CN203725665U - 绕丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供绕丝机,涉及绕丝设备技术领域,包括机架,机架右侧的底部设有绕丝轮a,绕丝轮a上部设有绕丝杆,绕丝轮a与绕丝杆之间设有绕丝轮b,绕丝杆上部设有压滚轮,绕丝杆左侧设有固定架a,固定架a左侧设有切断轮b,切断轮b左侧设有切断轮a,切断轮a左侧设有固定架b,固定架b下部设有导管,导管与水平面之间的夹角为30°~45°,导管中心位置设有固定架c,导管下部设有箱子。本实用新型具有结构简单、节省空间和使用方便的优点,压滚轮使得绕丝效率提高,增加的导管使螺纹状铁铬丝有规则的依次平整下滑,防止产品杂乱的相互嵌入而影响后续的加工,且提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕丝设备技术领域,具体涉及绕丝机。
背景技术
铁铬丝是冶金机械、医疗、化工、陶瓷、电子、电器、玻璃等工业加热设备和民用加热器具。铁铬丝需要加工成具有一定尺寸的成品以方便使用。目前,为保证产品长度一致,绕丝机在一次绕丝程序结束后,绕丝由一个刀片迅速切断。这样使得富有弹性的螺纹丝状铁铬丝杂乱的弹出,影响产品后续的加工,降低产品的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、节省空间、使用方便的绕丝设备,即绕丝机。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
绕丝机,包括机架,所述机架右侧的底部设有绕丝轮a,绕丝轮a上部设有绕丝杆,绕丝轮a与绕丝杆之间设有绕丝轮b,绕丝杆上部设有压滚轮,绕丝杆左侧设有固定架a,固定架a左侧设有切断轮b,切断轮b左侧设有切断轮a,切断轮a左侧设有固定架b,固定架b下部设有导管,导管与水平面之间的夹角为30°~45°,导管中心位置设有固定架c,导管下部设有箱子。压滚轮增加压力,可以加快绕丝速度。
所述导管上端开口部分呈喇叭状。绕丝可以很容易进入到导管中,然后在箱子中自动排列好。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单、节省空间和使用方便的优点,压滚轮使得绕丝效率提高,增加的导管使螺纹状铁铬丝有规则的依次平整下滑,防止产品杂乱的相互嵌入而影响后续的加工,且提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图1中,1、绕丝杆,2、压滚轮,3、固定架a,4、切断轮a,5、固定架b,6、固定架c,7、导管,8、箱子,9、切断轮b,10、绕丝轮b,11、绕丝轮a,12、机架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,绕丝机,包括机架12,机架12右侧的底部设有绕丝轮a11,绕丝轮a11上部设有绕丝杆1,绕丝轮a11与绕丝杆1之间设有绕丝轮b10,绕丝杆1上部设有压滚轮2,绕丝杆1左侧设有固定架a3,固定架a3左侧设有切断轮b9,切断轮b9左侧设有切断轮a4,切断轮a4左侧设有固定架b5,固定架b5下部设有导管7,导管7与水平面之间的夹角为30°~45°,导管7中心位置设有固定架c6,导管7下部设有箱子8。
导管7上端开口部分呈喇叭状。
工作时,通过将铁铬丝从绕丝轮a11开始,再到绕丝轮b10,然后到绕丝杆1,最后通过切断轮a4与切断轮b9相配合切断绕丝,绕丝进入到箱子8中,完成整个加工过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.绕丝机,包括机架,其特征在于:所述机架右侧的底部设有绕丝轮a,绕丝轮a上部设有绕丝杆,绕丝轮a与绕丝杆之间设有绕丝轮b,绕丝杆上部设有压滚轮,绕丝杆左侧设有固定架a,固定架a左侧设有切断轮b,切断轮b左侧设有切断轮a,切断轮a左侧设有固定架b,固定架b下部设有导管,导管与水平面之间的夹角为30°~45°,导管中心位置设有固定架c,导管下部设有箱子。
2.根据权利要求1所述绕丝机,其特征在于:所述导管上端开口部分呈喇叭状。
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