CN214563635U - 一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，包括外框，所述外框放置在地面上，且外框的内部固定安装有固定板，以及外框的内壁上等间距固定安装有多个电加热丝，并且电加热丝与外界电源相连接；立柱，所述立柱的下表面固定安装有压板；竖杆，所述竖杆固定安装在所述外框的内壁上，且竖杆的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧。该加热式复合纸板加工上胶后压合机构在工作人员启动外界电机时，连接轴旋转，连接轴带动搭接柱旋转，搭接柱带动活动框体和立柱运动，而立柱在对称分布的固定板的作用下，在竖直方向上做往复直线运动，此时立柱带动压板对传送带上的复合纸板进行一次次的挤压，达到压合的目的。

Description

一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构

技术领域

本实用新型涉及复合纸板加工技术领域，具体为一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构。

背景技术

复合纸板具有良好的防水、耐油等性能，在复合纸板的生产过程中，需要进过上胶再压合的步骤，而现有的复合纸板加工上胶后压合装置不方便进行反复的压合，压合的效果较差，会影响到产品的质量；

现有的复合纸板加工上胶后压合装置在压合未完成时，胶水会出现凝固的现象，影响了胶水的粘合性，会影响到最终成品的质量，不利于工厂的经济效益，也不方便工作人员上下料，增加了工作人员的工作量。

针对上述问题，急需在原有的复合纸板加工上胶后压合机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，以解决上述背景技术中提出的不方便进行反复的压合，压合的效果较差和在压合未完成时，胶水会出现凝固的现象，影响了胶水的粘合性，会影响到最终成品的质量，不利于工厂的经济效益，也不方便工作人员上下料，增加了工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，包括：

外框，所述外框放置在地面上，且外框的内部固定安装有固定板，以及外框的内壁上等间距固定安装有多个电加热丝，并且电加热丝与外界电源相连接，电加热丝使胶水在压合过程中，不会过快的凝固，优化了胶水的粘合效果；

连接轴，所述连接轴与外界电机相连接，且连接轴的表面固定安装有搭接柱，工作人员启动外界电机时，电机带动连接轴旋转，连接轴带动搭接柱和活动框体工作；

立柱，所述立柱的下表面固定安装有压板，活动框体工作时，立柱和压板在固定板的作用下，做竖直方向的往复直线运动；

竖杆，所述竖杆固定安装在所述外框的内壁上，且竖杆的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧；

管套，所述管套的表面固定安装有传送带。

优选的，所述立柱的上表面固定安装有活动框体，且活动框体的内壁与所述搭接柱的外壁贴合，以及活动框体为半圆形结构，并且立柱的两侧均固定安装有凸块。

优选的，所述固定板的表面开设有与所述凸块对应的凹槽，且固定板的侧面与所述立柱的侧面贴合，并且固定板关于所述立柱的中心对称分布，对称分布的固定板使立柱只在竖直方向上移动，而凸块和凹槽使立柱在运动过程中更加的稳定。

优选的，所述立柱的表面固定安装有钢丝绳，且钢丝绳的另外一侧与所述管套为固定连接，当立柱下降时，立柱通过钢丝绳带动管套旋转，管套使扭力弹簧处于拉伸状态。

优选的，所述外框的内壁上等间距固定安装有多个支撑板，支撑板使压板在压合复合纸板时，压合效果更好。

优选的，所述管套的内壁与所述扭力弹簧为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热式复合纸板加工上胶后压合机构；

1.该加热式复合纸板加工上胶后压合机构在工作人员启动外界电机时，连接轴旋转，连接轴带动搭接柱旋转，搭接柱带动活动框体和立柱运动，而立柱在对称分布的固定板的作用下，在竖直方向上做往复直线运动，此时立柱带动压板对传送带上的复合纸板进行一次次的挤压，达到压合的目的；

2.该加热式复合纸板加工上胶后压合机构在立柱带动压板下降时，立柱通过钢丝绳带动管套旋转，此时传送带工作，传送带带动待挤压的复合纸板移动，当复合纸板的长度较长时，工作人员可以将前复合纸板的端放置在传送带上，传送带可以带动复合纸板前进，最终被压板压合，当需要压合另外一侧时，换边即可，方便工作人员的操作，如果复合纸板的长度小于压板，直接将复合纸板直接放置在传送带上即可，传送带的往复移动，也可以使符复合纸板受热均匀，优化了胶水的粘合效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型压板工作状态正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B-B结构示意图；

图5为本实用新型图2中C-C结构示意图。

图中：1、外框；2、连接轴；3、搭接柱；4、活动框体；5、立柱；6、固定板；7、凹槽；8、凸块；9、压板；10、钢丝绳；11、竖杆；12、扭力弹簧；13、管套；14、传送带；15、支撑板；16、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，包括：

外框1，外框1放置在地面上，且外框1的内部固定安装有固定板6，以及外框1的内壁上等间距固定安装有多个电加热丝16，并且电加热丝16与外界电源相连接；

连接轴2，连接轴2与外界电机相连接，且连接轴2的表面固定安装有搭接柱3；

立柱5，立柱5的下表面固定安装有压板9；

竖杆11，竖杆11固定安装在外框1的内壁上，且竖杆11的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧12；

管套13，管套13的表面固定安装有传送带14。

立柱5的上表面固定安装有活动框体4，且活动框体4的内壁与搭接柱3的外壁贴合，以及活动框体4为半圆形结构，并且立柱5的两侧均固定安装有凸块8，固定板6的表面开设有与凸块8对应的凹槽7，且固定板6的侧面与立柱5的侧面贴合，并且固定板6关于立柱5的中心对称分布。

工作人员启动外接电机时，电机带动连接轴2旋转，此时连接轴2带动搭接柱3和活动框体4工作，此时立柱5通过凸块8和凹槽7在固定板6的表面上滑动，外框1内壁上的固定板6使立柱5只在竖直方向上移动，立柱5带动压板9在竖直方向方向上做往复直线运动，对复合纸板一次次的进行压合，而多个支撑板15，进一步的优化了压合的效果。

立柱5的表面固定安装有钢丝绳10，且钢丝绳10的另外一侧与管套13为固定连接，外框1的内壁上等间距固定安装有多个支撑板15，管套13的内壁与扭力弹簧12为固定连接。

此时启动电加热丝16的外接电源，当立柱5下降时，立柱5通过钢丝绳10带动管套13旋转，此时管套13使竖杆11上的扭力弹簧12处于拉伸状态，管套13旋转时，传送带14工作，此时传送带14带动复合纸板在水平方向上移动，当立柱5上升时，扭力弹簧12回转，此时管套13回转，传送带14也回转，复合纸板在传送带14的作用下，在水平方向上做往复直线运动，使复合纸板受热更加均匀，也方便工作人员放置复合纸板。

工作原理：在使用该加热式复合纸板加工上胶后压合机构时，根据图1-5，在工作人员启动外接电机时，连接轴2带动搭接柱3工作，搭接柱3、立柱5和压板9在固定板6的作用下，在竖直方向上做往复直线运动，可以一次次的对复合纸板进行压合，而立柱5通过钢丝绳10和扭力弹簧12使传送带14在水平方向上做往复直线移动，使复合纸板受热更加均匀。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，其特征在于：包括：

外框，所述外框放置在地面上，且外框的内部固定安装有固定板，以及外框的内壁上等间距固定安装有多个电加热丝，并且电加热丝与外界电源相连接；

连接轴，所述连接轴与外界电机相连接，且连接轴的表面固定安装有搭接柱；

立柱，所述立柱的下表面固定安装有压板；

竖杆，所述竖杆固定安装在所述外框的内壁上，且竖杆的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧；

管套，所述管套的表面固定安装有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，其特征在于：所述立柱的上表面固定安装有活动框体，且活动框体的内壁与所述搭接柱的外壁贴合，以及活动框体为半圆形结构，并且立柱的两侧均固定安装有凸块。

3.根据权利要求2所述的一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，其特征在于：所述固定板的表面开设有与所述凸块对应的凹槽，且固定板的侧面与所述立柱的侧面贴合，并且固定板关于所述立柱的中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，其特征在于：所述立柱的表面固定安装有钢丝绳，且钢丝绳的另外一侧与所述管套为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，其特征在于：所述外框的内壁上等间距固定安装有多个支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种加热式复合纸板加工上胶后压合机构，其特征在于：所述管套的内壁与所述扭力弹簧为固定连接。

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