CN207509584U - 一种彩钢夹芯板机 - Google Patents

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吴志学
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Abstract

本实用新型公开了一种彩钢夹芯板机,包括支撑板、支撑柱和传送带,所述支撑板的底部侧壁通过螺丝安装有伸缩杆,且伸缩杆的下侧设有推杆电机,推杆电机的输出端和伸缩杆的底端键销连接,支撑板的一侧焊接有支撑柱,支撑柱的顶端安装有第一张紧轮,第一张紧轮和侧壁套设有传送带,支撑柱的侧壁通过螺丝安装有转动电机,转动电机的输出端键销连接有旋转轴,且旋转轴的另一端键连接有第二张紧轮,第二张紧轮的一侧设置有辊压机,第一张紧轮的一侧设置有发泡填充机,无需人工或大型机械搬运彩瓦钢板,操作方便,降低了工人的劳动强度,提高了车间的安全性,节约了空间,结构简单,使用方便。

Description

一种彩钢夹芯板机
技术领域
本实用新型涉及彩钢夹芯板生产技术领域,尤其涉及一种彩钢夹芯板机。
背景技术
彩钢夹芯板,是当前建筑材料中常见的一种产品,不仅能够很好的阻燃隔音,而且环保高效,彩钢夹芯板由两层成型金属面板,或其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成,这些彩钢夹芯板的成品便于安装、轻质、高效,填充系统使用的也是闭泡分子结构,可以杜绝水汽的凝结,生产彩钢夹芯板的流程为,先经过辊压成型机压型彩瓦钢版,再在两彩瓦钢板之间发泡填充,辊压成型机和发泡填充机之间需要人工搬运彩瓦钢板,操作十分不便,且工人十分辛苦,浪费人力,而且钢板的切口锋利,在搬运过程中容易造成人员受伤,如果使用起重机械搬运,不仅成本高,而且机械十分庞大,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种彩钢夹芯板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种彩钢夹芯板机,包括支撑板、支撑柱和传送带,所述支撑板的底部侧壁通过螺丝安装有伸缩杆,且伸缩杆的下侧设有推杆电机,推杆电机的输出端和伸缩杆的底端键销连接,支撑板的一侧焊接有支撑柱,支撑柱的顶端安装有第一张紧轮,第一张紧轮和侧壁套设有传送带,支撑柱的侧壁通过螺丝安装有转动电机,转动电机的输出端键销连接有旋转轴,且旋转轴的另一端键连接有第二张紧轮,第二张紧轮的一侧设置有辊压机,第一张紧轮的一侧设置有发泡填充机。
所述支撑柱包括第一支撑杆、第二支撑杆、齿轮、弹性元件和固定块,所述第一支撑杆的侧壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过转轴连接有齿轮,第二支撑杆的侧壁开设有凹槽,且齿轮延伸至第二支撑杆侧壁开设的凹槽内,第一支撑杆的底部连接有弹性元件,且弹性元件的下端连接有固定块。
优选的,所述支撑柱的侧壁靠近第一张紧轮的一侧开设有凹槽,且凹槽内安装有轴承,轴承的内壁过盈连接有转轴,转轴的另一端和第一张紧轮的侧壁焊接连接。
优选的,所述传送带的表面通过铆钉安装有防滑块,且防滑块的侧壁设置有波纹。
优选的,所述第一支撑杆和第二支撑杆的内壁设置有锯齿,且第二支撑杆和齿轮通过锯齿连接。
优选的,所述弹性元件为弹簧或橡胶块,且弹性元件的上端和第一支撑杆的底部外壁通过连杆连接或胶接,弹性元件的下端和固定块的顶部侧壁通过连杆连接或胶接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,使用时无需人工搬运彩瓦钢板,操作方便,降低了工人的劳动强度,节约人力,避免了因搬运钢板造成的人员受伤,提高了车间的安全性。
2、本实用新型,使用时不需大型起重机械搬运,降低了成本,节约了空间,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种彩钢夹芯板机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种彩钢夹芯板机的局部放大结构示意图。
图中:1支撑板、2伸缩杆、3推杆电机、4支撑柱、5第一张紧轮、6传送带、7转动电机、8第二张紧轮、9辊压机、10发泡填充机、41第一支撑杆、42第二支撑杆、43齿轮、44弹性元件、45固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种彩钢夹芯板机,包括支撑板1、支撑柱4和传送带6,其特征在于,支撑板1的底部侧壁通过螺丝安装有伸缩杆2,且伸缩杆2的下侧设有推杆电机3,推杆电机3放置在地面上,推杆电机3的输出端和伸缩杆2的底端键销连接,支撑板1的一侧焊接有支撑柱4,支撑柱4的顶端安装有第一张紧轮5,支撑柱4的侧壁靠近第一张紧轮5的一侧开设有凹槽,且凹槽内安装有轴承,轴承的内壁过盈连接有转轴,转轴的另一端和第一张紧轮5的侧壁焊接连接,第一张紧轮5和侧壁套设有传送带6,传送带6的表面通过铆钉安装有防滑块,且防滑块的侧壁设置有波纹,支撑柱4的侧壁通过螺丝安装有转动电机7,转动电机7的输出端键销连接有旋转轴,且旋转轴的另一端键连接有第二张紧轮8,第二张紧轮8为主动轮,第一张紧轮5为从动轮,第二张紧轮8的一侧设置有辊压机,第一张紧轮5的一侧设置有发泡填充机10,支撑柱4包括第一支撑杆41、第二支撑杆42、齿轮43、弹性元件44和固定块45,第一支撑杆41的侧壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过转轴连接有齿轮43,第二支撑杆42的侧壁开设有凹槽,且齿轮43延伸至第二支撑杆42侧壁开设的凹槽内,第一支撑杆41和第二支撑杆42的内壁设置有锯齿,且第二支撑杆42和齿轮43通过锯齿连接,第一支撑杆41的底部连接有弹性元件,且弹性元件的下端连接有固定块,弹性元件44为弹簧或橡胶块,当弹性元件44为弹簧时,弹性元件44的上端和第一支撑杆41的底部外壁通过连杆连接,弹性元件44的下端和固定块45的顶部侧壁通过连杆连接,当弹性元件44为橡胶块时,弹性元件44的上端和第一支撑杆41的底部外壁胶接,弹性元件44的下端和固定块45的顶部侧壁胶接。
本实施例中,辊压机9将第一块压制成型的彩钢夹芯板送至传送带6的上部,随后剪切,此时推杆电机3启动,推杆电机3带动支撑板1下降,从而带动第二支撑杆42沿第一支撑杆41向下滑动,随后,辊压机9将第二块压制成型的彩钢夹芯板送至传送带6的上部,叠放在第一块压制成型的彩钢夹芯板上部,此时转动电机7启动,第二张紧轮8带动传送带6转动,将两块钢板同时送入发泡填充机10,之后推杆电机3启动,推杆电机3带动支撑板1上升,从而带动第二支撑杆42沿第一支撑杆41向上滑动,装置归位,等待输送下一组钢板。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种彩钢夹芯板机,包括支撑板(1)、支撑柱(4)和传送带(6),其特征在于,所述支撑板(1)的底部侧壁通过螺丝安装有伸缩杆(2),且伸缩杆(2)的下侧设有推杆电机(3),推杆电机(3)的输出端和伸缩杆(2)的底端键销连接,支撑板(1)的一侧焊接有支撑柱(4),支撑柱(4)的顶端安装有第一张紧轮(5),第一张紧轮(5)和侧壁套设有传送带(6),支撑柱(4)的侧壁通过螺丝安装有转动电机(7),转动电机(7)的输出端键销连接有旋转轴,且旋转轴的另一端键连接有第二张紧轮(8),第二张紧轮(8)的一侧设置有辊压机,第一张紧轮(5)的一侧设置有发泡填充机(10);
所述支撑柱(4)包括第一支撑杆(41)、第二支撑杆(42)、齿轮(43)、弹性元件(44)和固定块(45),所述第一支撑杆(41)的侧壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过转轴连接有齿轮(43),第二支撑杆(42)的侧壁开设有凹槽,且齿轮(43)延伸至第二支撑杆(42)侧壁开设的凹槽内,第一支撑杆(41)的底部连接有弹性元件,且弹性元件的下端连接有固定块。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板机,其特征在于,所述支撑柱(4)的侧壁靠近第一张紧轮(5)的一侧开设有凹槽,且凹槽内安装有轴承,轴承的内壁过盈连接有转轴,转轴的另一端和第一张紧轮(5)的侧壁焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板机,其特征在于,所述传送带(6)的表面通过铆钉安装有防滑块,且防滑块的侧壁设置有波纹。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板机,其特征在于,所述第一支撑杆(41)和第二支撑杆(42)的内壁设置有锯齿,且第二支撑杆(42)和齿轮(43)通过锯齿连接。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板机,其特征在于,所述弹性元件(44)为弹簧或橡胶块,且弹性元件(44)的上端和第一支撑杆(41)的底部外壁通过连杆连接或胶接,弹性元件(44)的下端和固定块(45)的顶部侧壁通过连杆连接或胶接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111022878A (zh) * 2019-11-29 2020-04-17 徐州恒佳机械科技有限公司 一种矿山机械传输支撑装置

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