CN209197450U - 一种高温陶瓷烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其为一种高温陶瓷烧结装置，包括高温炉，高温炉的下方设有操作室，高温炉的上方设有炉盖，高温炉的圆周外壁靠近底面处呈环形等间距紧密焊接有三个支脚；该高温陶瓷烧结装置通过设有的转轴及电机，使得陶瓷能够在转动的过程中均匀受热，避免了陶瓷受热不均匀影响产后质量的问题，解决了现有的陶瓷在烧结时易导致受热不均匀的问题，该高温陶瓷烧结装置通过设有的转轮、小锥齿轮和大锥齿轮，使得陶瓷在烧结过后，陶瓷充分的暴露在空气中，从而加快了陶瓷的散热效率，避免了陶瓷置于炉内散热效率差的问题，解决了烧结后的陶瓷置于炉中自然冷却速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种高温陶瓷烧结装置。
背景技术
陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称，现有的陶瓷在进行高温烧结时，陶瓷一般置于高温炉中不动，其在燃烧的过程中易导致受热不均匀，从而影响到烧结后的陶瓷质量，此外，现有的陶瓷烧结结束后，因温度高，陶瓷一般放置在炉中自然冷却，然而炉内温度高且不通风，散热极其缓慢，不满足功能陶瓷制备技术的要求，鉴于此，我们提出一种高温陶瓷烧结装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温陶瓷烧结装置，以解决上述背景技术中提出的陶瓷在烧结时易导致受热不均匀且烧结后的陶瓷置于炉中自然冷却速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高温陶瓷烧结装置，包括高温炉，所述高温炉的下方设有操作室，所述高温炉的上方设有炉盖。
所述高温炉的圆周外壁靠近底面处呈环形等间距紧密焊接有三个支脚，所述高温炉的圆周外壁靠近顶端处紧密焊接有第一凸环，所述第一凸环两侧外壁对称设有凸块，所述第一凸环顶面开设有插槽，所述第一凸环的圆周外壁上呈环形等间距的设有四个滑杆，所述高温炉内开设有加热腔，所述加热腔的圆周内壁上对称开设有滑轨，所述加热腔内设有陶瓷放置装置。
所述陶瓷放置装置包括转轴，所述转轴的顶面开设有十字槽，所述转轴上紧密焊接有多个搁置盘，转轴的底端设有圆盘，所述圆盘的两侧外壁对称设有滑块，所述转轴的底面开设有螺纹腔。
所述加热腔的圆周内壁上呈环形等间距的设有多个加热棒，所述高温炉的圆周外壁上设有温度测量仪。
所述操作室的圆周外壁上设有转轮，所述转轮上同轴紧密焊接有连杆，所述连杆的一端穿过所述操作室的圆周外壁，且所述连杆的端部同轴紧密焊接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的一侧还设有大锥齿轮，所述大锥齿轮上同轴紧密焊接有螺纹柱，所述大锥齿轮的下方设有支撑柱，所述支撑柱与所述操作室的内底面紧密焊接。
所述炉盖包括第二凸环，所述第二凸环的底面紧密焊接有插环，所述第二凸环上对称设有把手，所述把手与所述第二凸环相铰接，所述第二凸环的圆周外壁上紧密焊接有四个滑环，所述滑环与所述滑杆滑动连接。
所述炉盖的顶面紧密焊接有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出轴穿过所述炉盖，且所述电机的输出轴端部紧密焊接有插块。
优选的，所述搁置盘呈线性等间距分布。
优选的，所述转轴通过轴承与所述圆盘转动连接。
优选的，所述滑轨与所述滑块滑动连接。
优选的，任意所述滑环上设有卡紧螺丝，所述卡紧螺丝穿过所述滑环，且所述卡紧螺丝与所述滑环螺纹连接。
优选的，所述小锥齿轮和所述大锥齿轮相啮合。
优选的，所述支撑柱通过轴承与所述大锥齿轮转动连接。
优选的，所述螺纹柱与所述螺纹腔螺纹连接。
优选的，所述插环与所述插槽插接配合。
优选的，所述插块的形状尺寸与所述十字槽的形状尺寸相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1.该高温陶瓷烧结装置通过设有的转轴及电机，使得陶瓷在炉内烧结时，电机的输出轴带动陶瓷放置装置进行匀速转动，从而使得陶瓷能够在转动的过程中均匀受热，避免了陶瓷受热不均匀影响产后质量的问题，解决了现有的陶瓷在烧结时易导致受热不均匀的问题；
2.该高温陶瓷烧结装置通过设有的转轮、小锥齿轮和大锥齿轮，使得陶瓷在烧结过后，使用人员可以转动转轮进而带动陶瓷放置装置在炉内升起，进而将陶瓷充分的暴露在空气中，从而加快了陶瓷的散热效率，避免了陶瓷置于炉内散热效率差的问题，解决了烧结后的陶瓷置于炉中自然冷却速度慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型中高温炉的结构示意图；
图4为本实用新型中陶瓷放置装置的结构示意图之一；
图5为本实用新型中陶瓷放置装置的结构示意图之二；
图6为本实用新型中操作室的内部结构示意图；
图7为本实用新型中电机的结构示意图。
图中：1、高温炉；11、支脚；12、第一凸环；121、凸块；13、插槽；131、滑杆；14、加热腔；141、滑轨；15、陶瓷放置装置；151、转轴；1511、十字槽；152、搁置盘；153、圆盘；1531、滑块；1532、螺纹腔；16、加热棒；17、温度测量仪；2、操作室；21、转轮；22、连杆；23、小锥齿轮；24、大锥齿轮；25、螺纹柱；26、支撑柱；3、炉盖；31、第二凸环；311、插环；312、把手；313、滑环；3131、卡紧螺丝；32、电机箱；321、电机；322、插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种高温陶瓷烧结装置，如图1至图5所示，包括高温炉1，高温炉1的下方设有操作室2，高温炉1的上方设有炉盖3，高温炉1的圆周外壁靠近底面处呈环形等间距紧密焊接有三个支脚11，高温炉1的圆周外壁靠近顶端处紧密焊接有第一凸环12，第一凸环12两侧外壁对称设有凸块121，第一凸环12顶面开设有插槽13，第一凸环12的圆周外壁上呈环形等间距的设有四个滑杆131，高温炉1内开设有加热腔14，加热腔14的圆周内壁上对称开设有滑轨141，加热腔14内设有陶瓷放置装置15，陶瓷放置装置15包括转轴151，转轴151的顶面开设有十字槽1511，转轴151上紧密焊接有多个搁置盘152，转轴151的底端设有圆盘153，圆盘153的两侧外壁对称设有滑块1531，转轴151的底面开设有螺纹腔1532，加热腔14的圆周内壁上呈环形等间距的设有多个加热棒16，高温炉1的圆周外壁上设有温度测量仪17。
具体的，搁置盘152呈线性等间距分布，多个搁置盘152便于放置多个陶瓷。
进一步的，转轴151通过轴承与圆盘153转动连接，电机321带动陶瓷放置装置15转动时，不会带动圆盘153转动。
除此之外，滑轨141与滑块1531滑动连接，滑轨141给陶瓷放置装置15提供了导向的作用。
需要补充的是，本实施例中的高温炉1，其内壁填充有隔热保温的石棉材料，该石棉材料在陶瓷烧结时保证了热量散失较小，使得陶瓷烧结的速率加快。
值得说明的是，本实施例中的加热棒16采用兴化市恒宇电热电器有限公司生产的HCHK单头电发热管，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
实施例2
作为本实用新型的第二种实施例，为了便于升起陶瓷放置装置15，本发明人设置了转轮21、小锥齿轮23和大锥齿轮24，如图6至图7所示，操作室2的圆周外壁上设有转轮21，转轮21上同轴紧密焊接有连杆22，连杆22的一端穿过操作室2的圆周外壁，且连杆22的端部同轴紧密焊接有小锥齿轮23，小锥齿轮23的一侧还设有大锥齿轮24，大锥齿轮24上同轴紧密焊接有螺纹柱25，大锥齿轮24的下方设有支撑柱26，支撑柱26与操作室2的内底面紧密焊接，炉盖3包括第二凸环31，第二凸环31的底面紧密焊接有插环311，第二凸环31上对称设有把手312，把手312与第二凸环31相铰接，第二凸环31的圆周外壁上紧密焊接有四个滑环313，滑环313与滑杆131滑动连接，炉盖3的顶面紧密焊接有电机箱32，电机箱32内设有电机321，电机321的输出轴穿过炉盖3，且电机321的输出轴端部紧密焊接有插块322。
具体的，任意一个滑环313上设有卡紧螺丝3131，卡紧螺丝3131穿过滑环313，且卡紧螺丝3131与滑环313螺纹连接，当烧结结束升起炉盖3时，通过炉盖3上的卡紧螺丝3131可以将炉盖3固定在滑杆131上，便于使用人员操作。
具体的，小锥齿轮23和大锥齿轮24相啮合，通过小锥齿轮23的转动进而能够带动大锥齿轮24的转动。
具体的，螺纹柱25与螺纹腔1532螺纹连接，螺纹连接的方式便于升起陶瓷放置装置15。
具体的，支撑柱26通过轴承与大锥齿轮24转动连接，支撑柱26一方面给大锥齿轮24提供了支撑作用，另一方面支持了大锥齿轮24的转动。
进一步的，插环311与插槽13插接配合，插接配合的方式便于炉盖3与高温炉1结合的更为紧密。
除此之外，插块322的形状尺寸与十字槽1511的形状尺寸相适配，通过十字槽1511与插块322的配合，从而使得电机321能够带动陶瓷放置装置15转动。
需要补充的是，本实施例中的把手312与凸块121挂接配合，当陶瓷进行高温烧结时，炉盖3盖在高温炉1上，并将把手312向下扳动并挂在凸块121上。
值得说明的是，本实施例中的连杆22与操作室2通过轴承转动连接，当转动连杆22时，连杆22转动并带动小锥齿轮23转动，轴承给连杆22提供了支撑的同时也支持了连杆22的转动。
本实施例的高温陶瓷烧结装置在使用前，使用人员首先转动转轮21，转轮21转动带动连杆22转动，从而小锥齿轮23跟随转动，小锥齿轮23转动带动大锥齿轮24转动，同时螺纹柱25同步跟随转动，此时陶瓷放置装置15在螺纹柱25转动时的螺纹契合力作用下沿竖直方向向上运动，同时滑块1531沿滑轨141在竖直方向上向上运动，当陶瓷放置装置15运动至合适位置，使用人员将陶瓷放置在搁置盘152上，此时使用人员重复操作如上步骤，即可将陶瓷放置装置15放入加热腔14内，最后使用人员盖上炉盖3，并将把手312挂在凸块121上即可；
本实施例的高温陶瓷烧结装置在使用时，使用人员首先接通加热棒16的电源，加热棒16发热并对陶瓷进行烧结；
本实施例的高温陶瓷烧结装置在使用后，使用人员首先将把手312从凸块121上脱离，随后使用人员向上抬起炉盖3，此时滑环313沿滑杆131在竖直方向上向上运动，当运动至合适位置，使用人员拧紧卡紧螺丝3131，即可将炉盖3固定在滑杆131上，接下来使用人员转动转轮21并重复如上步骤，即可升起陶瓷放置装置15，此时陶瓷放置装置15脱离加热腔14。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高温陶瓷烧结装置，包括高温炉(1)，其特征在于：所述高温炉(1)的下方设有操作室(2)，所述高温炉(1)的上方设有炉盖(3)；
所述高温炉(1)的圆周外壁靠近底面处呈环形等间距紧密焊接有三个支脚(11)，所述高温炉(1)的圆周外壁靠近顶端处紧密焊接有第一凸环(12)，所述第一凸环(12)两侧外壁对称设有凸块(121)，所述第一凸环(12)顶面开设有插槽(13)，所述第一凸环(12)的圆周外壁上呈环形等间距的设有四个滑杆(131)，所述高温炉(1)内开设有加热腔(14)，所述加热腔(14)的圆周内壁上对称开设有滑轨(141)，所述加热腔(14)内设有陶瓷放置装置(15)；
所述陶瓷放置装置(15)包括转轴(151)，所述转轴(151)的顶面开设有十字槽(1511)，所述转轴(151)上紧密焊接有多个搁置盘(152)，转轴(151)的底端设有圆盘(153)，所述圆盘(153)的两侧外壁对称设有滑块(1531)，所述转轴(151)的底面开设有螺纹腔(1532)；
所述加热腔(14)的圆周内壁上呈环形等间距的设有多个加热棒(16)，所述高温炉(1)的圆周外壁上设有温度测量仪(17)；
所述操作室(2)的圆周外壁上设有转轮(21)，所述转轮(21)上同轴紧密焊接有连杆(22)，所述连杆(22)的一端穿过所述操作室(2)的圆周外壁，且所述连杆(22)的端部同轴紧密焊接有小锥齿轮(23)，所述小锥齿轮(23)的一侧还设有大锥齿轮(24)，所述大锥齿轮(24)上同轴紧密焊接有螺纹柱(25)，所述大锥齿轮(24)的下方设有支撑柱(26)，所述支撑柱(26)与所述操作室(2)的内底面紧密焊接；
所述炉盖(3)包括第二凸环(31)，所述第二凸环(31)的底面紧密焊接有插环(311)，所述第二凸环(31)上对称设有把手(312)，所述把手(312)与所述第二凸环(31)相铰接，所述第二凸环(31)的圆周外壁上紧密焊接有四个滑环(313)，所述滑环(313)与所述滑杆(131)滑动连接；
所述炉盖(3)的顶面紧密焊接有电机箱(32)，所述电机箱(32)内设有电机(321)，所述电机(321)的输出轴穿过所述炉盖(3)，且所述电机(321)的输出轴端部紧密焊接有插块(322)。
2.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：所述搁置盘(152)呈线性等间距分布。
3.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：所述转轴(151)通过轴承与所述圆盘(153)转动连接。
4.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：所述滑轨(141)与所述滑块(1531)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：任意所述滑环(313)上设有卡紧螺丝(3131)，所述卡紧螺丝(3131)穿过所述滑环(313)，且所述卡紧螺丝(3131)与所述滑环(313)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：所述小锥齿轮(23)和所述大锥齿轮(24)相啮合。
7.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：所述支撑柱(26)通过轴承与所述大锥齿轮(24)转动连接。
8.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：所述螺纹柱(25)与所述螺纹腔(1532)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：所述插环(311)与所述插槽(13)插接配合。
10.根据权利要求1所述的高温陶瓷烧结装置，其特征在于：所述插块(322)的形状尺寸与所述十字槽(1511)的形状尺寸相适配。
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| CN112665391A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-16 | 安徽致磨新材料科技有限公司 | 一种陶瓷微珠烧结装置与烧结方法 |
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