CN106003700B - 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线 - Google Patents

一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN106003700B
CN106003700B CN201610548329.0A CN201610548329A CN106003700B CN 106003700 B CN106003700 B CN 106003700B CN 201610548329 A CN201610548329 A CN 201610548329A CN 106003700 B CN106003700 B CN 106003700B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot melt
cylinder
belt
robot device
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610548329.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106003700A (zh
Inventor
薛革文
熊先军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Jinwei Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Jinwei Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Jinwei Electronic Technology Co Ltd filed Critical Hefei Jinwei Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201610548329.0A priority Critical patent/CN106003700B/zh
Publication of CN106003700A publication Critical patent/CN106003700A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106003700B publication Critical patent/CN106003700B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/44Joining a heated non plastics element to a plastics element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/7867In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using carriers, provided with holding means, said carriers moving in a closed path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B29C66/7428Transition metals or their alloys
    • B29C66/74281Copper or alloys of copper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明涉及笔记本生产装置技术领域,具体的说是一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线,由两条皮带线及设在两条皮带线之间的热熔埋钉装置构成;所述的热熔埋钉装置包括机架二、振动盘、送料管、气缸一、气缸二、加热机头、皮带二和步进电机构成;还包括机械手装置及控制系统,所述的机械手装置由伺服电机、滑槽、滑架、气缸三和吸盘构成;所述的控制系统包括PLC。本发明采用两条皮带线及机械手装置实现对实现对待加工产品的自动化输送、上料和下料,通过与热熔埋钉装置的配合,实现对待加工产品的自动热熔埋钉,本发明生产线具有埋钉稳定、品质稳定、减少人力、降低成本,有非常好的效果。

Description

一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线
技术领域
本发明涉及笔记本生产线技术领域,具体的说是一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线。
背景技术
笔记本壳体的四大件组立产品中,有铜柱热熔工艺,铜柱需要人员手工排放在产品BOSS上,然后用热压机台加热植入BOSS柱或使用传统的自动埋钉机埋入。现有技术的生产方式多数是使用简易的热熔埋钉设备一个一个的人工操作,由于涉及到多次定位,人工操作制造出来的产品不仅质量得不到保障,而且生产效率极低。因此,在当今社会,必须研制一种具有高度自动化的热熔埋钉设设备及生产来提供产品生产的精度及高效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种具有精度高、效率高的笔记本壳体自动热熔埋钉生产线。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线,由两条皮带线及设在两条皮带线之间的热熔埋钉装置构成,所述的皮带线由机架一及设在所述机架一上的皮带一构成,所述的皮带一与电机相连;所述的热熔埋钉装置包括机架二、振动盘、 送料管、 气缸一、气缸二、加热机头、皮带二和步进电机构成,所述的振动盘设在所述机架二的顶端并于送料管的一端连接,所述的送料管的另一端与所述的加热机头连接,所述的加热机头连接于所述的气缸一,所述的气缸二安装在所述的机架二上并置于所述的加热机头的上方,所述的皮带二于所述的步进电机相连;除此之外,还包括机械手装置及控制系统,所述的机械手装置由伺服电机、滑槽、滑架、气缸三和吸盘构成,所述的伺服电机连接于所述的滑架,所述的滑架通过滑轮安装在所述的滑槽内,所述的吸盘安装在所述的滑架并与所述的气缸三相连;所述的控制系统包括PLC,所述的送料管的材质为陶瓷。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明采用两条皮带线及机械手装置实现对待加工产品的自动化输送、上料和下料,通过与热熔埋钉装置的配合,实现对待加工产品的自动热熔埋钉。本发明生产线具有自动化程度和生产效率高的优点。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明A处转动和放大后局部结构示意图;
图3为本发明主视结构示意图;
图4为本发明侧视结构示意图;
图5为本发明俯视结构示意图;
图6为本发明仰视结构示意图。
具体实施方式
详见图1-6所示:一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线,由两条皮带线1及设在两条皮带线1之间的热熔埋钉装置2构成,所述的皮带线1由机架一1-1及设在所述机架一1-1上的皮带一1-2构成,所述的皮带一1-2与电机1-3相连;所述的热熔埋钉装置2包括机架二2-1、振动盘2-2、 送料管2-3、 气缸一2-4、 气缸二2-5、加热机头2-6、皮带二2-7和步进电机2-8构成,所述的振动盘2-2设在所述机架二2-1的顶端并于送料管2-3的一端连接,所述的送料管2-3的另一端与所述的加热机头2-6连接,所述的加热机头2-6连接于所述的气缸一2-4,所述的气缸二2-5安装在所述的机架二2-1上并置于所述的加热机头2-6的上方,所述的皮带二2-7于所述的步进电机2-8相连;除此之外,还包括机械手装置3及控制系统4,所述的机械手装置3由伺服电机3-1、滑槽3-2、滑架3-3、气缸三3-4和吸盘3-5构成,所述的伺服电机3-1连接于所述的滑架3-3,所述的滑架3-3通过滑轮3-6安装在所述的滑槽3-2内,所述的吸盘3-5安装在所述的滑架3-3并与所述的气缸三3-4相连;所述的控制系统包括PLC,所述的送料管2-3的材质为陶瓷。
使用本发明时,需要预先在控制系统4的PLC内设置参数,然后将笔记本壳体放置在皮带线1上,机械手装置3的吸盘3-5吸住笔记本壳体后,在气缸三3-4的作用下升起,伺服电机3-1转动带动与之连接的滑架3-3移动,具体移动方式为通过设在所述滑架3-3上的滑轮3-6在滑槽3-2内移动;待笔记本壳体到达热熔埋钉装置2合适的位置时,吸盘3-5将笔记本壳体吸放到皮带二2-7上,此时步进电机2-8运转将笔记本壳体定位到PLC设定的位置。热熔埋钉装置2的工作原理为:铜柱放入振动盘2-2内进行筛选出铜钉的正反方向,筛选好的铜钉通过送料管2-3进入加热机头2-6内预热后经气缸一2-4推出到气缸一2-4的位置,然后经气缸一2-4下压植入笔记本壳体中,预埋完毕后,机械手装置3将预埋完成的笔记本壳体移动到第二条皮带线1上完成下料工序。
本发明采用两条皮带线及机械手装置实现对待加工产品的自动化输送、上料和下料,通过与热熔埋钉装置的配合,实现对待加工产品的自动热熔埋钉。本发明生产线具有自动化程度和生产效率高的优点。

Claims (1)

1.一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线,由两条皮带线(1)及设在两条皮带线(1)之间的热熔埋钉装置(2)构成,其特征在于:所述的皮带线(1)由机架一(1-1)及设在所述机架一(1-1)上的皮带一(1-2)构成,所述的皮带一(1-2)与电机(1-3)相连;所述的热熔埋钉装置(2)包括机架二(2-1)、振动盘(2-2)、 送料管(2-3)、 气缸一(2-4)、 气缸二(2-5)、加热机头(2-6)、皮带二(2-7)和步进电机(2-8),所述的振动盘(2-2)设在所述的机架二(2-1)的顶端并与送料管(2-3)的一端连接,所述的送料管(2-3)的另一端与所述的加热机头(2-6)连接,所述的加热机头(2-6)连接于所述的气缸一(2-4),所述的气缸二(2-5)安装在所述的机架二(2-1)上并置于所述的加热机头(2-6)的上方,所述的皮带二(2-7)与所述的步进电机(2-8)相连;除此之外,还包括机械手装置(3)及控制系统(4),所述的机械手装置(3)由伺服电机(3-1)、滑槽(3-2)、滑架(3-3)、气缸三(3-4)和吸盘(3-5)构成,所述的伺服电机(3-1)连接于所述的滑架(3-3),所述的滑架(3-3)通过滑轮(3-6)安装在所述的滑槽(3-2)内,所述的吸盘(3-5)安装在所述的滑架(3-3)上并与所述的气缸三(3-4)相连;所述的控制系统(4)包括PLC,所述的送料管(2-3)的材质为陶瓷。
CN201610548329.0A 2016-07-12 2016-07-12 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线 Active CN106003700B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610548329.0A CN106003700B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610548329.0A CN106003700B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106003700A CN106003700A (zh) 2016-10-12
CN106003700B true CN106003700B (zh) 2018-05-22

Family

ID=57108814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610548329.0A Active CN106003700B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106003700B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110587899B (zh) * 2019-10-17 2024-03-08 苏州复盈新材股份有限公司 一种笔记本外壳注塑成型系统
CN112318881A (zh) * 2020-10-13 2021-02-05 先德智能装备股份有限公司 板材全自动焊接设备
CN114210879B (zh) * 2021-10-25 2024-01-26 浙江新大塑料管件有限公司 一种pe热熔管件接线柱脚旋压设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2597351Y (zh) * 2003-01-29 2004-01-07 岑明 一种标签粘贴装置
CN201199259Y (zh) * 2008-04-23 2009-02-25 浙江公元太阳能科技有限公司 太阳能电池板自动检测机
CN203002996U (zh) * 2012-09-17 2013-06-19 浙江豪情汽车制造有限公司 一种轨道式冷冲压送料装置
AU2012203378B2 (en) * 2011-06-10 2014-11-13 Ishida Co., Ltd. Form-fill-seal machine
CN104924594A (zh) * 2014-03-17 2015-09-23 苏州春秋电子科技有限公司 一种新型笔记本壳体自动埋钉装置
CN205800189U (zh) * 2016-07-12 2016-12-14 合肥经纬电子科技有限公司 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2597351Y (zh) * 2003-01-29 2004-01-07 岑明 一种标签粘贴装置
CN201199259Y (zh) * 2008-04-23 2009-02-25 浙江公元太阳能科技有限公司 太阳能电池板自动检测机
AU2012203378B2 (en) * 2011-06-10 2014-11-13 Ishida Co., Ltd. Form-fill-seal machine
CN203002996U (zh) * 2012-09-17 2013-06-19 浙江豪情汽车制造有限公司 一种轨道式冷冲压送料装置
CN104924594A (zh) * 2014-03-17 2015-09-23 苏州春秋电子科技有限公司 一种新型笔记本壳体自动埋钉装置
CN205800189U (zh) * 2016-07-12 2016-12-14 合肥经纬电子科技有限公司 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线

Also Published As

Publication number Publication date
CN106003700A (zh) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106003700B (zh) 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线
CN103619123B (zh) 一种fpc贴合补强片的全自动设备
CN107117456B (zh) 一种鞋料输送抓取机构
CN205441762U (zh) 一种生产汽车刹车片可自动上料铁板的装置
CN203590683U (zh) 双边送料装置和贴装设备
CN203579778U (zh) 电机驱动式模具冲压装置和fpc贴合加强片的贴装设备
CN105269384A (zh) 一种可调直推式下料装置
CN105269328A (zh) 一种自动化歧管生产线
CN205767501U (zh) 一种汽车非金属零部件螺母热嵌设备
CN205800189U (zh) 一种笔记本壳体自动热熔埋钉生产线
CN104191407A (zh) 一种门套挡条密封条安装的设备
CN104441405A (zh) 适用于塑胶成型的自动化设备
CN202200551U (zh) 一种热熔埋钉机
CN205237518U (zh) 一种自动化歧管生产线
CN206371433U (zh) 一种用于巧克力生产的输送系统
CN208783107U (zh) 一种扬声器自动生产线
CN206593478U (zh) 一种具有自动上下料功能的烤箱
CN204566860U (zh) 一种带整平装置的热压式面料生产线
CN204014072U (zh) 自动蒙网布装置
CN203357791U (zh) 一种进胶点压平装置
CN106350650A (zh) 一种销轴卧式淬火机
CN203030892U (zh) 自吸式数控镜片车边机
CN208498847U (zh) 一种装盒机封盒机
CN206065189U (zh) 一种集束管铝箔片封层加工装置
CN209304973U (zh) 一种吸塑成型一体机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant