CN207259514U - 一种无抗生态养殖益生菌发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，包括发酵罐体，水浴夹套，投料口，搅拌轴，搅拌电机，内螺旋叶带式桨叶，外螺旋叶带式桨叶，发酵罐支腿，菌液排液管，菌液排液管阀门，第一测温探头，PH探头，电热管，冷却管，冷却水进口，冷却水出口，第二测温探头，进水管，蒸汽管，电磁阀，流量计，蒸汽阀门，控制器。本实用新型具有自动保温功能，可以实现对发酵罐体内的菌液升温和降温处理，可以随意轻松移动操作区域，自动化程度高，使用简单，生产益生菌成本低，非常适合于养殖户使用。

Description

一种无抗生态养殖益生菌发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种益生菌发酵罐，属于发酵设备领域，具体是涉及一种无抗生态养殖益生菌发酵罐。

背景技术

随着食品安全问题日益突出，多种抗生素已经被明令禁止应用于养殖业中，社会大众对无抗农牧产品的需求日益旺盛。在禁抗的大趋势背景下，多种替抗产品已经被应用于养殖业中。由于养殖周期一般比较长，一般的替抗产品多是经高度提取的免疫增强物质，生产成本一般较高，养殖业长期使用也会带来一定的成本压力。

经验证，通过长期饲喂益生菌是有效改善饲养动物健康状态的途径，并且长期饲喂益生菌，饲喂动物对饲料的消化利用率得以提高，粪便排放减少，随粪便排出的有益菌可以同步发酵处理粪便废弃物，养殖环境产生的臭味得到明显改善，益生菌是无抗生态养殖中一种有效的产品。

由于商品液态益生菌难以保存质量和运输，一般是生产制成粉状益生菌产品，再由用户在使用前对粉状益生菌产品进行活化处理，活化完成的益生菌液才开始应用。这种制成粉状益生菌的生产过程会产生很大的一部分生产成本，且活菌含量会降低，使产品的性价比大打折扣。所以，如果能在养殖场当地由养殖户自己扩培生产液态益生菌将是一种性价比很高的途径，有必要设计一种方便养殖场使用的无抗生态养殖益生菌发酵罐。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，该发酵罐自动化程度高，使用简单，生产益生菌成本低，非常适合于养殖户使用。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，包括发酵罐体，水浴夹套，投料口，搅拌轴，搅拌电机，内螺旋叶带式桨叶，外螺旋叶带式桨叶，发酵罐支腿，菌液排液管，菌液排液管阀门，第一测温探头，PH探头，电热管，冷却管，冷却水进口，冷却水出口，第二测温探头，进水管，蒸汽管，电磁阀，流量计，蒸汽阀门，控制器，所述发酵罐体外部设置水浴夹套，发酵罐上部设置投料口，发酵罐体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴上设置内螺旋叶带式桨叶和外螺旋叶带式桨叶，内螺旋叶带式桨叶和外螺旋叶带式桨叶的旋向相反，搅拌轴顶端与搅拌电机连接，所述电热管呈蛇形螺旋状设置在水浴夹套内，所述冷却管呈蛇形螺旋状设置在水浴夹套内，冷却管的冷却水进口设置在发酵罐体的上部，冷却管的冷却水出口设置在发酵罐体的下部，所述第二测温探头设置在水浴夹套上且伸入水浴夹套内，所述菌液排液管、第一测温探头和PH探头均设置在发酵罐体底部，菌液排液管与发酵罐体相通，第一测温探头和PH探头均伸入发酵罐体内，所述菌液排液管上设置菌液排液管阀门，所述发酵罐支腿设置在发酵罐体下部，所述进水管和蒸汽管设置在发酵罐体上部且与发酵罐体相通，所述进水管上设置电磁阀和流量计，所述蒸汽管上设置蒸汽阀门，所述搅拌电机、第一测温探头、PH探头、电热管、第二测温探头、电磁阀和流量计均与控制器电连接。

优选的，所述搅拌电机为变频控制。

优选的，还包括液位计，液位计与发酵罐体相通。

优选的，发酵罐支腿上设置带锁死功能的万向轮。

本实用新型的工作原理：

使用前，推动本实用新型的发酵罐，将本实用新型的发酵罐移动至操作方便的区域，然后锁死万向轮不让其滚动。

关闭投料口、菌液排液管阀门和进水管，再开启蒸汽管，将高温高压蒸汽导入发酵罐体内，进行一定时间的空消操作，对发酵罐体内进行灭菌处理。

空消操作结束后，关闭蒸汽阀门。打开控制器，设定发酵罐体内加水量启动加水，洁净水从进水管中流入发酵罐体内，当流经流量计进入发酵罐体内的水量达到控制器上的设定值时，流量计实时反馈流量信号给控制器，控制器自动关闭电磁阀。或者通过液位计直观观察发酵罐体内的液位情况。

再将扩培用的培养基物料从投料口中加入发酵罐体内，再关闭投料口。开启蒸汽阀门，对培养基物料进行实消，对发酵罐体内的培养基物料进行灭菌处理。实消结束后，关闭蒸汽阀门。

从投料口中将益生菌菌种加入发酵罐体内。在控制器上设定发酵的保温温度值，发酵PH报警范围。

向水浴夹套内加满水，使水面漫过电热管和冷却管。启动发酵罐体工作。

开启控制器进入自动控制，当发酵罐体内的菌液温度低于设定的保温温度值时，水浴夹套内的电热管开始加热，水浴夹套内的水升温，水浴夹套间接给发酵罐体内的菌液加温，第一测温探头实时监测发酵罐体内的菌液的温度，第二测温探头实时监测水浴夹套内的水温，当发酵罐体内的菌液温度达到控制器设定的保温温度值时，控制器停止电热管加热。

当发酵罐体内的菌液温度由于发酵产热造成发酵菌液高于设定的保温温度值时，升高搅拌电机的转动变频，使搅拌电机的转速加快。同时，从冷却水进口中持续注入冷却水，冷却水进入蛇形螺旋状的冷却管中，对水浴夹套内的水进行冷却，由于冷却管的冷却水进口设置在发酵罐体的上部，冷却管的冷却水出口设置在发酵罐体的下部，发酵罐体内的高温菌液和水浴夹套内的高温水均处于上层，冷却水从上往下流动，始终冷却的是高温区域，水浴夹套内的水冷却较快。

由于搅拌电机的转速加快，发酵罐体内的发酵菌液上下翻腾的速度加快，发酵菌液与水浴夹套的接触更加充分，从而可以快速反应间接对发酵罐体内的发酵菌液进行冷却。当第一测温探头实时显示发酵罐体内的发酵菌液温度降至设定的保温范围时，即可停止向冷却水进口中持续注入冷却水。

在发酵过程中也可通过观察液位计中液体的颜色变化和PH探头测得的PH值，了解发酵罐内发酵的程度。根据发酵阶段的需要，可以调节搅拌电机的转速，由于搅拌轴上设置内螺旋叶带式桨叶和外螺旋叶带式桨叶，内螺旋叶带式桨叶和外螺旋叶带式桨叶的旋向相反，在搅拌轴旋转的时候，内螺旋叶带式桨叶和外螺旋叶带式桨叶的相反旋向将极大促进菌液的上下翻腾循环运动，菌液发酵均衡稳定。

发酵结束后，关闭控制器，可以打开投料口和菌液排液管阀门，质量符合要求的发酵菌液即从菌液排液管中排出。

菌液排完后，可以关闭菌液排液管阀门，开启搅拌电机和进水管，加入清水对发酵罐体进行冲洗，无需人工加水清洗发酵罐体，省时省事。

本实用新型的有益效果是：

（1）具有自动保温功能，可以实现对发酵罐体内的菌液升温和降温处理。

（2）可以随意轻松移动操作区域，适合于需要灵活变动位置的情况。

（3）罐体内部设置旋向相反的带式桨叶，有助有发酵的均衡稳定，也能促进快速升温和降温的操作。

（4）自动化程度高，使用简单，生产益生菌成本低，非常适合于养殖户使用。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

附图标记说明：1-发酵罐体；2-水浴夹套；3-投料口；4-搅拌轴；5-搅拌电机； 6-内螺旋叶带式桨叶；7-外螺旋叶带式桨叶；8-万向轮；9-液位计；10-菌液排液管；11-菌液排液管阀门；12-第一测温探头；13-PH探头；14-电热管；15-冷却管；16-冷却水进口；17-冷却水出口；18-第二测温探头；19-进水管；20-蒸汽管；21-电磁阀；22-流量计；23-蒸汽阀门；24-控制器；25-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图本和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型实施例的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，包括发酵罐体1，水浴夹套2，投料口3，搅拌轴4，搅拌电机5，内螺旋叶带式桨叶6，外螺旋叶带式桨叶7，发酵罐支腿8，菌液排液管10，菌液排液管阀门11，第一测温探头12，PH探头13，电热管14，冷却管15，冷却水进口16，冷却水出口17，第二测温探头18，进水管19，蒸汽管20，电磁阀21，流量计22，蒸汽阀门23，控制器24，所述发酵罐体1外部设置水浴夹套2，发酵罐1上部设置投料口3，发酵罐体1内部设置搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置内螺旋叶带式桨叶6和外螺旋叶带式桨叶7，内螺旋叶带式桨叶6和外螺旋叶带式桨叶7的旋向相反，搅拌轴4顶端与搅拌电机5连接，所述电热管14呈蛇形螺旋状设置在水浴夹套2内，所述冷却管15呈蛇形螺旋状设置在水浴夹套2内，冷却管15的冷却水进口16设置在发酵罐体1的上部，冷却管15的冷却水出口17设置在发酵罐体1的下部，所述第二测温探头18设置在水浴夹套2上且伸入水浴夹套2内，所述菌液排液管10、第一测温探头12和PH探头13均设置在发酵罐体1底部，菌液排液管10与发酵罐体1相通，第一测温探头12和PH探头13均伸入发酵罐体1内，所述菌液排液管10上设置菌液排液管阀门11，所述发酵罐支腿8设置在发酵罐体1下部，所述进水管19和蒸汽管20设置在发酵罐体1上部且与发酵罐体1相通，所述进水管19上设置电磁阀21和流量计22，所述蒸汽管20上设置蒸汽阀门23，所述搅拌电机5、第一测温探头12、PH探头13、电热管14、第二测温探头18、电磁阀21和流量计22均与控制器24电连接。

优选的，所述搅拌电机5为变频控制。

优选的，还包括液位计9，液位计9与发酵罐体1相通。

优选的，发酵罐支腿8上设置带锁死功能的万向轮25。

本实用新型的工作原理：

使用前，推动本实用新型的发酵罐，将本实用新型的发酵罐移动至操作方便的区域，然后锁死万向轮25不让其滚动。

关闭投料口3、菌液排液管阀门11和进水管19，再开启蒸汽管20，将高温高压蒸汽导入发酵罐体1内，进行一定时间的空消操作，对发酵罐体1内进行灭菌处理。

空消操作结束后，关闭蒸汽阀门23。打开控制器24，设定发酵罐体1内加水量启动加水，洁净水从进水管19中流入发酵罐体1内，当流经流量计22进入发酵罐体1内的水量达到控制器24上的设定值时，流量计22实时反馈流量信号给控制器24，控制器24自动关闭电磁阀21。或者通过液位计9直观观察发酵罐体1内的液位情况。

再将扩培用的培养基物料从投料口3中加入发酵罐体1内，再关闭投料口。开启蒸汽阀门23，对培养基物料进行实消，对发酵罐体1内的培养基物料进行灭菌处理。实消结束后，关闭蒸汽阀门23。

从投料口3中将益生菌菌种加入发酵罐体1内。在控制器24上设定发酵的保温温度值，发酵PH报警范围。

向水浴夹套2内加满水，使水面漫过电热管14和冷却管15。启动发酵罐体1工作。

开启控制器24进入自动控制，当发酵罐体1内的菌液温度低于设定的保温温度值时，水浴夹套2内的电热管14开始加热，水浴夹套2内的水升温，水浴夹套2间接给发酵罐体1内的菌液加温，第一测温探头12实时监测发酵罐体1内的菌液的温度，第二测温探头18实时监测水浴夹套2内的水温，当发酵罐体1内的菌液温度达到控制器24设定的保温温度值时，控制器24停止电热管14加热。

当发酵罐体1内的菌液温度由于发酵产热造成发酵菌液高于设定的保温温度值时，升高搅拌电机5的转动变频，使搅拌电机5的转速加快。同时，从冷却水进口中持续注入冷却水，冷却水进入蛇形螺旋状的冷却管15中，对水浴夹套2内的水进行冷却，由于冷却管15的冷却水进口16设置在发酵罐体1的上部，冷却管15的冷却水出口17设置在发酵罐体1的下部，发酵罐体1内的高温菌液和水浴夹套2内的高温水均处于上层，冷却水从上往下流动，始终冷却的是高温区域，水浴夹套2内的水冷却较快。

由于搅拌电机5的转速加快，发酵罐体1内的发酵菌液上下翻腾的速度加快，发酵菌液与水浴夹套2的接触更加充分，从而可以快速反应间接对发酵罐体1内的发酵菌液进行冷却。当第一测温探头12实时显示发酵罐体1内的发酵菌液温度降至设定的保温范围时，即可停止向冷却水进口中持续注入冷却水。

在发酵过程中也可通过观察液位计9中液体的颜色变化和PH探头13测得的PH值，了解发酵罐内发酵的程度。根据发酵阶段的需要，可以调节搅拌电机5的转速，由于搅拌轴4上设置内螺旋叶带式桨叶6和外螺旋叶带式桨叶7，内螺旋叶带式桨叶6和外螺旋叶带式桨叶7的旋向相反，在搅拌轴4旋转的时候，内螺旋叶带式桨叶6和外螺旋叶带式桨叶7的相反旋向将极大促进菌液的上下翻腾循环运动，菌液发酵均衡稳定。

发酵结束后，关闭控制器24，可以打开投料口3和菌液排液管阀门11，质量符合要求的发酵菌液即从菌液排液管10中排出。

菌液排完后，可以关闭菌液排液管阀门11，开启搅拌电机5和进水管19，加入清水对发酵罐体进行冲洗，无需人工加水清洗发酵罐体，省时省事。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：包括发酵罐体（1），水浴夹套（2），投料口（3），搅拌轴（4），搅拌电机（5），内螺旋叶带式桨叶（6），外螺旋叶带式桨叶（7），发酵罐支腿（8），菌液排液管（10），菌液排液管阀门（11），第一测温探头（12），PH探头（13），电热管（14），冷却管（15），冷却水进口（16），冷却水出口（17），第二测温探头（18），进水管（19），蒸汽管（20），电磁阀（21），流量计（22），蒸汽阀门（23），控制器（24），所述发酵罐体（1）外部设置水浴夹套（2），发酵罐（1）上部设置投料口（3），发酵罐体（1）内部设置搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上设置内螺旋叶带式桨叶（6）和外螺旋叶带式桨叶（7），内螺旋叶带式桨叶（6）和外螺旋叶带式桨叶（7）的旋向相反，搅拌轴（4）顶端与搅拌电机（5）连接，所述电热管（14）呈蛇形螺旋状设置在水浴夹套（2）内，所述冷却管（15）呈蛇形螺旋状设置在水浴夹套（2）内，冷却管（15）的冷却水进口（16）设置在发酵罐体（1）的上部，冷却管（15）的冷却水出口（17）设置在发酵罐体（1）的下部，所述第二测温探头（18）设置在水浴夹套（2）上且伸入水浴夹套（2）内，所述菌液排液管（10）、第一测温探头（12）和PH探头（13）均设置在发酵罐体（1）底部，菌液排液管（10）与发酵罐体（1）相通，第一测温探头（12）和PH探头（13）均伸入发酵罐体（1）内，所述菌液排液管（10）上设置菌液排液管阀门（11），所述发酵罐支腿（8）设置在发酵罐体（1）下部，所述进水管（19）和蒸汽管（20）设置在发酵罐体（1）上部且与发酵罐体（1）相通，所述进水管（19）上设置电磁阀（21）和流量计（22），所述蒸汽管（20）上设置蒸汽阀门（23），所述搅拌电机（5）、第一测温探头（12）、PH探头（13）、电热管（14）、第二测温探头（18）、电磁阀（21）和流量计（22）均与控制器（24）电连接。

2.如权利要求1所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：所述搅拌电机（5）为变频控制。

3.如权利要求1所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：还包括液位计（9），液位计（9）与发酵罐体（1）相通。

4.如权利要求1所述的一种无抗生态养殖益生菌发酵罐，其特征在于：发酵罐支腿（8）上设置带锁死功能的万向轮（25）。