CN206065189U - 一种集束管铝箔片封层加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种集束管铝箔片封层加工装置，包括牵引装置，加热定型装置，调节夹紧装置，固定装置，底板，支撑箱，所述支撑箱上设有底板，底板上设有若干个支撑架和主轴箱，支撑架上设有呈纵向放置的第一牵引轮与第二牵引轮，第二牵引轮上设有铝箔片，第二牵引轮沿铝箔片运动方向，尺寸大小依次递减，主轴箱上设有呈横向放置的横向牵引轮，加热定型装置主要由加热线圈组成，于各个加热定型装置间设有若干对横向牵引轮，于加热定型装置末端设置第一牵引轮和第二牵引轮，加热定型装置底下由支撑板支撑，旋转盘与丝杆连接，丝杆与移动板相连接，移动板与第一牵引轮相连接，于底板四周设置有若干个固定装置本实用新型结构极为简单，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置，尤其是一种操作方便，效率高的集束管铝箔片封层加工装置。
背景技术
当今技术越来越需要机械自动化，普通的设备对于集束管铝箔片加热定型装置和牵引成型装置不够完善，自动化程度不高，效率低等缺点，随着社会的发展发展对于集束管的需求量增大，就越来越需要一种能自动的铝箔片封层加工设备，而且效率也要高，这样对于企业的生产和发展是起到了促进作用，单轮牵引装置不仅牵引力较小，而且输送不平稳，因此不得不采用两个轮子来弥补这个缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种集束管铝箔片封层加工装置。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种集束管铝箔片封层加工装置，包括牵引装置，加热定型装置，调节夹紧装置，固定装置，底板，支撑箱，所述支撑箱上设有底板，底板上设有若干个支撑架和主轴箱，支撑架上设有呈纵向放置的第一牵引轮与第二牵引轮，第二牵引轮上设有铝箔片，第二牵引轮沿铝箔片运动方向，尺寸大小依次递减，主轴箱上设有呈横向放置的横向牵引轮，加热定型装置主要由加热线圈组成，于各个加热定型装置间设有若干对横向牵引轮，于加热定型装置末端设置第一牵引轮和第二牵引轮，加热定型装置底下由支撑板支撑，调节夹紧装置由固定板，旋转盘，丝杆，移动板组成，旋转盘与丝杆连接，丝杆与移动板相连接，移动板与第一牵引轮相连接。于底板四周设置有若干个固定装置。
作为优选，所述固定装置，固定装置设有短槽，短槽内设有螺栓用于连接底板与支撑箱。
作为优选，所述移动板上部设置有垫板。
作为优选，所述底板边缘设有细长槽。
有益效果：
本实用新型采用了上述技术方案提供一种集束管铝箔片封层加工装置。弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便，提高产品质量，加速企业生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的牵引装置结构示意图。
图3为本实用新型的加热定型装置结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种集束管铝箔片封层加工装置，包括牵引装置1，加热定型装置2，调节夹紧装置3，固定装置4，底板5，支撑箱6，所述支撑箱6上设有底板5，底板5上设有若干个支撑架7和主轴箱8，支撑架7上设有呈纵向放置的第一牵引轮9与第二牵引轮10，第二牵引轮10上设有铝箔片11，第二牵引轮10沿铝箔片11运动方向，尺寸大小依次递减，主轴箱8上设有呈横向放置的横向牵引轮12；加热定型装置2主要由加热线圈13组成，于各个加热定型装置2间设有若干对横向牵引轮12，于加热定型装置2末端设置第一牵引轮9和第二牵引轮10，加热定型装置2底下由支撑板14支撑，调节夹紧装置3由固定板15、旋转盘16、丝杆17和移动板18组成，旋转盘16与丝杆17连接，丝杆17与移动板18相连接，移动板18与第一牵引轮9相连接，于底板5四周设置有若干个固定装置4，所述固定装置4设有短槽19，短槽19内设有螺栓20用于连接底板5与支撑箱6，所述移动板18上部设置有垫板21，所述底板5边缘设有细长槽22。
实际工作时，铝箔片11放置于第二牵引轮10上，集束管放置于铝箔片11上，第二牵引轮10沿铝箔片11运动方向，尺寸大小依次递减，随着极速管和铝箔片11的移动，第二牵引轮10逐渐变小，铝箔片11也慢慢将集束管包紧，最终到达横向牵引轮12这里，接着将铝箔片11从横向压紧在集束管上，就这样牢牢地将铝箔片11分别从横向和纵向与集束管包紧，便于后续的加工成型，底板5设有若干个长槽22的目的除了可以节省制作底板5所需的材料，同时也方便清扫除尘，铝箔片11和集束管通过牵引装置1，到达加热定型装置2，加热线圈13底部设有支撑板14用于支撑，这样可以起到散热的作用，可以有效防止线圈过热，各个加热线圈13间设有若干对横向牵引轮12，于末端设置第一牵引轮9和第二牵引轮10，实际工作时还可以根据情况，调整第一牵引轮9的位置，可以通过转动旋转盘16带动丝杆17向下转动，丝杆17向下的力作用于垫板21上带动移动板18向下移动，垫板21可以减小丝杆对移动板18的压强，起到保护作用，移动板18带动第一向牵引轮9移动，固定装置4上设有短槽19，短槽19内设有螺栓20用于连接底板5与支撑箱6，固定装置4可以根据实际情况来调整底板5与支撑箱6的高度。
本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种集束管铝箔片封层加工装置，包括牵引装置（1）、加热定型装置（2）、调节夹紧装置（3）、固定装置（4）、底板（5）、支撑箱（6），其特征在于：所述支撑箱（6）上设有底板（5），底板（5）上设有若干个支撑架（7）和主轴箱（8），支撑架（7）上设有呈纵向放置的第一牵引轮（9）与第二牵引轮（10），第二牵引轮（10）上设有铝箔片（11），第二牵引轮（10）沿铝箔片（11）运动方向、尺寸大小依次递减，主轴箱（8）上设有呈横向放置的横向牵引轮（12）；加热定型装置（2）主要由加热线圈（13）组成，于各个加热定型装置（2）间设有若干对横向牵引轮（12），于加热定型装置（2）末端设置第一牵引轮（9）和第二牵引轮（10），加热定型装置（2）底下由支撑板（14）支撑，调节夹紧装置（3）由固定板（15）、旋转盘（16）、丝杆（17）、移动板（18）组成，旋转盘（16）与丝杆（17）连接，丝杆（17）与移动板（18）相连接，移动板（18）与第一牵引轮（9）相连接，于底板（5）四周设置有若干个固定装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种集束管铝箔片封层加工装置，其特征在于，所述固定装置（4）设有短槽（19），短槽（19）内设有螺栓（20）用于连接底板（5）与支撑箱（6）。
3.根据权利要求1所述的一种集束管铝箔片封层加工装置，其特征在于，所述移动板（18）上部设置有垫板（21）。
4.根据权利要求1所述的一种集束管铝箔片封层加工装置，其特征在于，所述底板（5）边缘设有细长槽（22）。
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