CN204710873U - 机械加工挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工挤压成型装置，包括底座腔，底座腔上部左右端分别连接有左支撑柱和右支撑柱，右支撑柱左侧上部连接有支撑横板；底座腔中间右侧设置有物料腔，物料腔上部设置有模具支撑板，模具支撑板上固定连接有凸模板；凸模板上部设置有凹模板，凹模板左侧设置有切割器，凹模板上部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱上部连接有液压器，液压器设置在支撑横板上；底座腔上部左侧设置有电机，左支撑柱上部连接有传送辊轮支撑座，传送辊轮支撑座上部设置有多个传送辊轮。该实用新型装置便于有效地针对机械加工板材进行挤压成型处理，且可以实现多次连续性生产，提高了挤压成型的效率，改善了挤压成型的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工挤压成型装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
目前，在工业生产中，有些原件需要对其进行塑形生产。由于原件在挤压前大多为整块片状，收卷在辊轮上，在存放过程中，难免使原件表面凹凸不平，若直接进行塑形生产，可能导致成品挤压不完全影响成品质量与美观，应先对其进行整理压平在进行挤压。在模具板上设置切割器，以便一次性对原件挤压并切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工挤压成型装置，以便更好地针对机械产品机械挤压成型，便于根据需要连续性生产。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种机械加工挤压成型装置，包括底座腔，底座腔上部左右端分别连接有左支撑柱和右支撑柱，右支撑柱左侧上部连接有支撑横板；底座腔中间右侧设置有物料腔，物料腔上部设置有模具支撑板，模具支撑板上固定连接有凸模板，凸模板外侧连接有手摇器；凸模板上部设置有凹模板，凹模板左侧设置有切割器，切割器右侧连接有切割连接板，切割连接板右侧与凹模板左侧固定，凹模板上部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱上部连接有液压器，液压器设置在支撑横板上；底座腔上部左侧设置有电机，左支撑柱上部连接有传送辊轮支撑座，传送辊轮支撑座上部设置有多个传送辊轮，传送辊轮上部设置有多个挤压辊轮，挤压辊轮上部均连接有挤压辊轮连接柱，挤压辊轮连接柱上部与支撑横板下部固定；左支撑柱左侧设置有放卷辊轮，放卷辊轮下部连接有放卷辊轮支撑座，放卷辊轮支撑座右侧与左支撑柱左侧固定。
进一步地，电机上设置有下传动皮带与传送辊轮连接。
进一步地，传送辊轮和挤压辊轮之间均设置有上传动皮带相互连接。
进一步地，右支撑柱左侧中部设置有止位板。
进一步地，右支撑柱左侧下部设置有模具连接板，模具连接板另一端连接在模具支撑板上。
进一步地，凸模板设置有四个，分别固定连接在模具支撑板的四个侧面上。
该装置中，只需将机械加工的原件缠绕在放卷辊轮上，并拉出置于挤压辊轮和传送辊轮之间，启动电机，通过下传动皮带带动传送辊轮转动，再通过上传动皮带带动挤压辊轮与传送辊轮一起转动，对原件进行整理压平并向右推送，置于凹模板与凸模板之间，启动液压器，使液压伸缩柱推动凹模板向下移动对原件进行加压成型，切割器同时对原件进行切割，挤压成型完成后，摇动手摇器，使凸模板转动，挤压成型后的原件落入物料腔内收集处理，而处于侧面上的凸模板则可以旋转到水平面上，继续下一次挤压工作。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置便于有效地针对机械加工板材进行挤压成型处理，且可以实现多次连续性生产，提高了挤压成型的效率，改善了挤压成型的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、底座腔；2、放卷辊轮支撑座；3、左支撑柱；4、电机；5、传送辊轮支撑座；6、上传动皮带；7、下传动皮带；8、放卷辊轮；9、物料腔；10、凸模板；11、手摇器；12、模具支撑板；13、模具连接板；14、止位板；15、右支撑柱；16、凹模板；17、液压伸缩柱；18、液压器；19、支撑横板；20切割器连接板；21、切割器；22、挤压辊轮连接柱；23、挤压辊轮；24、传送辊轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的机械加工挤压成型装置，包括底座腔1，底座腔1上部左右端分别连接有左支撑柱3和右支撑柱15，右支撑柱15左侧上部连接有支撑横板19；底座腔1中间右侧设置有物料腔9，物料腔9上部设置有模具支撑板12，模具支撑板12上固定连接有凸模板10，凸模板10外侧连接有手摇器11；凸模板10上部设置有凹模板16，凹模板16左侧设置有切割器21，切割器21右侧连接有切割连接板20，切割连接板20右侧与凹模板16左侧固定，凹模板16上部连接有液压伸缩柱17，液压伸缩柱17上部连接有液压器18，液压器18设置在支撑横板18上；底座腔1上部左侧设置有电机4，左支撑柱3上部连接有传送辊轮支撑座5，传送辊轮支撑座5上部设置有多个传送辊轮24，传送辊轮24上部设置有多个挤压辊轮23，挤压辊轮23上部均连接有挤压辊轮连接柱22，挤压辊轮连接柱22上部与支撑横板19下部固定；左支撑柱3左侧设置有放卷辊轮8，放卷辊轮8下部连接有放卷辊轮支撑座2，放卷辊轮支撑座2右侧与左支撑柱3左侧固定。电机4上设置有下传动皮带7与传送辊轮24连接。传送辊轮24和挤压辊轮23之间均设置有上传动皮带6相互连接。右支撑柱15左侧中部设置有止位板14。右支撑柱15左侧下部设置有模具连接板13，模具连接板13另一端连接在模具支撑板12上。凸模板10设置有四个，分别固定连接在模具支撑板12的四个侧面上。
该装置在使用时，只需将机械加工的原件缠绕在放卷辊轮8上，并拉出置于挤压辊轮23和传送辊轮24之间，启动电机4，通过下传动皮带7带动传送辊轮24转动，再通过上传动皮带6带动挤压辊轮23与传送辊轮24一起转动，对原件进行整理压平并向右推送，置于凹模板16与凸模板10之间，启动液压器18，使液压伸缩柱17推动凹模板16向下移动对原件进行加压成型，切割器21同时对原件进行切割，挤压成型完成后，摇动手摇器11，使凸模板10转动，挤压成型后的原件落入物料腔9内收集处理，而处于侧面上的凸模板10则可以旋转到水平面上，继续下一次挤压工作。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械加工挤压成型装置，包括底座腔，其特征在于：所述底座腔上部左右端分别连接有左支撑柱和右支撑柱，所述右支撑柱左侧上部连接有支撑横板；所述底座腔中间右侧设置有物料腔，所述物料腔上部设置有模具支撑板，所述模具支撑板上固定连接有凸模板，所述凸模板外侧连接有手摇器；所述凸模板上部设置有凹模板，所述凹模板左侧设置有切割器，所述切割器右侧连接有切割连接板，所述切割连接板右侧与凹模板左侧固定，所述凹模板上部连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上部连接有液压器，所述液压器设置在支撑横板上；所述底座腔上部左侧设置有电机，所述左支撑柱上部连接有传送辊轮支撑座，所述传送辊轮支撑座上部设置有多个传送辊轮，所述传送辊轮上部设置有多个挤压辊轮，所述挤压辊轮上部均连接有挤压辊轮连接柱，所述挤压辊轮连接柱上部与支撑横板下部固定；所述左支撑柱左侧设置有放卷辊轮，所述放卷辊轮下部连接有放卷辊轮支撑座，所述放卷辊轮支撑座右侧与左支撑柱左侧固定。
2.根据权利要求1所述的机械加工挤压成型装置，其特征在于：所述电机上设置有下传动皮带与传送辊轮连接。
3.根据权利要求1所述的机械加工挤压成型装置，其特征在于：所述传送辊轮和挤压辊轮之间均设置有上传动皮带相互连接。
4.根据权利要求1所述的机械加工挤压成型装置，其特征在于：所述右支撑柱左侧中部设置有止位板。
5.根据权利要求1所述的机械加工挤压成型装置，其特征在于：所述右支撑柱左侧下部设置有模具连接板，所述模具连接板另一端连接在模具支撑板上。
6.根据权利要求1所述的机械加工挤压成型装置，其特征在于：所述凸模板设置有四个，所述分别固定连接在模具支撑板的四个侧面上。
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| CN201520255262.2U CN204710873U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 机械加工挤压成型装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN204710873U true CN204710873U (zh) | 2015-10-21 |
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| CN (1) | CN204710873U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116099893A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-05-12 | 佛山市南海区占美金属有限公司 | 铝挤锻压模具结构 |
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2015
- 2015-04-24 CN CN201520255262.2U patent/CN204710873U/zh not_active Expired - Fee Related
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