CN206304675U - 用于酊剂制作的搅拌机 - Google Patents

用于酊剂制作的搅拌机 Download PDF

Info

Publication number
CN206304675U
CN206304675U CN201621411165.9U CN201621411165U CN206304675U CN 206304675 U CN206304675 U CN 206304675U CN 201621411165 U CN201621411165 U CN 201621411165U CN 206304675 U CN206304675 U CN 206304675U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
riser
stir chamber
tincture
tank body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621411165.9U
Other languages
English (en)
Inventor
孟丽华
王卫国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Yan Sheng Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Yan Sheng Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Yan Sheng Technology Development Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Yan Sheng Technology Development Co Ltd
Priority to CN201621411165.9U priority Critical patent/CN206304675U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206304675U publication Critical patent/CN206304675U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于药材加工设备技术领域,提出的用于酊剂制作的搅拌机,包括罐体和设置在罐体上的电机,罐体内设置有通过筛网连通的粉碎腔和搅拌腔,粉碎腔与设置在罐体上的入料口连通,搅拌腔与输液管和排液管连通,电机与设置在罐体内的转动杆连接,转动杆上由上至下依次设置有粉碎刀、竖板和螺旋桨,粉碎刀设置在粉碎腔下部,竖板和螺旋桨分别设置在搅拌腔的上部和下部,搅拌腔外部环绕有控温系统,搅拌腔内设置有光纤传感器,输液管上设置有第一电磁阀,电机、控温系统、光纤传感器和第一电磁阀均与控制器连接。本实用新型构思巧妙,操作简便,解决了现有技术中粉碎机和搅拌机分开设置,占地面积大且购置成本高的技术问题。

Description

用于酊剂制作的搅拌机
技术领域
[0001] 本实用新型属于药材加工设备技术领域,涉及一种用于酊剂制作的搅拌机。
背景技术
[0002] 酊剂是我国传统的中药剂型,吸收起效作用迅速,具有处方中药材浸出成分的综 合疗效,与从同一药材提出的单一成分相比,不但作用和缓,还能发挥单一成分所不能起到 的治疗效果。生产时往往需要将生药浸在酒精里或把化学药物溶解在酒精里,且浸泡时需 先将药材进行粉碎。使用时往往需要使用粉碎机和搅拌机两个设备,一般这两个设备分别 采用单独设置,使得酊剂生产设备占地面积大且购置成本高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种用于酊剂制作的搅拌机,解决了现有技术中粉碎机和搅拌机 分开设置,占地面积大且购置成本高的技术问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005] 用于酊剂制作的搅拌机,包括罐体和设置在所述罐体上的电机,
[0006] 所述罐体内设置有通过筛网连通的粉碎腔和搅拌腔,所述粉碎腔与设置在所述罐 体上的入料口连通,所述搅拌腔与输液管和排液管连接,
[0007] 所述电机与设置在所述罐体内的转动杆连接,
[0008] 所述转动杆上由上至下依次设置有粉碎刀、竖板和螺旋浆,所述粉碎刀设置在所 述粉碎腔下部,所述竖板和所述螺旋浆分别设置在所述搅拌腔的上部和下部,
[0009] 所述搅拌腔外部环绕有控温系统,所述搅拌腔内设置有光纤传感器,
[0010] 所述输液管上设置有第一电磁阀,
[0011] 所述电机、所述控温系统、所述光纤传感器和所述第一电磁阀均与控制器连接。
[0012] 作为进一步的技术方案,所述控温系统包括交错分布的冷水管和加热管,所述冷 水管上设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀和所述加热管均与所述控制器连接。
[0013] 作为进一步的技术方案,所述竖板为多个且圆周均匀分布在所述转动杆上,且所 述竖板上设置有孔。
[0014] 作为进一步的技术方案,所述竖板呈波浪形。
[0015] 作为进一步的技术方案,所述粉碎腔与所述搅拌腔可拆卸连接。
[0016] 作为进一步的技术方案,所述转动杆、所述粉碎刀、所述竖板和所述螺旋浆均由不 锈钢制成,且其上均设置有疏水层。
[0017] 作为进一步的技术方案,所述入料口处对称设置有可拆卸的两个压辊,所述压辊 与手摇把手连接。
[0018] 作为进一步的技术方案,所述搅拌腔底部设置有曝气装置。
[0019] 本实用新型使用原理及有益效果为:
[0020] 1、本实用新型通过合理的空间排布和部件组合,在一个罐体内通过一个电机提供 动力,完成了酊剂制备过程中药材粉碎和搅拌两个环节,实现了设备组合,有效节省了设备 所占空间和所需电机数量,降低了设备所需生产及购置成本。其中,竖板的设置使得物料落 入搅拌腔后可均匀散落在腔体内,而不是其中在某一区域,通过螺旋浆将其搅动开,这一设 置有效缩短了药材与溶剂的混合时间,提高了药材的溶解速度,保证了最终产品的浓度均 匀。
[0021]另外,本实用新型中搅拌腔外部环绕有控温系统,搅拌腔内设置有光纤传感器,使 得搅拌腔内的温度可以始终保持在合理的范围内,不会因为发酵或搅拌操作造成搅拌腔内 温度过热,造成溶剂蒸发或燃烧。这一设置有效保证了产品生产过程中的安全性,和最终产 品各物料配比的稳定性,设置科学合理。 A
[0022] 2、本实用新型中竖板呈波浪形,有效增大了搅拌过程中竖板与物料的接触面积, 加强了坚板对药材的分散效果。且竖板上设置有孔有效保证了其旋转时对药材的分散效 果,同时降低了竖板所受到的旋转阻力,避免了不必要的能量消耗。
[0023] 同时粉碎腔与搅拌腔采用可拆卸设置,有效提高了设备维修和运输时的便捷性, 符合其使用需求,设置科学合理。转动杆、粉碎刀、竖板和螺旋浆采用不锈钢材质制成,有效 保证了这些部件的耐蚀性,避免了这些部件出现生锈现象,对产品造成污染。疏水层的设置 则实现了上述部件的自清洁功能,避免了长期使用下,这些部件上附着过多残液或残渣,对 其造成腐蚀或堵塞,影响其使用效果,同时进一步保障了产品质量。
[0024] 3、本实用新型中入料口处对称设置有可拆卸的两个压辊,压辊与手摇把手连接。 使用时通过入料口将药材放置粉碎腔时,可先经过压辊进行粗略粉碎,缩短药材在粉碎腔 内的粉碎时间,保证产品的生产效率。
[0025]搅拌腔底部设置有曝气装置,曝气装置的设置有效避免了搅拌腔内较重物质或粘 性物质始终沉积或粘附在腔体底部,有效保证了搅拌腔内不同区域的溶解性一致,设置科 学合理。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]图1为本实用新型结构示意图;
[0028]图2为本实用新型控制结构框线示意图;
[0029]、图中:卜罐体,2—电机,3—筛网,4_粉碎腔,5_搅拌腔,6—入料口,7—输液管,8—转动 杆,9-控温系统,9卜冷水管,92-加热管,93-第二电磁阀,10-竖板,1卜螺旋楽,丨2-粉碎刀, 13-光纤传感器,14-桌一电磁阀,15-控制器,16-排液管,17-孔,18-压親,19-手摇把手,20- 曝气装置。
具体实施方式
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、元整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0031]如图1〜2所示,本实用新型提出的用于酊剂制作的搅拌机,包括罐体i和设置在罐 体1上的电机2,
[0032]罐体1内设置有通过筛网3连通的粉碎腔4和搅拌腔5,粉碎腔4与设置在罐体1上的 入料口 6连通,搅拌腔5与输液管7和排液管16连接,
[M33] 电机2与设置在罐体1内的转动杆8连接,
[0034] 转动杆8上由上至下依次设置有粉碎刀12、竖板10和螺旋浆11,粉碎刀12设置在粉 碎腔4下部,竖板1〇和螺旋浆n分别设置在搅拌腔5的上部和下部,
[0035] 搅拌腔5外部环绕有控温系统9,搅拌腔5内设置有光纤传感器13,
[0036]输液管7上设置有第一电磁阀14,
[0037] 电机2、控温系统9、光纤传感器13和第一电磁阀14均与控制器15连接。
[0038]使用时,将所需药材按比例放入粉碎腔4进行粉碎,粉碎时当药材达到一定粒度时 便可通过筛网3上的孔洞落入搅拌腔5内,在下落过程中经过竖板10所在区域,被旋转的竖 板10分散开,之后均匀的散落至搅拌腔5内。同时,输液管7向搅拌腔5内输送溶剂(酒精或 7JO,通过螺旋浆11的旋转完成溶剂与药材的均匀混合。
[0039] 本实用新型通过合理的空间排布和部件组合,在一个罐体丨内通过一个电机2提供 动力,完成了酊剂制备过程中药材粉碎和搅拌两个环节,实现了设备组合,有效节省了设备 所占空间和所需电机数量,降低了设备所需生产及购置成本。其中,竖板10的设置使得物料 落入搅拌腔后可均匀散落在腔体内,而不是其中在某一区域,通过螺旋浆11将其搅动开,这 一设置有效缩短了药材与溶剂的混合时间,提高了药材的溶解速度,保证了最终产品的浓 度均匀。
[0040]另外,本实用新型中搅拌腔5外部环绕有控温系统9,搅拌腔5内设置有光纤传感器 13,使得搅拌腔5内的温度可以始终保持在合理的范围内,不会因为发酵或搅拌操作造成搅 拌腔5内温度过热,造成溶剂蒸发或燃烧。这一设置有效保证了产品生产过程中的安全性, 和最终产品各物料配比的稳定性,设置科学合理。
[0041] 进一步,控温系统9包括交错分布的冷水管01和加热管92,冷水管上设置有第二电 磁阀93,第二电磁阀93和加热管92均与控制器15连接。
[0042] 使用时,搅拌腔5内设置有光纤传感器I3感应到其内温度过高时,控制器15控制第 二电磁阀16打开,冷水管中冷却水循环带走腔体内多余热量;温度过低时,则控制加热管工 作。这一设置有效保证了搅拌腔5内温度合理,既不会造成溶剂蒸发,影响最终产品质量,又 能保证药材在溶剂中的溶解率。
[0043] 进一步,竖板10为多个且圆周均匀分布在转动杆8上,且竖板10上设置有孔17。
[0044] 竖板10上孔17的设置有效保证了其旋转时对药材的分散效果,同时降低了竖板1〇 所受到的旋转阻力,避免了不必要的能量消耗。
[0045] 进一步,竖板10呈波浪形。
[0046]竖板10呈波浪形,有效增大了搅拌过程中竖板10与物料的接触面积,加强了竖板 10对药材的分散效果。
[0047] 进一步,粉碎腔4与搅拌腔5可拆卸连接。
[0048] 粉碎腔4与搅拌腔5可拆卸设置有效提高了设备维修和运输时的便捷性,符合其使 用需求,设置科学合理。
[0049] 进一步,转动杆S、粉碎刀12、竖板10和螺旋浆11均由不锈钢制成,且其上均设置有 疏水层。
[0050]转动杆8、粉碎刀I2、竖板10和螺旋浆11采用不锈钢材质制成,有效保证了这些部 件的耐蚀性,避免了这些部件出现生锈现象,对产品造成污染。疏水层的设置则实现了上述 部件的自清洁功能,避免了长期使用下,这些部件上附着过多残液或残渣,对其造成腐蚀或 堵塞,影响其使用效果,同时进一步保障了产品质量。
[0051]进一步,入料口 6处对称设置有可拆卸的两个压辊18,压辊18与手摇把手19连接。 [0052]使用时通过入料口 6将药材放置粉碎腔4时,可先经过压辊18进行粗略粉碎,缩短 药材在粉碎腔4内的粉碎时间,保证产品的生产效率。
[0053] 进一步,搅拌腔5底部设置有曝气装置20。
[0054]曝气装置20的设置有效避免了搅拌腔5内较重物质或粘性物质始终沉积或粘附在 腔体底部,有效保证了搅拌腔5内不同区域的溶解性一致,设置科学合理。
[0055]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于釘剂制作的搅拌机,其特征在于,包括罐体(1)和设置在所述罐体(]_)上的电机 ⑵, 所述罐体(1)内设置有通过筛网(3)连通的粉碎腔(4)和搅拌腔(5),所述粉碎腔⑷与 设置在所述罐体(1)上的入料口(6)连通,所述撹拌腔(5)与输液管(7)和排液管(16)连接, 所述电机⑵与设置在所述罐体⑴内的转动杆⑻连接, 所述转动杆(8)上由上至下依次设置有粉碎刀(12)、竖板(10)和螺旋浆(11),所述粉碎 刀(12)设置在所述粉碎腔(4)下部,所述竖板(10)和所述螺旋浆(11)分别设置在所述搅拌 腔⑸的上部和下部, 所述搅拌腔⑸外部环绕有控温系统(9),所述搅拌腔⑸内设置有光纤传感器(13), 所述输液管⑺上设置有第一电磁阀(14), 所述电机(2)、所述控温系统(9)、所述光纤传感器(13)和所述第一电磁阀(14)均与控 制器(15)连接。
2. 根据权利要求1所述的用于酊剂制作的搅拌机,其特征在于,所述控温系统(9)包括 交错分布的冷水管(91)和加热管(92),所述冷水管(91)上设置有第二电磁阀(93),所述第 二电磁阀(93)和所述加热管(92)均与所述控制器(15)连接。
3. 根据权利要求1所述的用于酊剂制作的搅拌机,其特征在于,所述竖板(1〇)为多个且 圆周均匀分布在所述转动杆(8)上,且所述竖板(1〇)上设置有孔(17)。
4. 根据权利要求1所述的用于酊剂制作的搅拌机,其特征在于,所述竖板(1〇)呈波浪 形。
5. 根据权利要求1所述的用于酊剂制作的搅拌机,其特征在于,所述粉碎腔(4)与所述 搅拌腔(5)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的用于酊剂制作的搅拌机,其特征在于,所述转动杆(8)、所述粉 碎刀(12)、所述竖板(10)和所述螺旋浆(11)均由不锈钢制成,且其上均设置有疏水层。
7. 根据权利要求1所述的用于酊剂制作的搅拌机,其特征在于,所述入料口(6)处对称 设置有可拆卸的两个压棍(18),所述压棍(18)与手摇把手(19)连接。
8. 根据权利要求1〜7任一项所述的用于釘剂制作的搅拌机,其特征在于,所述搅拌腔 (5)底部设置有曝气装置(20)。
CN201621411165.9U 2016-12-21 2016-12-21 用于酊剂制作的搅拌机 Expired - Fee Related CN206304675U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621411165.9U CN206304675U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 用于酊剂制作的搅拌机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621411165.9U CN206304675U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 用于酊剂制作的搅拌机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206304675U true CN206304675U (zh) 2017-07-07

Family

ID=59245643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621411165.9U Expired - Fee Related CN206304675U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 用于酊剂制作的搅拌机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206304675U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107937251A (zh) * 2017-11-23 2018-04-20 南宁众创空间科技有限公司 一种内循环混料式生物酶搅拌装置
CN108143631A (zh) * 2018-02-05 2018-06-12 成都菲斯普科技有限公司 一种重症监护室护理用喂药器
CN110652892A (zh) * 2019-11-18 2020-01-07 湖北仁巨科技服务有限公司 一种新材料加工用溶解装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107937251A (zh) * 2017-11-23 2018-04-20 南宁众创空间科技有限公司 一种内循环混料式生物酶搅拌装置
CN108143631A (zh) * 2018-02-05 2018-06-12 成都菲斯普科技有限公司 一种重症监护室护理用喂药器
CN110652892A (zh) * 2019-11-18 2020-01-07 湖北仁巨科技服务有限公司 一种新材料加工用溶解装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206304675U (zh) 用于酊剂制作的搅拌机
CN203885860U (zh) 一种具有叶片搅拌装置的中药材翻炒机
CN103767873A (zh) 内置l型挡板滚筒式炒药机
CN206609253U (zh) 一种茶叶烘干机及茶叶加工系统
CN107694372A (zh) 一种环形换热式化工料液冷却搅拌罐
CN203776085U (zh) 一种大型食品腌制机循环装置
CN205905199U (zh) 一种建筑施工保温混凝土搅拌装置
CN208927995U (zh) 一种医疗用水用数控搅拌装置
CN211214435U (zh) 一种新型中药原液配料系统
CN204412108U (zh) 一种用于腐乳汁生产的配兑设备
CN207253806U (zh) 一种新型中药药剂提取罐
CN206543555U (zh) 一种膏状中药的加热搅拌釜
CN205948721U (zh) 一种金属磁粉芯粉料搅拌装置
CN207838846U (zh) 一种脱墨剂的制备装置
CN206963910U (zh) 一种电加热杀菌装置
CN213099455U (zh) 一种利用水浴加热的中药煎煮装置
CN205216726U (zh) 一种物料混合搅拌装置
CN105107227A (zh) 基于复合搅拌的自卸式热压抽提装置
CN206027714U (zh) 一种新型洗衣液用液体加热釜
CN208229914U (zh) 一种制备不吸附营养元素蒙脱石脱霉剂的加工设备
CN204192329U (zh) 可倾式蒸煮锅
CN207484173U (zh) 一种造纸用烘缸剥离剂的生产装置
CN210752653U (zh) 一种制药反应釜搅拌装置
CN201678667U (zh) 溶菌酶发酵液专用配料缸
CN206823686U (zh) 一种医药配液罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170707

Termination date: 20191221

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee