CN207088252U - 一种塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料造粒机，属于塑料造粒机技术领域，包括一端封闭的筒体和设置在筒体另一端的挤出模头、以及设置在筒体内的螺杆和设置在筒体上方的料斗；所述筒体外设置有夹套，夹套内设有电加热丝A；所述料斗下端穿过夹套与筒体连通；所述螺杆上方的筒体壁上设有输气管，输气管的另一端连接至水箱的底部；所述输气管上设置有抽风机和燃烧室；所述输气管上还设置有绕设在料斗外壁上的螺旋管。本实用新型的塑料造粒机，能够有效处理塑料颗粒生产中产生的废气和烟尘，防止污染环境，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒机技术领域，特别是涉及一种能处理废气、烟尘的塑料造粒机。
背景技术
废旧塑料的回收利用，不仅可以大大节约资源，还可以减少对环境的污染，提高生态环境的质量，是资源化发展的一大重要措施。废旧塑料回收时，会使用塑料造粒机对回收的塑料原料加热熔融，并挤压成塑料条后裁切成大小均匀的塑料颗粒，以利于塑料二次加工成工业成品。废旧塑料在塑料造粒机中熔炼造粒时，由于隔绝空气加热，会产生大量的一氧化碳和少量的二氧化碳、二氧化硫等废气及大量烟尘，这些杂质应及时排出，否则会影响塑料颗粒的成型质量，而且气体从挤出模头的孔眼中射出，使浆料难以成条，不能切粒，甚至喷射出熔融的塑料液体烫伤操作人员，同时废气、烟尘对空气的污染较重，对设备操作人员的健康产生了较大威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒机，以解决现有技术中废气及烟尘排放的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括一端封闭的筒体和设置在筒体另一端的挤出模头、以及设置在筒体内的螺杆和设置在筒体上方的料斗；所述筒体外设置有夹套，夹套内设有电加热丝A；所述料斗下端穿过夹套与筒体连通；所述螺杆上方的筒体壁上设有输气管，输气管的另一端连接至水箱的底部；所述输气管上设置有抽风机和燃烧室；所述输气管上还设置有绕设在料斗外壁上的螺旋管。
进一步地，所述电加热丝A螺旋绕设在筒体的外壁上。
进一步地，所述燃烧室设置在筒体和螺旋管之间。
进一步地，所述燃烧室内设置有多条电加热丝B。
进一步地，所述水箱的顶壁设置有排气管和进水管，水箱的底部设置有排水管。
进一步地，所述水箱的顶壁设有检修孔，检修孔上设有适配的盖板。
进一步地，所述输气管伸入至水箱的底部。
本实用新型的有益效果是：1、塑料造粒机可以及时处理生产中产生的废气和烟尘，防止污染环境。2、塑料造粒机可以防止设备内废气压力过高，废气从挤压头中溢出喷射出高温熔融塑料，烫伤操作人员，浪费产品资源。3、塑料造粒机利用自身产生的高温废气对塑料原料进行预加热，节约能源，降低成本。4、塑料造粒机及时将产生的烟尘排放出设备，防止烟尘混于塑料中影响塑料颗粒的质量和性能。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图；
图中：1、抽风机，2、燃烧室，3、电加热丝B，4、输气管，5、料斗，6、螺旋管，7、进水管，8、水箱，9、盖板，10、排气管，11、排水管，12、阀门，13、挤出模头，14、筒体，15、螺杆，16、电加热丝A，17、夹套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种塑料造粒机，包括一端封闭的筒体14和设置在筒体14另一端的挤出模头13、以及设置在筒体14内的螺杆15和设置在筒体14上方的料斗5；所述筒体14外设置有夹套17，夹套17内设有电加热丝A16，电加热丝A16螺旋绕设在筒体14的外壁上；所述料斗5下端穿过夹套17与筒体14连通。废旧的塑料原材料从料斗5内装料进入筒体14内，其在螺杆15旋转带动下朝挤出模头13移动的同时被夹套17内设置的电加热丝A16均匀加热熔融。熔融的塑料移动至挤出模头13后在螺杆15的挤压下从挤出模头13的孔眼中持续排出成型的塑料条，塑料条稍加冷却后被裁切机构裁切成大小均匀的塑料颗粒收集装袋。螺杆15上方的筒体14壁上设有输气管4，输气管4的另一端连接至水箱8；所述输气管4上设置有抽风机1和燃烧室2。废旧塑料在熔融过程中会一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫等废气及大量烟尘，这些杂质在抽风机1的抽吸作用下经输气管4流通至燃烧室2内，燃烧室2内设置有多条电加热丝B3，废气和烟尘在燃烧室2内进一步燃烧分解。燃烧后的气体引流至水箱8内，灰尘和可溶性气体经过水洗进一步处理后排出至大气。输气管4上还设置有绕设在料斗5外壁上的螺旋管6；燃烧室2设置在筒体14和螺旋管6之间。废气和烟尘的温度往往较高，而且其经过燃烧室2的灼烧后温度更高，通过设置螺旋管6预加热料斗5内的塑料原料，充分利用热量，节约能源。而且也能避免结块、成团的塑料原料进入筒体14内因加热不足熔融程度有限，流动性差，从而影响塑料挤出的质量。
水箱8的顶壁设置有排气管10和进水管7，水箱8的底部设置有排水管11。处理后的气体经排气管10排出，进水管7通过水泵往水箱8内注入清水，水洗工作一定时间后由排水管11排出污水，排水管11上设置有阀门12。
水箱8的顶壁设有检修孔，检修孔上设有盖板9，盖板9通过铰链活动设置。检修孔除了日常检修使用外，还可以通过此处向水箱8内注入碱液或生石灰等碱性物质或其它处理剂，以提高水洗处理有毒有害废气的质量。
输气管4伸入至水箱8的底部，使废气、烟尘与清水充分接触，水洗处理更彻底。
以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料造粒机，包括一端封闭的筒体、筒体内的螺杆、设置在筒体上方的料斗和设置在筒体另一端的挤出模头；其特征在于，所述筒体外设置有夹套，夹套内设有电加热丝A；所述料斗下端穿过夹套与筒体连通；所述螺杆上方的筒体壁上设有输气管，输气管的另一端连接至水箱的底部；所述输气管上设置有抽风机和燃烧室；所述输气管上还设置有绕设在料斗外壁上的螺旋管。
2.根据权利要求1所述的塑料造粒机，其特征在于，所述电加热丝A螺旋绕设在筒体的外壁上。
3.根据权利要求1所述的塑料造粒机，其特征在于，所述燃烧室设置在筒体和螺旋管之间。
4.根据权利要求3所述的塑料造粒机，其特征在于，所述燃烧室内设置有多条电加热丝B。
5.根据权利要求1所述的塑料造粒机，其特征在于，所述水箱的顶壁设置有排气管和进水管，水箱的底部设置有排水管。
6.根据权利要求5所述的塑料造粒机，其特征在于，所述水箱的顶壁设有检修孔，检修孔上设有适配的盖板。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109176853A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-11 | 严传玉 | 一种建筑工地用水泥块快速定型装置 |
| CN109571907A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-05 | 广州市普同实验分析仪器有限公司 | 一种单螺杆挤出生产线 |
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| CN109571907A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-05 | 广州市普同实验分析仪器有限公司 | 一种单螺杆挤出生产线 |
| CN109571907B (zh) * | 2018-11-23 | 2021-04-13 | 广州市普同实验分析仪器有限公司 | 一种单螺杆挤出生产线 |
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