CN207189081U - 网片焊机用纵丝摆放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纵丝摆放机构技术领域,公开了一种网片焊机用纵丝摆放机构。其主要技术特征为:包括位于前端的纵丝摆放架,在纵丝摆放架上方设置有横向轨道,在所述横向轨道上设置有布料小车,在所述布料小车下方设置有位于横向轨道上的车轮,该布料小车通过横向推拉机构与所述纵丝摆放架连接,所述布料小车包括车架、料斗和拨丝盘,在所述布料小车下方设置有托丝架,在所述托丝架上方设置有丝托,在纵丝摆放架后方设置有纵丝推板,在所述纵丝推板后方设置有推拉气缸。布料小车沿横向轨道移动,在移动过程中,拨丝盘转动将纵丝依次推出,当前方的网片焊接完成后,纵丝推板前推纵丝到达设定位置后。纵丝不容易弯曲,网片的平整度好,降低了劳动强度,生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于丝网焊机用的纵丝摆放机构技术领域,尤其涉及一种网片焊机用纵丝摆放机构。
背景技术
在网片焊接时,需要先将纵丝摆放在摆放架上。目前纵丝摆放主要采用人工摆放。上述纵丝摆放方式存在以下缺陷:其一,摆放过程中,劳动强度大,工作效率低,生产成本大大增加;其二,摆放过程中,由于受摆放空间的限制,摆放人员只能握住纵丝一端,在拿取和摆放纵丝时会因纵丝重力造成纵丝弯曲,影响网片平整度;其三,人工摆放时需要前面网片的纵丝焊接完成后再摆放,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就是提供一种劳动强度小、生产效率高、纵丝不易弯曲、制成的网片平整度好的网片焊机用纵丝摆放机构。
为解决上述问题,本实用新型网片焊机用纵丝摆放机构采用的技术方案为:包括位于前端的纵丝摆放架,在纵丝摆放架上方设置有横向轨道,在所述横向轨道上设置有布料小车,在所述布料小车下方设置有位于横向轨道上的车轮,该布料小车通过横向推拉机构与所述纵丝摆放架连接,所述布料小车包括车架、料斗和拨丝盘,在所述布料小车下方设置有托丝架,在所述托丝架上方设置有丝托,在纵丝摆放架后方设置有纵丝推板,在所述纵丝推板后方设置有推拉气缸。
其附加技术特征为:
所述丝托为 “V”字型;
在所述丝托内设置有磁块。
本实用新型所提供的网片焊机用纵丝摆放机构与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括位于前端的纵丝摆放架,在纵丝摆放架上方设置有横向轨道,在所述横向轨道上设置有布料小车,在所述布料小车下方设置有位于横向轨道上的车轮,该布料小车通过横向推拉机构与所述纵丝摆放架连接,所述布料小车包括车架、料斗和拨丝盘,在所述布料小车下方设置有托丝架,在所述托丝架上方设置有丝托,在纵丝摆放架后方设置有纵丝推板,在所述纵丝推板后方设置有推拉气缸,首先将纵丝放置在布料小车的料斗中,布料小车沿横向轨道移动,在布料小车移动过程中,拨丝盘转动将纵丝依次推出,纵丝在自身重力的作用下落到布料小车下方的托丝架上的丝托中,在摆放完成后,当前方的网片焊接完成后,推拉气缸将纵丝推板前推,纵丝推板将摆放好的纵丝前推,当到达设定位置后,推拉气缸带动纵丝推板后退,此时,布料小车移动到初始位置,为下次摆放纵丝做准备,在摆放过程中,纵丝始终处于水平状态,纵丝不容易弯曲,网片的平整度好,工作人员只需在布料小车上填料即可,降低了劳动强度,生产效率大大提高;其二,由于所述丝托为 “V”字型,在纵丝落料位置不太准确的情况下,保证了能落到丝托上,而且落下的纵丝位置更加精确;其三,由于在所述丝托内设置有磁块,在网片焊接过程中,就可以用布料小车将纵丝摆放,纵丝落在下方移动的另一根纵丝上时,由于磁块磁力的作用,上方的纵丝不会被下方前移的纵丝带走,而且在用推拉气缸带动纵丝推板前推纵丝的过程中,纵丝受到磁块的磁力作用,不会因惯性前移,使得纵丝定位更加精确。
附图说明
图1为本实用新型网片焊机用纵丝摆放机构的结构示意图;
图2为网片焊机用纵丝摆放机构的俯视图;
图3为焊机用纵丝摆放机构使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型网片焊机用纵丝摆放机构的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1和图2所示,为网片焊机用纵丝摆放机构的结构示意图,网片焊机用纵丝摆放机构包括位于前端的纵丝摆放架1,在纵丝摆放架1上方设置有横向轨道2,在横向轨道2上设置有布料小车3,在布料小车3下方设置有位于横向轨道2上的车轮4,该布料小车3通过横向推拉机构5与纵丝摆放架1连接,布料小车3包括车架31、料斗32和拨丝盘33,在布料小车3下方设置有托丝架6,在托丝架6上方设置有丝托61,在纵丝摆放架1后方设置有纵丝推板7,在纵丝推板7后方设置有推拉气缸8。首先将纵丝放置在布料小车3的料斗中,布料小车3沿横向轨道移动,在布料小车3移动过程中,拨丝盘33转动将纵丝依次推出,纵丝在自身重力的作用下落到布料小车3下方的托丝架6上的丝托61中,在摆放完成后,当前方的网片焊接完成后,推拉气缸8将纵丝推板7前推,纵丝推板7将摆放好的纵丝前推,当到达设定位置后,推拉气缸8带动纵丝推板7后退,此时,布料小车3移动到初始位置,为下次摆放纵丝做准备,在摆放过程中,纵丝始终处于水平状态,纵丝不容易弯曲,网片的平整度好,工作人员只需在布料小车3的料斗32中填料即可,降低了劳动强度,生产效率大大提高。
如图3所示,将该网片焊机用纵丝摆放机构放置在焊机10的后端。大大提高了网片的生产效率。
丝托61为 “V”字型,在纵丝落料位置不太准确的情况下,保证了能落到丝托上,而且落下的纵丝位置更加精确。
在丝托61内设置有磁块9,在网片焊接过程中,就可以用布料小车3将纵丝摆放,纵丝落在下方移动的另一根纵丝上时,由于磁块9磁力的作用,上方的纵丝不会被下方前移的纵丝带走,而且在用推拉气缸8带动纵丝推板7前推纵丝的过程中,纵丝受到磁块的磁力作用,不会因惯性前移,使得纵丝定位更加精确。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型网片焊机用纵丝摆放机构结构相同,就落在本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.网片焊机用纵丝摆放机构,其特征在于:包括位于前端的纵丝摆放架,在纵丝摆放架上方设置有横向轨道,在所述横向轨道上设置有布料小车,在所述布料小车下方设置有位于横向轨道上的车轮,该布料小车通过横向推拉机构与所述纵丝摆放架连接,所述布料小车包括车架、料斗和拨丝盘,在所述布料小车下方设置有托丝架,在所述托丝架上方设置有丝托,在纵丝摆放架后方设置有纵丝推板,在所述纵丝推板后方设置有推拉气缸。
2.根据权利要求1所述的网片焊机用纵丝摆放机构,其特征在于:所述丝托为 “V”字型。
3.根据权利要求1所述的网片焊机用纵丝摆放机构,其特征在于:在所述丝托内设置有磁块。
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2017
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