CN201988852U - 焊缝位置检测装置 - Google Patents

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刘爱伟
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Abstract

本实用新型公开了一种焊缝位置检测装置,属于数控机床技术领域。该焊缝位置检测装置包括探测焊缝的探针机构,探针机构安装在夹紧套的下方,其特征是:夹紧套的侧面连接在安装板上,安装板与导轨固定连接,导轨位于滑枕中并可沿滑枕上下移动,滑枕固定在底板上,底板的背面通过连接板固定在机身上,底板的上端安装有气缸支架,气缸安装在气缸支架上,气缸的活塞杆端部连接在夹紧套的上部。底板的侧面下部安装有L型限位板,安装板的侧面上部安装有与L型限位板相对的L型挡块。气缸活塞杆的伸缩牵动夹紧套及探针机构作升降运动,由导轨和滑枕保证移动的导向精度,结构简单,运动灵活且导向准确。当探针机构下降至极限位置时,安装板上的L型挡块将会碰到底板上的L型限位板,阻止探针机构继续下降,防止撞到工件造成损坏。

Description

焊缝位置检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊缝位置检测装置,属于数控机床技术领域。
背景技术
数控激光焊接机通过控制X轴、Y轴和Z轴的伺服电机带动焊接头来实现复合运动。该设备焊接金属板材时,将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属融化后冷却结晶形成焊接。焊接以后形成的焊缝位置通过探针机构进行检测,探针机构探测焊缝时需要作升降运动,目前没有专门的探针机构驱动装置,通常的做法是将探针机构固定在焊接头上,而焊接头需要作三维运动,其驱动机构比较庞大复杂,用以驱动探针机构很不经济。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种焊缝位置检测装置,通过气缸来驱动探针机构的运动,结构简单且导向准确。
为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种焊缝位置检测装置,包括探测焊缝的探针机构,所述探针机构安装在夹紧套的下方,所述夹紧套的侧面连接在安装板上,所述安装板与导轨固定连接,所述导轨位于滑枕中并可沿滑枕上下移动,所述滑枕固定在底板上,所述底板的背面通过连接板固定在机身上,所述底板的上端安装有气缸支架,气缸安装在所述气缸支架上,所述气缸的活塞杆端部连接在所述夹紧套的上部。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:气缸活塞杆的伸出或缩回,牵动夹紧套、安装板及导轨升降,探针机构随夹紧套也作升降运动,导轨在滑枕中上下移动保证升降运动的导向精度;该装置结构简单、运动灵活且导向准确。
作为本实用新型的改进,所述底板的侧面下部安装有L型限位板,所述安装板的侧面上部安装有与所述L型限位板相对的L型挡块,所述探针机构到达下止点时,所述L型挡块与所述L型限位板相接触。当探针机构下降至下止点时,安装板上的L型挡块碰到底板上的L型限位板,阻止探针机构继续下降,防止撞到工件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型焊缝位置检测装置的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的立体图。
图中:1连接板;2底板;2a限位板;3滑枕;4导轨;5安装板;5a挡块;6夹紧套;7气缸支架;8气缸;8a气缸活塞杆;9探针机构。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示,本实用新型的焊缝位置检测装置,包括探测焊缝的探针机构9,探针机构9安装在夹紧套6的下方,夹紧套6的侧面连接在安装板5上,安装板5与导轨4固定连接,导轨4位于滑枕3中并可沿滑枕3上下移动,滑枕3固定在底板2上,底板2的背面通过连接板1固定在机身上,底板2的上端安装有气缸支架7,气缸8安装在气缸支架7上,气缸活塞杆8a端部连接在夹紧套6的上部。底板2的侧面下部安装有L型限位板2a,安装板5的侧面上部安装有与L型限位板2a相对的L型挡块5a,探针机构9到达下止点时,L型挡块5a与L型限位板2a相接触。
工作中,气缸活塞杆8a的伸出或缩回,牵动夹紧套6、安装板5及导轨4升降,探针机构9随夹紧套6也作升降运动,导轨4在滑枕3中上下移动保证升降运动的导向精度。当探针机构9下降至下止点时,安装板5上的L型挡块5a碰到底板2上的L型限位板2a,阻止探针机构9继续下降,防止撞到工件造成损坏。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (2)

1.    一种焊缝位置检测装置,包括探测焊缝的探针机构,所述探针机构安装在夹紧套的下方,其特征是:所述夹紧套的侧面连接在安装板上,所述安装板与导轨固定连接,所述导轨位于滑枕中并可沿滑枕上下移动,所述滑枕固定在底板上,所述底板的背面通过连接板固定在机身上,所述底板的上端安装有气缸支架,气缸安装在所述气缸支架上,所述气缸的活塞杆端部连接在所述夹紧套的上部。
2.     根据权利要求1所述的焊缝位置检测装置,其特征是:所述底板的侧面下部安装有L型限位板,所述安装板的侧面上部安装有与所述L型限位板相对的L型挡块,所述探针机构到达下止点时,所述L型挡块与所述L型限位板相接触。
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