CN203068997U - 一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置 - Google Patents
一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203068997U CN203068997U CN 201220667464 CN201220667464U CN203068997U CN 203068997 U CN203068997 U CN 203068997U CN 201220667464 CN201220667464 CN 201220667464 CN 201220667464 U CN201220667464 U CN 201220667464U CN 203068997 U CN203068997 U CN 203068997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- silicon steel
- base
- quartzy
- type slideway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置,其由清除磨具、与清除磨具连接的支撑杆、支撑杆下部套接的底座、与底座连接的中空式滑道、中空式滑道内设置的螺杆、连接于支撑杆下端带螺纹的并与螺杆配合连接的弧形连接板、与螺杆连接的联轴器、与联轴器连接的电机组成;中空式滑道的上端面设有滑槽。本实用新型能避免卸辊、打磨、装辊等工序,实现在线清除石英炉底辊的结瘤,减少换辊过程中的破损率,还能省时省力,提高机组工作效率,并消除高温换辊作业的安全风险,还可避免新辊旧辊同时作业产生的交叉污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物体清除装置,具体属于清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置。
背景技术
冷轧硅钢连续退火炉石英炉底辊辊面结瘤较为严重。石英炉底辊结瘤,导致运行的钢带表面被划痕,从而严重影响钢带表面质量而无法满足用户之需要。目前所采用的措施主要是通过降低石英炉底辊温度后,卸下炉底辊,离线进行机械打磨而将石英炉底辊结瘤清除。其存在的不足是不仅停止生产,影响机组作业率,而且还难以有效解决,且还存在安全隐患。对于打磨过的辊和未打磨的辊在工作过程中易交叉污染,导致打磨过的辊很快又产生新的结瘤。对于结瘤严重的石英炉底辊,只能予以更换而解决问题,从而导致成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种能在线清除石英炉底辊结瘤,且清除效果好,省时省力,快捷方便,提高石英炉底辊使用周期,不易使石英炉底辊交叉污染结瘤的在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置。
实现上述目的的技术措施:
一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置,其在于:其由清除磨具、与清除磨具连接的支撑杆、支撑杆下部套接的底座、与底座连接的中空式滑道、中空式滑道内设置的螺杆、连接于支撑杆下端带螺纹的并与螺杆配合连接的弧形连接板、与螺杆连接的联轴器、与联轴器连接的电机组成;中空式滑道的上端面设有滑槽。
其特征在于:底座的下端面宽于滑槽开口8~20mm。
其特征在于:底座与螺杆上的通孔为松配合。
其特征在于:清除磨具为弧形,其弧形的大小与石英炉底辊相配合。
本实用新型的特点在于:能避免卸辊、打磨、装辊等工序,实现在线清除石英炉底辊的结瘤,减少换辊过程中的破损率,还能省时省力,提高机组工作效率,并消除高温换辊作业的安全风险,还可避免新辊旧辊同时作业产生的交叉污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中空式滑道的结构示意图;
图3图1中清除磨具的结构示意图;
图4为图1中底座的结构示意图;
图5本实用新型的工作状态示意图;
图中:1—清除磨具,2—支撑杆, 3—底座,4—通孔,5—弧形连接板,6—中空式滑道,7—滑槽,8—螺杆,9—联轴器,10—电机,11—轴瓦。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述:
一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置:将清除磨具1加工成与石英炉底辊相配合弧形;在清除磨具1的下端面采用螺纹连接支撑杆2;加工底座3,并在底座3中心线上加工通孔4,通孔4的直径大于支撑杆2不超过5mm;将支撑杆2套装在底座3上的通孔4内;在支撑杆2下部采用螺纹或焊接连接带螺纹的弧形连接板5;加工中空式滑道6,在中空式滑道6的上端面加工滑槽7,滑槽7的开口度小于底座3的下端面8mm/10mm/15mm/20mm;在中空式滑道6内均匀焊接轴瓦11,在轴瓦11上放置螺杆8,螺杆8上的螺纹与弧形连接板5上的螺纹为相互配合的;将带螺纹的弧形连接板5置于中空式滑道6内的螺杆8上并使螺纹咬合;将联轴器9与螺杆8采用接头连接,将电机10与联轴器9连接。将中空式滑道6安装在石英炉底辊下方的现场。
动作原理
通过螺纹调节支撑杆2的长度,使石英炉底辊放置在清除磨具1上;启动驱动电机10,使联轴器9带动螺杆8转动,螺杆8再通过带动弧形连接板5上的螺纹与螺杆8上的螺纹的咬合,而使清除磨具1沿着中空式滑道6的滑槽7做水平移动,石英炉底辊的运转与清除磨具1之间产生磨擦而使结瘤清除。当不使用时,通过转动清除磨具1调节支撑杆2的长度,使清除磨具1下落离开石英炉底辊,并使之间的距离不低于20mm为宜。
以上实施例仅为例举,并非对本实用新型的限制性实施。
Claims (4)
1.一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置,其特征在于:其由清除磨具、与清除磨具连接的支撑杆、支撑杆下部套接的底座、与底座连接的中空式滑道、中空式滑道内设置的螺杆、连接于支撑杆下端带螺纹的并与螺杆配合连接的弧形连接板、与螺杆连接的联轴器、与联轴器连接的电机组成;中空式滑道的上端面设有滑槽。
2.如权利要求1所述的一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置,其特征在于:底座的下端面宽于滑槽开口8~20mm。
3.如权利要求1所述的一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置,其特征在于:底座与螺杆上的通孔为松配合。
4.如权利要求1所述的一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置,其特征在于:清除磨具为弧形,其弧形的大小与石英炉底辊相配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220667464 CN203068997U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220667464 CN203068997U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203068997U true CN203068997U (zh) | 2013-07-17 |
Family
ID=48767776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220667464 Expired - Fee Related CN203068997U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203068997U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106715049A (zh) * | 2014-07-15 | 2017-05-24 | 克夫拉碳研磨公司 | 用于研磨碳质材料的装置和方法 |
CN107702554A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 上海肩并肩电子科技有限公司 | 智能水泥窑内清理系统 |
CN111118279A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 一种冷轧板连续退火炉炉辊结瘤的清除工具 |
-
2012
- 2012-12-07 CN CN 201220667464 patent/CN203068997U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106715049A (zh) * | 2014-07-15 | 2017-05-24 | 克夫拉碳研磨公司 | 用于研磨碳质材料的装置和方法 |
CN107702554A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 上海肩并肩电子科技有限公司 | 智能水泥窑内清理系统 |
CN111118279A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 一种冷轧板连续退火炉炉辊结瘤的清除工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203343865U (zh) | 自动铜辊打磨机 | |
CN203068997U (zh) | 一种在线清除硅钢退火炉石英炉底辊结瘤的装置 | |
CN203621092U (zh) | 一种连铸方坯热送加热装置 | |
CN204657946U (zh) | 一种金属切削机床 | |
CN204262953U (zh) | 钢管抛光机 | |
CN209078405U (zh) | 一种铜管加工用打磨装置 | |
CN203955708U (zh) | 轧辊在线修磨装置 | |
CN203019110U (zh) | 一种长轴工件调节托辊 | |
CN203274530U (zh) | 辊底式热处理炉炉辊结瘤清除装置 | |
CN103706641B (zh) | 一种卷取炉炉内卷筒表面结瘤清除方法 | |
CN201664692U (zh) | 二辊斜轧金属锭冷穿、冷扩孔机 | |
CN210281400U (zh) | 一种数控打点的加工用设备 | |
CN209664992U (zh) | 圆钢修磨倒棱去毛刺装置 | |
CN207710468U (zh) | 一种钢丝绳去毛刺设备 | |
CN210260878U (zh) | 一种便于拆卸的起重机 | |
CN204194427U (zh) | 一种钢管穿孔机 | |
CN109827428B (zh) | 一种钢铁熔炼炉 | |
CN203831220U (zh) | 一种钢材前处理自动打磨装置 | |
CN209717203U (zh) | 一种支撑辊修复用精磨装置 | |
CN201476578U (zh) | 一种炉内辊 | |
CN110756757A (zh) | 一种提高圆坯切割瘤去除效率的装置和方法 | |
CN205893344U (zh) | 一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置 | |
CN204589394U (zh) | 一种双辊甩丝机 | |
CN204209410U (zh) | 一种铜杆生产线自动换送料装置 | |
CN202199528U (zh) | 能够清除电工钢表面残留物的连续退火作业线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170711 Address after: 430083 Qingshan District, Hubei, Wuhan factory before the door No. 2 Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited Address before: 430080 Wuhan, Hubei Friendship Road, No. 999, Wuchang Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130717 Termination date: 20191207 |