CN110305684A - 一种间歇式废轮胎整胎快速热解装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种间歇式废轮胎整胎快速热解装置及方法。将废轮胎送入间歇式整胎热解装置,熔融盐加热装置内的高温熔融盐送入间歇式整胎热解装置并以喷淋直接接触的方式为废轮胎快速热解提供能量,热解过程中产生热解挥发产物及炭黑,热解挥发产物送入热解挥发产物回收装置收集,待热解反应结束,水蒸汽进口侧阀门开启,水蒸汽通入间歇式整胎热解装置内,用于将装置降温及排出炭黑后,被送入炭黑回收装置,间歇式整胎热解装置内温度降低至150℃以下,仓门开启,将装置内剩余的炭黑及钢丝取出,经磁选后将炭黑送入炭黑回收装置收集,热解过程中熔融盐温度不断降低,由熔融盐泵抽回至熔融盐加热装置进行蓄热,蓄好热量的熔融盐再次返回至间歇式整胎热解装置。
Description
技术领域
本发明属于废轮胎资源化利用技术领域,具体涉及一种间歇式废轮胎整胎快速热解装置及方法。
背景技术
随着科技的不断进步及人民生活水平的不断提高,汽车逐渐被广泛应用,目前每年产生的废轮胎量已超过1500万吨,但其回收利用率不足35%,因此,废轮胎的资源化处理已成为亟待解决的问题。废轮胎的主要处理方式有翻新、胶粉、再生橡胶、焚烧及热解等。目前国际公认热解制油是废轮胎资源化最具潜力的处理方式。但长期以来,废轮胎热解仍是采用传统干馏气/烟气作为热载体的方式,此方式气固传热系数低,热解过程缓慢,产物焦油回收率较低。
发明内容
本发明为克服现有生产工艺的不足,本发明提供一种间歇式废轮胎整胎快速热解装置及方法,将熔融盐作为热载体及催化剂用于废轮胎整胎快速热解,进而回收高收率产物油及炭黑,适用于工业放大。
本发明的技术方案:
一种间歇式废轮胎整胎快速热解装置,包括间歇式整胎热解装置1、熔融盐泵2、熔融盐加热装置3、热解挥发产物回收装置4、炭黑回收装置5及熔融盐储存槽6;
所述的间歇式整胎热解装置1左侧设有仓门7,内部顶端设有熔融盐输送管8,右侧设有水蒸汽进口11,底部设有熔融盐回流管9,仓门7上设有排固口13,熔融盐输送管8上布有多个喷淋装置10,间歇式整胎热解装置1热解过程中气体产物通过气体出口通入至热解挥发产物回收装置4;
所述的熔融盐泵2入口连接熔融盐回流管9,出口连接熔融盐加热装置3入口;
所述的炭黑回收装置5设有连接软管12,通过连接软管12与间歇式整胎热解装置1的排固口13密封连接,连接软管12可拆卸;
所述的熔融盐加热装置3出口分别连接熔融盐输送管8及熔融盐储存槽6,仅有在事故期间熔融盐加热装置3内的熔融盐全部送入熔融盐储存槽6,熔融盐储存槽6带有加热功能。
一种间歇式废轮胎整胎快速热解方法,步骤如下:
(Ⅰ)原料装载:间歇式整胎热解装置1侧面的仓门7开启,将多个经除去杂质后的废轮胎整胎14送入间歇式整胎热解装置1内,填料完成后仓门7关闭,并确保水蒸汽进口11侧及排固口13侧阀门处于关闭状态,熔融盐加热装置3内的高温熔融盐由熔融盐输送管8送入间歇式整胎热解装置1并以喷淋直接接触的方式为废轮胎整胎14催化快速热解提供能量及催化剂,热解过程中产生热解挥发产物及炭黑;
(Ⅱ)产物回收:热解挥发产物送入热解挥发产物回收装置4收集,待间歇式整胎热解装置1内热解反应结束后,水蒸汽进口11侧及排固口13侧阀门开启,水蒸汽通入间歇式整胎热解装置1内,用于将装置降温及排出炭黑,炭黑通过连接软管12被送入炭黑回收装置5,间歇式整胎热解装置1内温度降低至150℃以下时,仓门7开启,将间歇式整胎热解装置1内剩余的炭黑及钢丝取出,经磁选后将炭黑送入炭黑回收装置5收集,热解过程中熔融盐温度不断降低,由熔融盐泵2抽回至熔融盐加热装置3进行蓄热,蓄好热量的熔融盐再次返回至间歇式整胎热解装置1为热解反应提供热载体及催化剂。
本发明的有益效果:
(1)将废轮胎整胎经简单处理后即可进行后续资源化利用,省去前期破碎过程中的大量能耗、物耗。
(2)将熔融盐作为热载体及催化剂用于废轮胎整胎快速热解,产物油及炭黑回收率高,节能减排。
附图说明
图1为本发明整套装置的结构示意图。
图中:1间歇式整胎热解装置;2熔融盐泵;3熔融盐加热装置;4热解挥发产物回收装置;5炭黑回收装置;6熔融盐储存槽;7仓门;8熔融盐输送管;9熔融盐回流管;10喷淋装置;14废轮胎整胎。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方式。
实施例
间歇式整胎热解装置1侧面的仓门7开启,将多个经除去灰土等杂质后的废轮胎整胎14送入间歇式整胎热解装置1,填料完成后仓门7关闭,并确保水蒸汽进口11侧及排固口13侧阀门处于关闭状态,熔融盐加热装置3内的高温熔融盐由熔融盐输送管8送入间歇式整胎热解装置1并以喷淋直接接触的方式为废轮胎整胎14催化快速热解提供能量及催化剂,热解过程中产生热解挥发产物及炭黑;热解挥发产物送入热解挥发产物回收装置4收集,待间歇式整胎热解装置1内热解反应结束后,水蒸汽进口11侧及排固口13侧阀门开启,水蒸汽通入间歇式整胎热解装置1内,用于将装置降温及排出炭黑,炭黑通过连接软管12被送入炭黑回收装置5,间歇式整胎热解装置1内温度降低至150℃以下时,仓门7开启,将间歇式整胎热解装置1内剩余的炭黑及钢丝取出,经磁选后将炭黑送入炭黑回收装置5收集,热解过程中熔融盐温度不断降低,由熔融盐泵2抽回至熔融盐加热装置3进行蓄热,蓄好热量的熔融盐再次返回至间歇式整胎热解装置1为热解反应提供热载体及催化剂。
本发明包括但不限于本实施例,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以采用其他方式做出替换,这些替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种间歇式废轮胎整胎快速热解装置,其特征在于,所述的间歇式废轮胎整胎快速热解装置包括间歇式整胎热解装置(1)、熔融盐泵(2)、熔融盐加热装置(3)、热解挥发产物回收装置(4)、炭黑回收装置(5)及熔融盐储存槽(6);
所述的间歇式整胎热解装置(1)左侧设有仓门(7),内部顶端设有熔融盐输送管(8),右侧设有水蒸汽进口(11),底部设有熔融盐回流管(9),仓门(7)上设有排固口(13),熔融盐输送管(8)上布有多个喷淋装置(10),间歇式整胎热解装置(1)热解过程中气体产物通过气体出口通入至热解挥发产物回收装置(4);
所述的熔融盐泵(2)入口连接熔融盐回流管(9),出口连接熔融盐加热装置(3)入口;
所述的炭黑回收装置(5)设有连接软管(12),通过连接软管(12)与间歇式整胎热解装置(1)的排固口(13)密封连接,连接软管(12)可拆卸;
所述的熔融盐加热装置(3)出口分别连接熔融盐输送管(8)及熔融盐储存槽(6),仅有在事故期间熔融盐加热装置(3)内的熔融盐全部送入熔融盐储存槽(6),熔融盐储存槽(6)带有加热功能。
2.一种间歇式废轮胎整胎快速热解方法,其特征在于,步骤如下:
(Ⅰ)原料装载:间歇式整胎热解装置(1)侧面的仓门(7)开启,将多个经除去杂质后的废轮胎整胎(14)送入间歇式整胎热解装置(1)内,填料完成后仓门(7)关闭,并确保水蒸汽进口(11)侧及排固口(13)侧阀门处于关闭状态,熔融盐加热装置(3)内的高温熔融盐由熔融盐输送管(8)送入间歇式整胎热解装置(1)并以喷淋直接接触的方式为废轮胎整胎(14)催化快速热解提供能量及催化剂,热解过程中产生热解挥发产物及炭黑;
(Ⅱ)产物回收:热解挥发产物送入热解挥发产物回收装置(4)收集,待间歇式整胎热解装置(1)内热解反应结束后,水蒸汽进口(11)侧及排固口(13)侧阀门开启,水蒸汽通入间歇式整胎热解装置(1)内,用于将装置降温及排出炭黑,炭黑通过连接软管(12)被送入炭黑回收装置(5),间歇式整胎热解装置(1)内温度降低至150℃以下时,仓门(7)开启,将间歇式整胎热解装置(1)内剩余的炭黑及钢丝取出,经磁选后将炭黑送入炭黑回收装置(5)收集,热解过程中熔融盐温度不断降低,由熔融盐泵(2)抽回至熔融盐加热装置(3)进行蓄热,蓄好热量的熔融盐再次返回至间歇式整胎热解装置(1)为热解反应提供热载体及催化剂。
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