CN207108953U - 一种全自动啤酒酿酒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动啤酒酿酒机,包括机架和设于所述机架内部且自下而上设置的糖化罐、过滤室及发酵罐,所述糖化罐通过连接有水泵与所述过滤室连接,所述过滤室底部通过回流管道与所述糖化罐连接,所述糖化罐底部通过输送管道与所述发酵罐顶部连接;所述糖化罐通过水泵还连接有换热器,所述换热器的另一端通过与所述糖化罐连接形成一水冷循环,所述水冷循环用于降低糖化罐内部的糟液温度;所述换热器处还并联设有加料器,所述加料器包括设于管道上的控制阀和设于所述控制阀上方的进料口;所述过滤室内部设有过滤层。与现有技术相比,本实用新型设计合理,能够实现啤酒的一体化酿造,满足小规模生产加工啤酒的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒酿造设备技术领域,具体涉及一种全自动啤酒酿酒机。
背景技术
啤酒是人类最古老的酒精饮料之一,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国,属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”,称其为“啤酒”,沿用至今。啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒,被称为“液体面包”,是一种低浓度酒精饮料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤身、少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。在德国,除出口啤酒外,德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年,亚洲的啤酒产量约5867万千升,首次超越欧洲,成为全球最大的啤酒生产地。啤酒在规模化生产过程中,需要一个系统化的生产线来进行啤酒的生产,但是对于小规模的啤酒加工来说,使用系统化的生产线投入的设备成本和人力成本都较高,不能满足小规模生产加工啤酒的要求。
实用新型内容
为解决上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种全自动啤酒酿酒机,投入成本较低,能满足小规模生产加工啤酒的要求。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种全自动啤酒酿酒机,包括机架和设于所述机架内部且自下而上设置的糖化罐、过滤室及发酵罐,所述糖化罐通过连接有水泵与所述过滤室连接,所述过滤室底部通过回流管道与所述糖化罐连接,所述糖化罐底部通过输送管道与所述发酵罐顶部和底部连接;所述糖化罐通过水泵还连接有换热器,所述换热器的另一端通过与所述糖化罐连接形成一水冷循环,所述水冷循环用于降低糖化罐内部的糟液温度;所述换热器处还并联设有加料器,所述加料器包括设于管道上的控制阀和设于所述控制阀上方的进料口;所述过滤室内部设有过滤层。
优选的是,所述过滤层包括若干截面呈V形的过滤条水平排列而成,相邻过滤条之间设有间隙。
所述糖化罐与所述水泵之间分别设有流量计和PH计。
所述加料器用于添加酒花和酵母。
所述糖化罐和所述发酵罐外部均设有排污口。
所述糖化罐底部设有糖化罐温度传感器。
所述发酵罐顶部设有发酵罐糖度传感器。
本实用新型在使用时,先将啤酒原料加入糖化罐中,以50-60度的低温煮,将得到的糟液通过水泵打入所述过滤室,所述过滤室内部的过滤层表面为平面有间隙,下方为V形,间隙较大,避免过滤中发生堵塞,经过过滤后,回流入糖化罐中,再次高温加热煮沸,煮沸过程通过加料器自动控制分次加入酒花,通过水冷循环将煮沸后得到的醪液冷却,冷却到一定温度,通过加料器自动控制加入酵母后,关闭控制阀,醪液的流动将酵母冲入糖化罐中,待酵母与醪液混合完毕,将混合后的醪液打入发酵罐中进行发酵,待发酵到一定程度,经过其冷却系统和糖度监测工艺完成啤酒的酿造。
与现有技术相比,本实用新型通过将糖化罐、过滤室及发酵罐组合在一起,加上其他外接部件,组成一全自动啤酒酿造机,将啤酒酿造需要的工艺流程集合在一起,设计合理,能够实现啤酒的酿造,满足小规模生产加工啤酒的需求。
附图说明
下面根据附图及实施例,对本实用新型的结构和特征作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中所述加料器的结构示意图。
附图1中,1.发酵罐糖度传感器,2.发酵罐,3.过滤室,4.糖化罐,5.糖化罐温度传感器,6.机架,7.PH计,8流量计,9.糖化罐排污口,10.水泵,11.换热器,12.加料器,13.发酵罐排污口,14.过滤室放气口,15.发酵罐清洗口,16.进料口,17.控制阀,18.转接头,19.过滤层。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型, 下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型权利要求的限制。
参看附图1为本实用新型的一种实施例。
一种全自动啤酒酿酒机,其特征在于:包括机架6和设于所述机架6内部且自下而上设置的糖化罐4、过滤室3及发酵罐2,所述糖化罐4通过连接有水泵10与所述过滤室3连接,所述过滤室3底部通过回流管道与所述糖化罐4连接,所述糖化罐4底部通过输送管道与所述发酵罐2顶部连接;所述糖化罐4通过水泵10还连接有换热器11,所述换热器11的另一端通过与所述糖化罐4连接形成一水冷循环,所述水冷循环用于降低糖化罐4内部的糟液温度;所述换热器11处还并联设有加料器12,所述加料器12设有四个,其中三个用于添加酒花,另一个用于添加酵母;所述过滤室3内部设有过滤层19,所述过滤层19包括若干截面呈V形的过滤条水平排列而成,相邻过滤条之间设有间隙。
所述糖化罐4与所述水泵10之间分别设有流量计8和PH计7。
所述糖化罐4和所述发酵罐2外部均设有排污口。
所述糖化罐4底部设有糖化罐温度传感器5。
所述发酵罐2顶部设有发酵罐糖度传感器1。
本实用新型的实施例在使用时,先将啤酒原料加入糖化罐中,以50-60度的低温煮,将得到的糟液通过水泵打入所述过滤室,所述过滤室内部的过滤层表面为平面有间隙,下方为V形,间隙较大,避免过滤中发生堵塞,经过过滤后,回流入糖化罐中,再次高温加热煮沸,煮沸过程通过加料器自动控制分次加入酒花,通过水冷循环将煮沸后得到的醪液冷却,冷却到一定温度,通过加料器自动控制加入酵母后,关闭控制阀,醪液的流动将酵母冲入糖化罐中,待酵母与醪液混合完毕,将混合后的醪液打入发酵罐中进行发酵,待发酵到一定程度,经过其冷却系统和糖度监测工艺完成啤酒的酿造。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动啤酒酿酒机,其特征在于:包括机架和设于所述机架内部且自下而上设置的糖化罐、过滤室及发酵罐,所述糖化罐通过连接有水泵与所述过滤室连接,所述过滤室底部通过回流管道与所述糖化罐连接,所述糖化罐底部通过输送管道与所述发酵罐顶部和底部连接;所述糖化罐通过水泵还连接有换热器,所述换热器的另一端通过与所述糖化罐连接形成一水冷循环,所述水冷循环用于降低糖化罐内部的糟液温度;所述换热器处还并联设有加料器,所述加料器包括设于管道上的控制阀和设于所述控制阀上方的进料口;所述过滤室内部设有过滤层。
2.根据权利要求1所述的全自动啤酒酿酒机,其特征在于:所述过滤层包括若干截面呈V形的过滤条水平排列而成,相邻过滤条之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的全自动啤酒酿酒机,其特征在于:所述糖化罐与所述水泵之间分别设有流量计和PH计。
4.根据权利要求1所述的全自动啤酒酿酒机,其特征在于:所述加料器用于自动添加酒花和酵母。
5.根据权利要求1所述的全自动啤酒酿酒机,其特征在于:所述糖化罐和所述发酵罐外部均设有排污口。
6.根据权利要求1所述的全自动啤酒酿酒机,其特征在于:所述糖化罐底部设有糖化罐温度传感器。
7.根据权利要求1所述的全自动啤酒酿酒机,其特征在于:所述发酵罐顶部设有发酵罐糖度传感器。
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CN110388971A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-29 | 天津丰逸科技有限公司 | 一种啤酒机的液位传感装置 |
CN110846162A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-28 | 福建杜尔阀业科技有限公司 | 一种麦汁无菌充氧设备 |
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