CN207482917U - 一种铜锭送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜治金设备技术领域，且公开了一种铜锭送料装置，包括底座，所述底座上表面的左侧和右侧分别安装有第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板的内部均开设有内槽，所述内槽的槽底安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有螺纹套管，所述第一架板和第二架板的相对面均开设有连通内槽的导向槽。该铜锭送料装置，通过正反转电机、螺纹杆、螺纹套管、导向槽、驱动电机和倾斜送料板，利用正反转电机和螺纹杆将铜锭送料斗升起进行送料，无需人工搬运，防止工人被烫伤，使用过程更加安全，同时将铜锭放置在铜锭送料斗进行送料，使用方便，同时相对人工节省了时间，提高了工作效率。

Description

一种铜锭送料装置

技术领域

本实用新型涉及铜治金设备技术领域，具体为一种铜锭送料装置。

背景技术

通过熔铸设备铸造所得的管坯，在切割为一个个铜锭之后进入挤压机进行进一步加工之前，需要被运送至铜锭加热炉进行退火处理以消除铸造应力，并加热至挤压加工所需的温度。

目前普遍采用的铜锭送料方式使通过人工搬运将一个个铜锭抬到加热炉外部的加料槽中，利用加料槽将铜锭送入铜锭加热炉中。然而由于铜锭加热炉温度非常高，使得设置于加热炉外部的加料槽的温度也比较高，人工操作的过程中如果操作不慎就可能造成操作人员烫伤的后果，使用危险，同时人工操作非常不方便，浪费时间，效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜锭送料装置，解决了现有铜锭送料不安全和效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜锭送料装置，包括底座，所述底座上表面的左侧和右侧分别安装有第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板的内部均开设有内槽，所述内槽的槽底安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有螺纹套管，所述第一架板和第二架板的相对面均开设有连通内槽的导向槽，所述螺纹套管靠近导向槽的一侧面固定连接有连接杆，所述第一架板和第二架板之间设置有铜锭送料斗，两个所述连接杆远离螺纹套管的一端穿出导向槽并分别与铜锭送料斗两侧面安装有第一轴承的内圈固定连接，所述铜锭送料斗右侧面的顶部开设有矩形卡槽，所述第二架板右侧面的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过第二架板并固定连接有金属卡板，所述第一架板和第二架板相对面的后侧固定连接有倾斜送料板，所述底座正面的左侧安装有控制器。

优选的，所述金属卡板的厚度与矩形卡槽的厚度相适配。

优选的，所述螺纹杆的顶端与安装在内槽顶部的第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述第二架板右侧面的顶部固定连接有承载板，所述承载板的上表面与驱动电机的下表面固定连接。

优选的，所述连接杆的宽度与导向槽的宽度相适配。

优选的，所述控制器为单片机，且单片机的型号为AT89S51。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜锭送料装置，具备以下有益效果：该铜锭送料装置，通过正反转电机、螺纹杆、螺纹套管、导向槽、驱动电机和倾斜送料板，利用正反转电机和螺纹杆将铜锭送料斗升起进行送料，无需人工搬运，防止工人被烫伤，使用过程更加安全，同时将铜锭放置在铜锭送料斗进行送料，使用方便，同时相对人工节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型第一架板结构正剖图。

图中：1底座、2第一架板、3第二架板、4内槽、5正反转电机、6螺纹杆、7螺纹套管、8导向槽、9连接杆、10铜锭送料斗、11第一轴承、12矩形卡槽、13驱动电机、14金属卡板、15倾斜送料板、16控制器、17第二轴承、18承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铜锭送料装置，包括底座1，底座1上表面的左侧和右侧分别安装有第一架板2和第二架板3，第一架板2和第二架板3的内部均开设有内槽4，内槽4的槽底安装有正反转电机5，正反转电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端与安装在内槽4顶部的第二轴承17的内圈固定连接，螺纹杆6的表面套接有螺纹套管7，第一架板2和第二架板3的相对面均开设有连通内槽4的导向槽8，螺纹套管7靠近导向槽8的一侧面固定连接有连接杆9，连接杆9的宽度与导向槽8的宽度相适配，第一架板2和第二架板3之间设置有铜锭送料斗10，两个连接杆9远离螺纹套管7的一端穿出导向槽8并分别与铜锭送料斗10两侧面安装有第一轴承11的内圈固定连接，铜锭送料斗10右侧面的顶部开设有矩形卡槽12，第二架板3右侧面的顶部安装有驱动电机13，通过正反转电机5、螺纹杆6、螺纹套管7、导向槽8、驱动电机13和倾斜送料板15，利用正反转电机5和螺纹杆6将铜锭送料斗10升起进行送料，无需人工搬运，防止工人被烫伤，使用过程更加安全，同时将铜锭放置在铜锭送料斗10进行送料，使用方便，同时相对人工节省了时间，提高了工作效率，第二架板3右侧面的顶部固定连接有承载板18，承载板18的上表面与驱动电机13的下表面固定连接，驱动电机13的输出轴穿过第二架板3并固定连接有金属卡板14，金属卡板14的厚度与矩形卡槽12的厚度相适配，第一架板2和第二架板3相对面的后侧固定连接有倾斜送料板15，底座1正面的左侧安装有控制器16，控制器16为单片机，且单片机的型号为AT89S51。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将铜锭放置在铜锭送料斗10内，启动正反转电机5，正反转电机5转动带动螺纹杆6转动，同时，由于螺纹套管7和连接杆9被导向槽8的内壁挡住，使得螺纹套管7无法随螺纹杆6同步转动，螺纹杆6在转动的过程中，螺纹杆6表面的螺纹与螺纹套管7内壁的螺纹错位，从而实现螺纹套管7在螺纹杆6上进行移动，从而将铜锭送料斗10向上移动，在移动至顶部时，金属卡板14插接在矩形卡槽12内，启动驱动电机13，从而将铜锭送料斗10倾斜，将铜锭送料斗10内的铜锭倾倒在倾斜送料板15上，进行送料，无需人工搬运铜锭，防止被烫伤，同时机械搬运相对人工搬运，提高了工作效率，节省时间，使用方便。

综上所述，该铜锭送料装置，通过正反转电机5、螺纹杆6、螺纹套管7、导向槽8、驱动电机13和倾斜送料板15，利用正反转电机5和螺纹杆6将铜锭送料斗10升起进行送料，无需人工搬运，防止工人被烫伤，使用过程更加安全，同时将铜锭放置在铜锭送料斗10进行送料，使用方便，同时相对人工节省了时间，提高了工作效率，解决了现有铜锭送料不安全和效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜锭送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧和右侧分别安装有第一架板(2)和第二架板(3)，所述第一架板(2)和第二架板(3)的内部均开设有内槽(4)，所述内槽(4)的槽底安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面套接有螺纹套管(7)，所述第一架板(2)和第二架板(3)的相对面均开设有连通内槽(4)的导向槽(8)，所述螺纹套管(7)靠近导向槽(8)的一侧面固定连接有连接杆(9)，所述第一架板(2)和第二架板(3)之间设置有铜锭送料斗(10)，两个所述连接杆(9)远离螺纹套管(7)的一端穿出导向槽(8)并分别与铜锭送料斗(10)两侧面安装有第一轴承(11)的内圈固定连接，所述铜锭送料斗(10)右侧面的顶部开设有矩形卡槽(12)，所述第二架板(3)右侧面的顶部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴穿过第二架板(3)并固定连接有金属卡板(14)，所述第一架板(2)和第二架板(3)相对面的后侧固定连接有倾斜送料板(15)，所述底座(1)正面的左侧安装有控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铜锭送料装置，其特征在于：所述金属卡板(14)的厚度与矩形卡槽(12)的厚度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铜锭送料装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的顶端与安装在内槽(4)顶部的第二轴承(17)的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜锭送料装置，其特征在于：所述第二架板(3)右侧面的顶部固定连接有承载板(18)，所述承载板(18)的上表面与驱动电机(13)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜锭送料装置，其特征在于：所述连接杆(9)的宽度与导向槽(8)的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种铜锭送料装置，其特征在于：所述控制器(16)为单片机，且单片机的型号为AT89S51。