CN207430935U - 一种铝型材挤压生产线的牵引机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铝型材挤压生产线的牵引机,包括立柱、轨道、电机、牵引头、动作执行头以及自动中断锯,所述电机驱动所述牵引头在所述轨道上往返运动,所述电机驱动所述动作执行头,所述上牵引头以及所述下牵引头交替循环作业,所述动作执行头的上夹钳打开机构用于打开所述上牵引头的夹钳释放铝型材,所述动作执行头的下夹钳打开机构用于打开所述下牵引头的夹钳释放铝型材,所述自动中断锯切断铝型材;通过独立的动作执行头控制牵引头的动作,极大地减轻了牵引头的重量,防止因挤压瞬间牵引头的惯性大而拉细铝型材。

Description

一种铝型材挤压生产线的牵引机
技术领域
本实用新型涉及铝型材挤压生产辅助牵引设备,尤其涉及一种铝型材挤压生产线的牵引机。
背景技术
铝型材挤压时,由于铝棒与挤压工模,例如挤压筒、模具、挤压垫等之间的摩擦,会引起铝棒挤压过程中沿截面方向流动速度不均匀。利用牵引机牵引制品,可以消除一些流动速度的不均匀,以防止制品变形严重。牵引机导引挤压制品沿其导轨直线行进,务必保证制品的直线度,特忌牵引机夹钳左右摆动,防止制品的扭曲,减少制品表面的损伤,因此牵引机需要采用恒定张力控制,即在制品截面产生一个恒定的张力。
传统的牵引机多使用液压/气动元件控制牵引头上各机构的动作,因此需要液压站、油缸或者空压机、气缸,牵引头重量较重,在适配小型挤压机时容易将型材拉伸变形,或者不能满足高速挤压而拱料。因此,需要一种轻巧型的牵引机,实现牵引头的减重,使铝型材挤压结束的瞬间不会因牵引头的惯性大而拉细型材。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝型材挤压生产线的牵引机,利用独立的动作执行头来控制牵引头的动作,极大的减轻了牵引头的重量,不仅适配小型铝型材挤压机,而且能满足铝型材的高速挤压,防止拱料。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铝型材挤压生产线的牵引机,包括立柱15、上轨道8、下轨道9、一号电机1、二号电机2、三号电机3、上牵引头4、下牵引头5、动作执行头14以及自动中断锯10,其特征在于:所述上牵引头4设置在所述上轨道8上,所述下牵引头5设置在所述下轨道9上,所述一号电机1驱动所述上牵引头4在所述上轨道8往返运动,所述二号电机2驱动所述下牵引头5在所述下轨道9往返运动,所述三号电机3驱动所述动作执行头14以调整所述动作执行头14的作业位置,所述上牵引头4牵引铝型材时,所述下牵引头5等待作业,所述上牵引头4以及所述下牵引头5交替循环作业,所述动作执行头14的上夹钳打开机构6用于打开所述上牵引头4的夹钳释放铝型材,所述动作执行头14的下夹钳打开机构7用于打开所述下牵引头5的夹钳释放铝型材,所述自动中断锯10用于切断铝型材。
进一步,所述上牵引头4、下牵引头5结构一致,包括移动滑块18、夹钳摆动机构19以及夹钳20,所述夹钳20由下钳口板16以及上夹钳组件17构成,所述上牵引头4通过移动滑块18连接所述上轨道8,所述下牵引头5通过移动滑块18连接所述下轨道9,所述夹钳20通过夹钳摆动机构19可沿水平方向摆动。
进一步,所述上轨道8以及下轨道9的一端安装有张紧装置12,所述上轨道8以及下轨道9安装有滑轮13,所述一号电机1通过牵引钢丝、滑轮13、张紧装置12驱动所述上牵引头4在所述上轨道8来回运动,所述二号电机2通过牵引钢丝、滑轮13、张紧装置12驱动所述下牵引头5在所述下轨道9来回运动,所述三号电机3通过牵引钢丝、滑轮13、张紧装置12驱动所述动作执行头14以调整所述动作执行头14的作业位置。
进一步,所述自动中断锯10的中断锯轨道11与所述上轨道8、下轨道9并行设置,所述自动中断锯10可沿着中断锯轨道11往返运动。
进一步,所述上轨道8、下轨道9以及中断锯轨道11为钢构轨道。
本实用新型的有益效果:利用牵引机牵引铝型材制品,以防止制品变形严重;采用导轨结构,防止铝型材制品扭曲,减少了铝型材制品表面的损伤;利用独立的动作执行头来控制牵引头的动作,极大的减轻了牵引头的重量,不仅适配小型铝型材挤压机,而且能满足铝型材的高速挤压,防止拱料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为自动中断锯的结构示意图。
图3为牵引头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本实用新型进行进一步的说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
如图1、图2所示的铝型材挤压生产线的牵引机,包括立柱15、上轨道8、下轨道9、一号电机1、二号电机2、三号电机3、上牵引头4、下牵引头5、动作执行头14以及自动中断锯10,所述上牵引头4设置在所述上轨道8上,所述下牵引头5设置在所述下轨道9上,所述一号电机1驱动所述上牵引头4在所述上轨道8往返运动,所述二号电机2驱动所述下牵引头5在所述下轨道9往返运动,所述三号电机3驱动所述动作执行头14以调整所述动作执行头14的作业位置;所述上牵引头4牵引铝型材时,所述下牵引头5快速到达前限铝型材初出台处等待作业,所述上牵引头4牵引铝型材至预先设定位置,所述自动中断锯10执行任务,在自动中断锯预先设定的位置切断铝型材,同时所述下牵引头5开始作业,牵引型材,而所述上牵引头4松开型材后快速返回前限铝型材初出台处等待作业,如此所述上牵引头4以及所述下牵引头5交替循环作业;其中释放铝型材时,所述动作执行头14的上夹钳打开机构6用于打开所述上牵引头4的夹钳释放铝型材,所述动作执行头14的下夹钳打开机构7用于打开所述下牵引头5的夹钳释放铝型材。
如图3所示,所述上牵引头4、下牵引头5结构一致,包括移动滑块18、夹钳摆动机构19以及夹钳20,所述夹钳20包括下钳口板16以及上夹钳组件17,所述上牵引头4通过移动滑块18连接所述上轨道8,所述下牵引头5通过移动滑块18连接所述下轨道9,所述夹钳20,通过夹钳摆动机构19可沿水平方向摆动,当所述上牵引头4回到前限铝型材初出台处准备作业时,所述夹钳20摆到与所述上轨道8垂直的位置,然后下钳口板16以及上夹钳组件17闭合以夹稳铝型材,并牵引铝型材开始作业,当所述上牵引头4释放铝型材后,所述夹钳20回收摆动到所述上轨道8的内侧并与所述上轨道8平行,然后快速返回前限铝型材初出台处等待作业。
所述上轨道8以及下轨道9的一端安装有张紧装置12,用来张紧牵引钢丝,所述上轨道8以及下轨道9安装有滑轮13,所述一号电机1通过牵引钢丝、滑轮13、张紧装置12驱动所述上牵引头4在所述上轨道8来回运动,所述二号电机2通过牵引钢丝、滑轮13、张紧装置12驱动所述下牵引头5在所述下轨道9来回运动,所述三号电机3通过牵引钢丝、滑轮13、张紧装置12驱动所述动作执行头14调整所述动作执行头14的作业位置;所述自动中断锯10的中断锯轨道11与所述的上轨道8、下轨道9并行设置,所述自动中断锯10可沿着中断锯轨道11往返运动;所述上轨道8、下轨道9以及中断锯轨道11为钢构轨道。
所述上轨道8、下轨道9以及中断锯轨道11采用台湾上银/ABBA精密直线导轨,保证了上牵引头4、下牵引头5以及自动中断锯10往返运动的直线度,防止铝型材制品的扭曲,减少了铝型材制品表面的损伤;利用独立的动作执行头14来控制上牵引头4、下牵引头5的动作,极大的减轻了上牵引头4以及下牵引头5的重量,从而大大的减少了所述上牵引头4以及下牵引头5的惯性,不仅适配小型铝型材挤压机,而且能够满足铝型材的高速挤压,防止拱料。
应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝型材挤压生产线的牵引机,包括立柱(15)、上轨道(8)、下轨道(9)、一号电机(1)、二号电机(2)、三号电机(3)、上牵引头(4)、下牵引头(5)、动作执行头(14)以及自动中断锯(10),其特征在于:所述上牵引头(4)设置在所述上轨道(8)上,所述下牵引头(5)设置在所述下轨道(9)上,所述一号电机(1)驱动所述上牵引头(4)在所述上轨道(8)往返运动,所述二号电机(2)驱动所述下牵引头(5)在所述下轨道(9)往返运动,所述三号电机(3)驱动所述动作执行头(14)以调整所述动作执行头(14)的作业位置,所述上牵引头(4)牵引铝型材时,所述下牵引头(5)等待作业,所述上牵引头(4)以及所述下牵引头(5)交替循环作业,所述动作执行头(14)的上夹钳打开机构(6)用于打开所述上牵引头(4)的夹钳释放铝型材,所述动作执行头(14)的下夹钳打开机构(7)用于打开所述下牵引头(5)的夹钳释放铝型材,所述自动中断锯(10)用于切断铝型材。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压生产线的牵引机,其特征在于:所述上牵引头(4)、下牵引头(5)结构一致,包括移动滑块(18)、夹钳摆动机构(19)以及夹钳(20),所述夹钳(20)由下钳口板(16)以及上夹钳组件(17)构成,所述上牵引头(4)通过移动滑块(18)连接所述上轨道(8),所述下牵引头(5)通过移动滑块(18)连接所述下轨道(9),所述夹钳(20)通过夹钳摆动机构(19)可沿水平方向摆动。
3.根据权利要求1所述的铝型材挤压生产线的牵引机,其特征在于:所述上轨道(8)以及下轨道(9)的一端安装有张紧装置(12),所述上轨道(8)以及下轨道(9)安装有滑轮(13),所述一号电机(1)通过牵引钢丝、滑轮(13)、张紧装置(12)驱动所述上牵引头(4)在所述上轨道(8)来回运动,所述二号电机(2)通过牵引钢丝、滑轮(13)、张紧装置(12)驱动所述下牵引头(5)在所述下轨道(9)来回运动,所述三号电机(3)通过牵引钢丝、滑轮(13)、张紧装置(12)驱动所述动作执行头(14)以调整所述动作执行头(14)的作业位置。
4.根据权利要求1至3之一所述的铝型材挤压生产线的牵引机,其特征在于:所述自动中断锯(10)的中断锯轨道(11)与所述上轨道(8)、下轨道(9)并行设置,所述自动中断锯(10)可沿着中断锯轨道(11)往返运动。
5.据权利要求4所述的铝型材挤压生产线的牵引机,其特征在于:所述上轨道(8)、下轨道(9)以及中断锯轨道(11)为钢构轨道。
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