CN106003700B - 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及笔记本生产装置技术领域,具体的说是一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线,由两条皮带线及设在两条皮带线之间的热熔埋钉装置构成;所述的热熔埋钉装置包括机架二、振动盘、送料管、气缸一、气缸二、加热机头、皮带二和步进电机构成;还包括机械手装置及控制系统,所述的机械手装置由伺服电机、滑槽、滑架、气缸三和吸盘构成;所述的控制系统包括PLC。本发明采用两条皮带线及机械手装置实现对实现对待加工产品的自动化输送、上料和下料,通过与热熔埋钉装置的配合,实现对待加工产品的自动热熔埋钉,本发明生产线具有埋钉稳定、品质稳定、减少人力、降低成本,有非常好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及笔记本生产线技术领域,具体的说是一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线。
背景技术
笔记本壳体的四大件组立产品中,有铜柱热熔工艺,铜柱需要人员手工排放在产品BOSS上,然后用热压机台加热植入BOSS柱或使用传统的自动埋钉机埋入。现有技术的生产方式多数是使用简易的热熔埋钉设备一个一个的人工操作,由于涉及到多次定位,人工操作制造出来的产品不仅质量得不到保障,而且生产效率极低。因此,在当今社会,必须研制一种具有高度自动化的热熔埋钉设设备及生产来提供产品生产的精度及高效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种具有精度高、效率高的笔记本壳体自动热熔埋钉生产线。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线,由两条皮带线及设在两条皮带线之间的热熔埋钉装置构成,所述的皮带线由机架一及设在所述机架一上的皮带一构成,所述的皮带一与电机相连;所述的热熔埋钉装置包括机架二、振动盘、 送料管、 气缸一、气缸二、加热机头、皮带二和步进电机构成,所述的振动盘设在所述机架二的顶端并于送料管的一端连接,所述的送料管的另一端与所述的加热机头连接,所述的加热机头连接于所述的气缸一,所述的气缸二安装在所述的机架二上并置于所述的加热机头的上方,所述的皮带二于所述的步进电机相连;除此之外,还包括机械手装置及控制系统,所述的机械手装置由伺服电机、滑槽、滑架、气缸三和吸盘构成,所述的伺服电机连接于所述的滑架,所述的滑架通过滑轮安装在所述的滑槽内,所述的吸盘安装在所述的滑架并与所述的气缸三相连;所述的控制系统包括PLC,所述的送料管的材质为陶瓷。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明采用两条皮带线及机械手装置实现对待加工产品的自动化输送、上料和下料,通过与热熔埋钉装置的配合,实现对待加工产品的自动热熔埋钉。本发明生产线具有自动化程度和生产效率高的优点。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明A处转动和放大后局部结构示意图;
图3为本发明主视结构示意图;
图4为本发明侧视结构示意图;
图5为本发明俯视结构示意图;
图6为本发明仰视结构示意图。
具体实施方式
详见图1-6所示:一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线,由两条皮带线1及设在两条皮带线1之间的热熔埋钉装置2构成,所述的皮带线1由机架一1-1及设在所述机架一1-1上的皮带一1-2构成,所述的皮带一1-2与电机1-3相连;所述的热熔埋钉装置2包括机架二2-1、振动盘2-2、 送料管2-3、 气缸一2-4、 气缸二2-5、加热机头2-6、皮带二2-7和步进电机2-8构成,所述的振动盘2-2设在所述机架二2-1的顶端并于送料管2-3的一端连接,所述的送料管2-3的另一端与所述的加热机头2-6连接,所述的加热机头2-6连接于所述的气缸一2-4,所述的气缸二2-5安装在所述的机架二2-1上并置于所述的加热机头2-6的上方,所述的皮带二2-7于所述的步进电机2-8相连;除此之外,还包括机械手装置3及控制系统4,所述的机械手装置3由伺服电机3-1、滑槽3-2、滑架3-3、气缸三3-4和吸盘3-5构成,所述的伺服电机3-1连接于所述的滑架3-3,所述的滑架3-3通过滑轮3-6安装在所述的滑槽3-2内,所述的吸盘3-5安装在所述的滑架3-3并与所述的气缸三3-4相连;所述的控制系统包括PLC,所述的送料管2-3的材质为陶瓷。
使用本发明时,需要预先在控制系统4的PLC内设置参数,然后将笔记本壳体放置在皮带线1上,机械手装置3的吸盘3-5吸住笔记本壳体后,在气缸三3-4的作用下升起,伺服电机3-1转动带动与之连接的滑架3-3移动,具体移动方式为通过设在所述滑架3-3上的滑轮3-6在滑槽3-2内移动;待笔记本壳体到达热熔埋钉装置2合适的位置时,吸盘3-5将笔记本壳体吸放到皮带二2-7上,此时步进电机2-8运转将笔记本壳体定位到PLC设定的位置。热熔埋钉装置2的工作原理为:铜柱放入振动盘2-2内进行筛选出铜钉的正反方向,筛选好的铜钉通过送料管2-3进入加热机头2-6内预热后经气缸一2-4推出到气缸一2-4的位置,然后经气缸一2-4下压植入笔记本壳体中,预埋完毕后,机械手装置3将预埋完成的笔记本壳体移动到第二条皮带线1上完成下料工序。
本发明采用两条皮带线及机械手装置实现对待加工产品的自动化输送、上料和下料,通过与热熔埋钉装置的配合,实现对待加工产品的自动热熔埋钉。本发明生产线具有自动化程度和生产效率高的优点。
Claims (1)
1.一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线,由两条皮带线(1)及设在两条皮带线(1)之间的热熔埋钉装置(2)构成,其特征在于:所述的皮带线(1)由机架一(1-1)及设在所述机架一(1-1)上的皮带一(1-2)构成,所述的皮带一(1-2)与电机(1-3)相连;所述的热熔埋钉装置(2)包括机架二(2-1)、振动盘(2-2)、 送料管(2-3)、 气缸一(2-4)、 气缸二(2-5)、加热机头(2-6)、皮带二(2-7)和步进电机(2-8),所述的振动盘(2-2)设在所述的机架二(2-1)的顶端并与送料管(2-3)的一端连接,所述的送料管(2-3)的另一端与所述的加热机头(2-6)连接,所述的加热机头(2-6)连接于所述的气缸一(2-4),所述的气缸二(2-5)安装在所述的机架二(2-1)上并置于所述的加热机头(2-6)的上方,所述的皮带二(2-7)与所述的步进电机(2-8)相连;除此之外,还包括机械手装置(3)及控制系统(4),所述的机械手装置(3)由伺服电机(3-1)、滑槽(3-2)、滑架(3-3)、气缸三(3-4)和吸盘(3-5)构成,所述的伺服电机(3-1)连接于所述的滑架(3-3),所述的滑架(3-3)通过滑轮(3-6)安装在所述的滑槽(3-2)内,所述的吸盘(3-5)安装在所述的滑架(3-3)上并与所述的气缸三(3-4)相连;所述的控制系统(4)包括PLC,所述的送料管(2-3)的材质为陶瓷。
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