CN206699319U - 红糖姜茶的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种红糖姜茶的生产装置。它解决了现有生产装置中没有清洗结构,需要人工对生姜进行清洗切片,操作复杂等技术问题。本红糖姜茶的生产装置,包括机架,机架上设置有清洗机构、提取机构、浓缩机构、造粒机构和打包机构,清洗机构包括清洗箱和安装架,清洗箱固定在机架上,清洗箱内设置有放置板,放置板上开设有通孔,放置板还与一能带动其上下移动的移动结构相连,清洗箱内还设置有超声波换能器,超声波换能器通过线路与超声波发生器相连,安装架固定在机架上,安装架上固定有安装板,且安装板位于放置板正上方,安装板上固定有刀片组,安装架上还设置有喷淋组件。本实用新型具有操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种生产装置,特别是一种红糖姜茶的生产装置。
背景技术
生姜是一种很有开发利用价值的经济作物,除含有姜油酮、姜酚等生理活性物质外,还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素,集营养、调味、保健于一身,具有祛寒、祛湿、暖胃、加速血液循环等多种功能。红糖姜茶的生产过程为:清洗-切片-提取-浓缩-造粒-打包。
经检索,如中国专利文献公开了一种姜茶生产装置【申请号:201420372828.5;公开号:CN 204047842U】。这种姜茶生产装置,其特征在于:包括机壳、安装于机壳顶部的进料斗、安装于机壳内部的转轴和安装于机壳内部驱动转轴旋转的第一驱动装置,所述转轴位于进料斗下方,转轴上围绕其圆周方向均匀设有刮刀,所述转轴的下方安装有筛网,所述筛网为U型,筛网上表面均匀开有筛孔,所述筛网下表面与筛孔对应的位置均设有颗粒成型器,所述筛网下方设有倾斜的安装板,安装板上安装有由第二驱动装置驱动的数个抛光轮,机壳外壁与安装板位置较低的一端对应的位置设有出料斗,机壳外壁出料斗下方安装有由第三驱动装置驱动的皮带轮。
该专利中公开的生产装置虽然能更好的对颗粒进行成型,并且可方便的拆装各部件,但是,该生产装置中没有清洗结构,需要人工对生姜进行清洗切片,操作复杂,因此,设计出一种红糖姜茶的生产装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种红糖姜茶的生产装置,该生产装置具有操作方便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:红糖姜茶的生产装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有清洗机构、提取机构、浓缩机构、造粒机构和打包机构,所述清洗机构包括清洗箱和安装架,清洗箱固定在机架上,清洗箱内设置有放置板,放置板上开设有通孔,放置板还与一能带动其上下移动的移动结构相连,清洗箱内还设置有超声波换能器,超声波换能器通过线路与超声波发生器相连,安装架固定在机架上,安装架上固定有安装板,且安装板位于放置板正上方,安装板上固定有刀片组,安装架上还设置有喷淋组件。
本实用新型的工作原理如下:将清水倒入清洗箱中,将生姜放在放置板上,通过超声波发生器产生正弦信号,将其传递给超声波换能器,再将其转换为机械振动,通过移动结构带动放置板上下移动,将生姜表面的杂质除去;通过移动结构带动放置板向上移动,同时,通过喷淋组件对生姜进行喷淋,随着放置板逐渐向上移动,刀片组对生姜进行切片;通过提取机构对切片好的生姜进行提取,通过浓缩机构对提取液进行浓缩,通过造粒机构对浓缩液进行造粒,通过打包装置对造粒好的红糖姜茶进行打包,可实现连续不间断生产,操作方便。
所述移动结构包括支架、气缸、导杆和导套,支架固定在机架上,导杆竖直固定在支架上,导套设置在导杆上,气缸固定在支架上,气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和导套相连,放置板通过连杆固定在导套上。
当需要使放置板上下移动时,控制气缸的活塞杆上下移动,气缸的活塞杆带动导套沿着导杆上下移动,导套带动连杆上下移动,连杆带动放置板上下移动,从而可使放置板上下移动。
所述喷淋组件包括输送管、水箱和水泵,安装板内部具有空腔,安装板下表面开设有与工作腔相连通的出水孔,水箱固定在安装架上,水箱和输送管一端相连通,输送管另一端和空腔相连通,水泵设置在输送管上。
当需要对其进行喷淋时,开启水泵,通输送管将水箱中的清水输送到空腔中,并从出水孔中喷出,从而可对其进行喷淋,喷淋方便。
所述输送管上还设置有流量调节阀。
采用以上结构,通过流量调节阀可调节输送管中的液体流量,调节方便。
所述放置板的材料为不锈钢。
采用以上材料,可大大延长放置板的使用时间,使用寿命长。
所述机架上还固定有控制器,气缸和水泵通过线路均与该控制器相连。
采用以上结构,通控制器可控制气缸和水泵动作,智能化程度高。
与现有技术相比,本红糖姜茶的生产装置具有以下优点:
1、本实用新型中将生姜放在放置板上,通过超声波发生器产生正弦信号,将其传递给超声波换能器,再将其转换为机械振动;通过气缸使放置板向上移动,同时,对生姜进行喷淋,随着放置板逐渐向上移动,刀片组对生姜进行切片;通过提取机构对切片好的生姜进行提取,通过浓缩机构对提取液进行浓缩,通过造粒机构对浓缩液进行造粒,通过打包装置对造粒好的红糖姜茶进行打包,可实现连续不间断生产,操作方便。
2、输送管上设置有流量调节阀,采用该结构,通过流量调节阀可调节输送管中的液体流量,调节方便。
3、放置板的材料为不锈钢,采用该材料,可大大延长放置板的使用时间,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型中浓缩机构的平面结构示意图。
图2是本实用新型中推刮结构的平面结构示意图。
图3是本实用新型中清洗机构的平面结构示意图。
图中,1、机架;2、第一蒸发箱;2a、第一排气口;2b、第一进料口;2c、第一出料口;3、单向阀;4、排水管;5、第三电磁阀;6、第二蒸发箱;6a、第二排气口;6b、第二进料口;6c、第二出料口;7、热交换管;8、进料管;9、输送泵;10、第二电磁阀;11、连接管;12、电加热管;13、温湿度计;14、第一电磁阀;15、导轨;16、齿条;17、驱动电机;18、齿轮;19、滑块;20、推杆电机;21、推刮板;22、控制器;23、清洗箱;24、超声波换能器;25、放置板;25a、通孔;26、导套;27、导杆;28、连杆;29、气缸;31、支架;32、刀片组;33、安装板;33a、出水孔;34、输送管;35、流量调节阀;36、水泵;37、水箱;38、安装架;39、超声波发生器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示,本红糖姜茶的生产装置,包括机架1,机架1上设置有清洗机构、提取机构、浓缩机构、造粒机构和打包机构,在本实施例中,提取机构、造粒机构和打包机构采用的是现有技术;清洗机构包括清洗箱23和安装架38,清洗箱23固定在机架1上,在本实施例中,清洗箱23通过螺栓连接的方式固定在机架1上;清洗箱23内设置有放置板25,放置板25上开设有通孔25a,在本实施例中,通孔25a的数量为一百个;放置板25还与一能带动其上下移动的移动结构相连,清洗箱23内还设置有超声波换能器24,超声波换能器24通过线路与超声波发生器39相连,在本实施例中,超声波换能器24和超声波发生器39采用市场上可以买到的现有设备,超声波换能器24通过线路与超声波发生器39也是采用的现有技术;安装架38固定在机架1上,在本实施例中,安装架38通过焊接的方式固定在机架1上;安装架38上固定有安装板33,在本实施例中,安装架38上通过螺栓连接的方式固定有安装板33;且安装板33位于放置板25正上方,安装板33上固定有刀片组32,在本实施例中,刀片组32采用市场上可以买到的现有产品;安装架38上还设置有喷淋组件。
移动结构包括支架31、气缸29、导杆27和导套26,支架31固定在机架1上,在本实施例中,支架31通过焊接的方式固定在机架1上;导杆27竖直固定在支架31上,在本实施例中,导杆27通过螺栓连接的方式固定在支架31上;导套26设置在导杆27上,气缸29固定在支架31上,气缸29通过螺栓连接的方式固定在支架31上;气缸29的活塞杆竖直向下,气缸29的活塞杆端部和导套26相连,在本实施例中,气缸29的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和导套26相连;放置板25通过连杆28固定在导套26上。
喷淋组件包括输送管34、水箱37和水泵36,安装板33内部具有空腔,安装板33下表面开设有与工作腔相连通的出水孔33a,在本实施例中,出水孔33a的数量为二十个;水箱37固定在安装架38上,在本实施例中,水箱37通过螺栓连接的方式固定在安装架38上;水箱37和输送管34一端相连通,输送管34另一端和空腔相连通,水泵36设置在输送管34上。
输送管34上还设置有流量调节阀35,采用该结构,通过流量调节阀35可调节输送管34中的液体流量,调节方便。
放置板25的材料为不锈钢,采用该材料,可大大延长放置板25的使用时间,使用寿命长。
机架1上还固定有控制器22,气缸29和水泵36通过线路均与该控制器22相连,在本实施例中,控制器22采用市场上可以买到的单片机,单片机控制气缸、泵、电磁阀和温湿度计的程序为现有,其程序不需要重新编辑。
浓缩机构包括固定在机架1上的第一蒸发箱2和第二蒸发箱6,且第一蒸发箱2位于第二蒸发箱6下方,第一蒸发箱2上部具有第一进料口2b和第一排气口2a,第一排气口2a处设置有单向阀3,第一蒸发箱2下部具有第一出料口2c,第一出料口2c处设置有第一电磁阀14,第一蒸发箱2内具有电加热管12,在本实施例中,电加热管12的数量为四根;第二蒸发箱6上部具有第二进料口6b和第二排气口6a,第二进料口6b和进料管8一端相连通,进料管8另一端能与外界相连通,进料管8上设置有输送泵9,第二蒸发箱6外盘绕有热交换管7,热交换管7下端和第一排气口2a相连通,热交换管7上端能与外界相连通,第二蒸发箱6下部具有第二出料口6c,第二出料口6c处设置有第二电磁阀10,第二出料口6c通过连接管11和第一进料口2b相连通,第一蒸发箱2内还设置有推刮结构。
推刮结构包括导轨15、滑块19、齿轮18、齿条16、驱动电机17、推杆电机20和推刮板21,导轨15固定在第一蒸发箱2内,在本实施例中,导轨15通过螺栓连接的方式固定在第一蒸发箱2内;滑块19设置在导轨15上,推杆电机20固定在滑块19下端,在本实施例中,推杆电机20通过螺栓连接的方式固定在滑块19下端;推杆电机20的推杆竖直向下,推杆电机20的推杆端部和推刮板21相连,齿条16固定在导轨15上,在本实施例中,齿条16通过螺栓连接的方式固定在导轨15上;驱动电机17固定在滑块19上端,在本实施例中,驱动电机17通过螺栓连接的方式固定在滑块19上端;驱动电机17的输出轴竖直向上,齿轮18固定在驱动电机17的输出轴端部,齿轮18与齿条16相啮合。
第一蒸发箱2内还设置有温湿度计13,在本实施例中,温湿度计13采用市场上可以买到的现有产品,采用该结构,通过温湿度计13可快速查看到第一蒸发箱2内的温度和湿度,指示直观。
第一电磁阀14、第二电磁阀10和温湿度计13通过线路均与控制器22相连,通过控制器22可控制第一电磁阀14、第二电磁阀10和温湿度计13动作,智能化程度高。
热交换管7下端侧部还连通有排水管4,排水管4上设置有第三电磁阀5,采用该结构,通过排水管4可将热交换管7中的冷凝水排出。
本实用新型的工作原理如下:将清水倒入清洗箱23中,将生姜放在放置板25上,通过超声波发生器39产生正弦信号,将其传递给超声波换能器24,再将其转换为机械振动,控制气缸29的活塞杆带动导套26上下移动,导套26带动连杆28上下移动,连杆28带动放置板25上下移动,将生姜表面的杂质除去;控制气缸29的活塞杆带动导套26向上移动,导套26带动连杆28向上移动,连杆28带动放置板25向上移动,同时,开启水泵36,通输送管34将水箱37中的清水输送到空腔中,并从出水孔33a中喷出对生姜进行喷淋,随着放置板25逐渐向上移动,刀片组32对生姜进行切片;通过提取机构对切片好的生姜进行提取;通过电加热管12使第一蒸发箱2升温,第一蒸发箱2对提取液进行浓缩,打开第一电磁阀14,控制推杆电机20的推杆带动推刮板21上下移动,使推刮板21和第一蒸发箱2底部接触,控制驱动电机17的输出轴带动齿轮18转动,齿轮18与齿条16逐渐啮合使滑块19沿着导轨15来着移动,滑块19带动推刮板21来回移动,随着推刮板21来回移动,推刮板21将将处理好的成品从第一出料口2c排出,同时,第一蒸发箱2中产生的高温气体从第一排气口2a进入到热交换管7中,热交换管7使第二蒸发箱6升温,第二蒸发箱6对提取液进行初步浓缩,打开第二电磁阀10,初步浓缩后的提取液从连接管11进入到第一蒸发箱2中,从而对提取液进行浓缩;通过造粒机构对浓缩液进行造粒,通过打包装置对造粒好的红糖姜茶进行打包。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.红糖姜茶的生产装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有清洗机构、提取机构、浓缩机构、造粒机构和打包机构,所述清洗机构包括清洗箱和安装架,清洗箱固定在机架上,清洗箱内设置有放置板,放置板上开设有通孔,放置板还与一能带动其上下移动的移动结构相连,清洗箱内还设置有超声波换能器,超声波换能器通过线路与超声波发生器相连,安装架固定在机架上,安装架上固定有安装板,且安装板位于放置板正上方,安装板上固定有刀片组,安装架上还设置有喷淋组件。
2.根据权利要求1所述的红糖姜茶的生产装置,其特征在于,所述移动结构包括支架、气缸、导杆和导套,支架固定在机架上,导杆竖直固定在支架上,导套设置在导杆上,气缸固定在支架上,气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和导套相连,放置板通过连杆固定在导套上。
3.根据权利要求2所述的红糖姜茶的生产装置,其特征在于,所述喷淋组件包括输送管、水箱和水泵,安装板内部具有空腔,安装板下表面开设有与工作腔相连通的出水孔,水箱固定在安装架上,水箱和输送管一端相连通,输送管另一端和空腔相连通,水泵设置在输送管上。
4.根据权利要求3所述的红糖姜茶的生产装置,其特征在于,所述输送管上还设置有流量调节阀。
5.根据权利要求1所述的红糖姜茶的生产装置,其特征在于,所述放置板的材料为不锈钢。
6.根据权利要求3所述的红糖姜茶的生产装置,其特征在于,所述机架上还固定有控制器,气缸和水泵通过线路均与该控制器相连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171205 |
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