CN104924594A - 一种新型笔记本壳体自动埋钉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及笔记本生产装置技术领域，具体的说是一种新型笔记本壳体自动埋钉装置，装置包含机架以及设置在机架内的振动盘、送料管、振动盘控制器、大气缸、小气缸、加热送料系统、定位平台，机架顶端设置有振动盘，振动盘通过送料管与加热送料系统连接，加热送料系统底部设置有定位平台，所述加热送料系统内设置有小气缸，加热送料系统顶端设置有大气缸，所述振动盘与振动盘控制器连接，振动盘控制器设置在机架侧面，所述加热送料系统包含机头，机头的数量至少为两个，两个机头为对称结构，本发明克服以上问题设计了双机头自动四穴埋钉，振动盘卡位筛选减少反钉，增加储气罐稳压，埋钉稳定，品质稳定，减少人力，降低成本，有非常好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及笔记本生产装置技术领域，具体的说是一种新型笔记本壳体自动埋钉装置。
背景技术
笔记本壳体的四大件组立产品中，有铜柱热熔工艺，铜柱需要人员手工排放在产品BOSS上，然后用热压机台加热植入BOSS柱或使用传统的自动埋钉机埋入，传统的自动埋钉机只有一个机头，两穴定位，存在缺点：铜柱数量多，用人多；手工摆钉慢，作业效率低；热熔易漏钉，歪斜不良；铜钉多样化，易错位，铜钉容易引起筛选反钉和上浮下陷。
因此，为克服上述技术的不足而设计出埋钉稳定，品质稳定，减少人力，降低成本的一种新型笔记本壳体自动埋钉装置，正是发明人所要解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种新型笔记本壳体自动埋钉装置，其结构简单，使用方便, 埋钉稳定，品质稳定，减少人力，降低成本，有非常好的实用价值。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型笔记本壳体自动埋钉装置，其特征在于：装置包含机架以及设置在机架内的振动盘、送料管、振动盘控制器、大气缸、小气缸、加热送料系统、定位平台，机架顶端设置有振动盘，振动盘通过送料管与加热送料系统连接，加热送料系统底部设置有定位平台。
进一步，所述加热送料系统内设置有小气缸，加热送料系统顶端设置有大气缸。
进一步，所述振动盘与振动盘控制器连接，振动盘控制器设置在机架侧面。
进一步，所述加热送料系统包含机头，机头的数量至少为两个，两个机头为对称结构。
本发明的有益效果是：
本发明克服以上问题设计了双机头自动四穴埋钉，振动盘卡位筛选减少反钉，增加储气罐稳压，埋钉稳定，品质稳定，减少人力，降低成本，有非常好的效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明结构示意图二
附图标记说明：1-振动盘；2-送料管；3-振动盘控制器；4-大气缸；5-小气缸；6-加热送料系统；7-定位平台；8-机架；9-机头。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
图1、图2为本发明一种新型笔记本壳体自动埋钉装置结构示意图，装置包含机架8以及设置在机架8内的振动盘1、送料管2、振动盘控制器3、大气缸4、小气缸5、加热送料系统6、定位平台7，机架8顶端设置有振动盘1，振动盘1通过送料管2与加热送料系统6连接，加热送料系统6底部设置有定位平台7；加热送料系统6内设置有小气缸5，加热送料系统6顶端设置有大气缸4；振动盘1与振动盘控制器2连接，振动盘控制器2设置在机架8侧面；加热送料系统6包含机头9，机头9的数量至少为两个，两个机头9为对称结构。
本发明在使用时候，铜柱放入振动盘1筛选铜钉的正反方向1，筛选好的铜钉通过送料管2进入加热送料系统6的机头9内预热后推进指定位置，大气缸4将机头9送到需要植入铜钉的位置，再有小气缸5下压植入产品中，因是两个机头9对称一次可以埋入两件，当完成两个产品后自动切换到另外两个产品，本发明克服以上问题设计了双机头自动四穴埋钉，振动盘1卡位筛选减少反钉，增加储气罐稳压，埋钉稳定，品质稳定，减少人力，降低成本，有非常好的效果。
Claims (4)
1.一种新型笔记本壳体自动埋钉装置，其特征在于：装置包含机架以及设置在机架内的振动盘、送料管、振动盘控制器、大气缸、小气缸、加热送料系统、定位平台，机架顶端设置有振动盘，振动盘通过送料管与加热送料系统连接，加热送料系统底部设置有定位平台。
2.根据权利要求1所述的一种新型笔记本壳体自动埋钉装置，其特征在于：所述加热送料系统内设置有小气缸，加热送料系统顶端设置有大气缸。
3.根据权利要求1所述的一种新型笔记本壳体自动埋钉装置，其特征在于：所述振动盘与振动盘控制器连接，振动盘控制器设置在机架侧面。
4.根据权利要求1所述的一种新型笔记本壳体自动埋钉装置，其特征在于：所述加热送料系统包含机头，机头的数量至少为两个，两个机头为对称结构。
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