CN204278300U - 一种排出废气的塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排出废气的塑料造粒机，包括电机、减速机构、机筒、抽风机、进料口、电磁加热器、保温层、挤出模头、过滤盘、步进电机和加热装置；所述电机通过减速机构连接机筒内的螺旋进料杆，机筒上设有排气口和进料口，抽风机通过排气管道连接排气口，进料口上设有进料口盖，进料口盖通过转轴连接进料口；所述电磁加热器套设在机筒外部，电磁加热器外设有保温层；所述过滤盘设在机筒端部与挤出模头之间，过滤盘上设有6个过滤网，过滤盘的中心设有旋转轴，步进电机驱动旋转轴转动，过滤盘下方设有加热装置；该塑料造粒机能将塑料熔融过程中产生的废气排出，防止废气造成塑料液体飞溅，以及影响车间环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料造粒机，具体是一种排出废气的塑料造粒机。
背景技术
塑料造粒机在工作过程中，需要对原料进行加热熔融，原料在加热过程中会产生废气，当废气连同熔融的塑料液体一起排出机筒时，常常发生液体飞溅的情况，不但浪费原料，污染设备，而且飞溅的塑料液体容易误伤工人，排出的废气也会污染操作间的空气，影响工人的身体健康。目前塑料造粒机主要采用电阻线圈加热，这种加热方式只有线圈内层的热量能被利用，线圈外层产生的热量全部散失到空气中，能源利用率低，造成资源的浪费，且散出的热量造成车间温度升高，影响工人的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排出废气的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种排出废气的塑料造粒机，包括电机、减速机构、机筒、抽风机、进料口、电磁加热器、保温层、挤出模头、过滤盘、步进电机和加热装置；所述电机通过减速机构连接机筒内的螺旋进料杆，机筒上设有排气口和进料口，排气口设在机筒靠近电机的一侧上端，抽风机通过排气管道连接排气口，进料口设在机筒中部，进料口上设有进料口盖，进料口盖通过转轴连接进料口；所述电磁加热器设在机筒远离电机的一端，电磁加热器套设在机筒外部，电磁加热器外设有保温层；所述挤出模头设在机筒远离电机的一端，过滤盘设在机筒端部与挤出模头之间，过滤盘上设有6个过滤网，过滤盘的中心设有旋转轴，步进电机驱动旋转轴转动，过滤盘下方设有加热装置，加热装置上设有加热槽，过滤盘下端穿过加热槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口盖能够绕转轴旋转；所述保温层为柔性气凝胶毡。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网沿过滤盘的中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该造粒机通过抽风机抽取塑料熔融过程中产生的废气，不但防止熔融的塑料液体飞溅，节省了原料，而且防止废气污染操作间，有利于工人的身体健康；2.该造粒机采用电磁加热器加热，且在电磁加热器外设有保温层，提高了热能利用率和加热速度；3.该造粒机设有过滤网，防止结块的物料或固态杂质堵塞挤出模头，该过滤网在不停机的情况下就能实现更换，且使用后的过滤网能在线恢复，继续使用。
附图说明
图1为排出废气的塑料造粒机的结构示意图。
图2为排出废气的塑料造粒机中过滤盘的结构示意图。
图中1-电机、2-减速机构、3-机筒、4-排气口、5-排气管道、6-抽风机、7-进料口、8-进料口盖、9-转轴、10-电磁加热器、11-保温层、12-挤出模头、13-过滤盘、14-过滤网、15-旋转轴、16-步进电机、17-加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种排出废气的塑料造粒机，包括电机1、减速机构2、机筒3、抽风机6、进料口7、电磁加热器10、保温层11、挤出模头12、过滤盘13、步进电机16和加热装置17；所述电机1通过减速机构2连接机筒3内的螺旋进料杆，机筒3上设有排气口4和进料口7，排气口4设在机筒3靠近电机1的一侧上端，如此设置，熔融后的物料沉在机筒3的内部下端，并随着螺旋进料杆的推动向前移动，而产生的废气会上升，进而从排气口4被抽出，不但方便废气的排出，而且防止熔融的塑料溶液从排气口4溢出，抽风机6通过排气管道5连接排气口4，抽出的废气在后续的废气处理装置(未画出)进行集中处理，进料口7设在机筒3中部，进料口7上设有进料口盖8，进料口盖8通过转轴9连接进料口7，进料口盖8绕转轴9旋转，需要进料时，打开进料口盖8进料。进料完成后，关闭进料口盖8，防止废气从进料口7逸出；所述电磁加热器10设在机筒3远离电机1的一端，电磁加热器10套设在机筒外部，电磁加热器10外设有一层保温层11，保温层11为柔性气凝胶毡，该材料是耐高温、防水、保温效果好的环保保温材料；所述挤出模头12设在机筒3远离电机1的一端，过滤盘13设在机筒3端部与挤出模头12之间，过滤盘13上设有6个过滤网14，过滤网14沿过滤盘13的中心对称分布，过滤盘13的中心设有旋转轴15，步进电机16驱动旋转轴15转动，过滤盘13下方设有加热装置17，加热装置17上设有一个加热槽，过滤盘13下端穿过加热槽。
本实用新型的工作原理是：该排出废气的塑料造粒机，打开进料口盖8，物料从进料口7进入机筒3，被电磁加热器10加热熔融，下沉在机筒3的内部底端，物料在熔融过程中产生的废气上升至机筒3内部上端，被抽风机6从排气口4抽出，经排气管道5送至后续废气处理工序，熔融的物料被螺旋进料杆推动进料至挤出模头12，从挤出模头12挤出，由于物料从机筒3的出料端出料时温度降低，部分物料可能结块，或者物料中含有熔点高的杂质，如果将带有结块或固态杂质的物料直接送入挤出模头12，可能会造成挤出模头12的堵塞，影响造粒机的正常运转，过滤盘13上的过滤网14可将这些固态物质过滤，防止堵塞挤出模头12，通过步进电机16驱动过滤盘13旋转，就能在不停机的情况下更换滤网14，使用过的滤网14经加热装置17在线熔融恢复后，又能再次投入使用，从而提高了生产效率；该排出废气的塑料造粒机采用电磁加热器10加热物料，并在电磁加热器10外设有保温层11，不但提高了热能利用率，节省了能源，而且提高了加热速度，进而提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种排出废气的塑料造粒机，包括电机(1)、减速机构(2)、机筒(3)、抽风机(6)、进料口(7)、电磁加热器(10)、保温层(11)、挤出模头(12)、过滤盘(13)、步进电机(16)和加热装置(17)；其特征在于：所述电机(1)通过减速机构(2)连接机筒(3)内的螺旋进料杆，机筒(3)上设有排气口(4)和进料口(7)，排气口(4)设在机筒(3)靠近电机(1)的一侧上端，抽风机(6)通过排气管道(5)连接排气口(4)，进料口(7)设在机筒(3)中部，进料口(7)上设有进料口盖(8)，进料口盖(8)通过转轴(9)连接进料口(7)；所述电磁加热器(10)设在机筒(3)远离电机(1)的一端，电磁加热器(10)套设在机筒外部，电磁加热器(10)外设有保温层(11)；所述挤出模头(12)设在机筒(3)远离电机(1)的一端，过滤盘(13)设在机筒(3)端部与挤出模头(12)之间，过滤盘(13)上设有6个过滤网(14)，过滤盘(13)的中心设有旋转轴(15)，步进电机(16)驱动旋转轴(15)转动，过滤盘(13)下方设有加热装置(17)，加热装置(17)上设有加热槽，过滤盘(13)下端穿过加热槽。
2.根据权利要求1所述的排出废气的塑料造粒机，其特征在于：所述进料口盖(8)能够绕转轴(9)旋转。
3.根据权利要求1所述的排出废气的塑料造粒机，其特征在于：所述保温层(11)为柔性气凝胶毡。
4.根据权利要求1所述的排出废气的塑料造粒机，其特征在于：所述过滤网(14)沿过滤盘(13)的中心对称分布。
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