轮(22221)和第三从动链轮(22222)上且被第三主动链轮(22221)和第三从动链轮(22222)张紧，所述第三链板(22224)设置在第三传动链条(22223)上，所述第二机架(26)上沿第二输送机构(2222)的运动方向设有侧板(27)，所述第三传动链条(22223)设有滚轮(35)，所述侧板(27)靠近第三传动链条(22223)上设有轮槽(36)，所述轮槽(36)靠近冷却装置(40)一端向背离地面方向设置，所述滚轮(35)设置在轮槽(36)内，所述第三驱动电机(2221)通过第三电机架(37)设置在加热箱外部，所述第三驱动电机(2221)的输出轴通过第二传动机构(38)连接于第三主动轴的一端。

3.根据权利要求2所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述第二传动机构(38)包括第一齿轮(381)和第二齿轮(382)，所述第一齿轮(381)设置在第三驱动电机(2221)的输出轴上，所述第二齿轮(382)设置在第三主动轴的一端，所述第一齿轮(381)和第二齿轮(382)相啮合，且第一齿轮(381)小于第二齿轮(382)。

4.根据权利要求3所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述第三链板(22224)上设有防落板(30)。

5.根据权利要求4所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述冷却装置(40)包括冷却槽(401)和第三输送装置(402)，所述冷却槽(401)设置在第二输送装置(222)的输出端下方，所述第三输送装置(402)包括第四驱动电机(4021)和第四输送机构(4022)，所述第四驱动电机通过第四电机架(47)设置在冷却槽(401)外部，所述第四输送机构(4022)通过第三机架(41)设置在冷却槽(401)内，所述第四输送机构(4022)包括第四主动链轮(40221)、第四从动链轮(40222)、第四传动链条(40223)和第四链板(40224)，所述第四从动链轮(40222)通过第四从动轴连接在第三机架(41)上，所述第四主动链轮(40221)通过第四主动轴设置冷却槽(401)靠近蒸煮装置(22)的一端，所述第四传动链条(40223)套在第四主动链轮(40221)和第四从动链轮(40222)上且被第四主动链轮(40221)和第四从动链轮(40222)张紧，所述第四链板(40224)设置在第四传动链条(40223)上，冷却槽(401)沿第四输送机构(4022)的运动方向的槽壁上设有第三滑槽(45)，第三滑槽(45)背离第二输送装置(222)一端向背离地面一侧弯折设置，第四传动链条(40223)上设有第三滑片(46)，第三滑片(46)设置在第三滑槽(45)内，第四驱动电机(4021)的输出轴连接第四主动轴的一端。

6.根据权利要求5所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述第四链板(40224)上设有推动板(44)。

7.根据权利要求6所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述送料装置(1)包括第一驱动电机(11)和输送机构(12)，所述第一驱动电机(11)通过电机架(2)设置在地面上，所述输送机构(12)靠近地面一侧设有输送支架(3)，所述输送机构(12)设置在输送支架(3)上，所述输送支架(3)上设有挡板(6)，输送机构(12)包括第一主动链轮(121)、第一从动链轮(122)、第一传动链条(123)和第一链板(124)，第一主动链轮(121)通过第一主动轴(4)连接于第一驱动电机(11)的输出轴，所述第一从动链轮(122)通过第一从动轴(5)设置在挡板(6)上，所述第一传动链条(123)套在第一主动链轮(121)和第一从动链轮(122)上且被第一主动链轮(121)和第一从动链轮(122)张紧，所述第一链板(124)的两端连接在第一传动链条(123)上。

8.根据权利要求7所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述挡板(6)靠近第一传动链条(123)一侧设有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)靠近清洗装置(13)一端背离地面向上弯折设置，第一传动链条(123)上设有第一滑片(8)，第一滑片(8)嵌设在第一滑槽(7)内。

9.根据权利要求7所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述挡板(6)上设有倾斜板(9)，且倾斜板(9)设置在第一滑槽(7)上方，倾斜板(9)的倾斜方向朝向第一滑槽(7)。

10.根据权利要求7所述的一种螃蟹加工流程中的蒸煮冷却系统，其特征在于：所述挡板(6)靠近清洗装置(13)一端设有向下倾斜的导向板(10)，导向板(10)置于清洗装置(13)正上方。