CN205394894U - 一种母料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母料造粒机，所述锥形箱体的外壁与岩棉保温层之间设置有热循环层，可以提高机体的热风循环效率，减少原料的加热时间，所述挤出螺杆上设置有排气装置，废气由输气管进入燃烧室，通过燃烧去除有害气体，从而减少有毒气体的排放，所述母料造粒机还包括滚圆机构，通过摩擦盘使挤出料变成圆粒，提高母料表面光洁度，该母料造粒机具有环境友好以及母料表面光洁度高的优点，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及母料生产装置领域，具体涉及一种母料造粒机。
背景技术
增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。母料造粒机是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成浓缩体的设备，但目前母料造粒机存在着产生废气多以及母料表面光洁度不高的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种母料造粒机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种母料造粒机，包括锥形箱体、支架、搅拌机构和造粒机构，所述锥形箱体设置在支架上，所述锥形箱体的上下两侧设置有进料口和出料口，所述锥形箱体的外壁上设置有岩棉保温层，所述搅拌机构包括搅拌轴和电机，所述电机设置在锥形箱体的顶端，所述电机与搅拌轴连接，所述造粒机构通过支撑杆设置在支架上，所述造粒机构包括挤出螺杆和电机传动器，所述挤出螺杆的上侧设置有进口，所述进口与出料口连接，所述挤出螺杆的一侧设置有出口。
优选的，所述锥形箱体的外壁与岩棉保温层之间设置有热循环层，所述热循环层包括加热管和轴流风机。
优选的，所述挤出螺杆上设置有排气装置。
优选的，所述排气装置包括储气罐和燃烧室，所述储气罐通过输气管与挤出螺杆连接，所述储气罐和燃烧室通过输气管连接，且输气管上设置有放气阀。
优选的，所述母料造粒机还包括滚圆机构。
优选的，所述滚圆机构包括滚圆筒和摩擦盘，所述滚圆筒的上侧设置有进粒口，所述摩擦盘设置在滚圆筒内，所述摩擦盘通过设置在底侧的滚圆电机驱动，所述滚圆筒的左侧设置有出粒口。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种母料造粒机，所述锥形箱体的外壁与岩棉保温层之间设置有热循环层，可以提高机体的热风循环效率，减少原料的加热时间，所述挤出螺杆上设置有排气装置，废气由输气管进入燃烧室，通过燃烧去除有害气体，从而减少有毒气体的排放，所述母料造粒机还包括滚圆机构，通过摩擦盘使挤出料变成圆粒，提高母料表面光洁度，该母料造粒机具有环境友好以及母料表面光洁度高的优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型一种母料造粒机的结构示意图；
图2为排气装置的结构示意图；
其中：1-锥形箱体、2-支架、3-进料口、4-出料口、5-岩棉保温层、6-搅拌轴、7-电机、8-支撑杆、9-挤出螺杆、10-电机传动器、11-进口、12-出口、13-加热管、14-轴流风机、15-排气装置、16-储气罐、17-燃烧室、18-输气管、19-放气阀、20-滚圆筒、21-摩擦盘、22-进粒口、23-滚圆电机、24-出粒口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种母料造粒机，包括锥形箱体1、支架2、搅拌机构和造粒机构，所述锥形箱体1设置在支架2上，所述锥形箱体1的上下两侧设置有进料口3和出料口4，所述锥形箱体1的外壁上设置有岩棉保温层5，所述搅拌机构包括搅拌轴6和电机7，所述电机7设置在锥形箱体1的顶端，所述电机7与搅拌轴6连接，所述造粒机构通过支撑杆8设置在支架2上，所述造粒机构包括挤出螺杆9和电机传动器10，所述挤出螺杆9的上侧设置有进口11，所述进口11与出料口4连接，所述挤出螺杆9的一侧设置有出口12。
此外，如图2所示，所述锥形箱体1的外壁与岩棉保温层5之间设置有热循环层，所述热循环层包括加热管13和轴流风机14，所述挤出螺杆9上设置有排气装置15，所述排气装置15包括储气罐16和燃烧室17，所述储气罐16通过输气管18与挤出螺杆9连接，所述储气罐16和燃烧室17通过输气管18连接，且输气管18上设置有放气阀19，所述母料造粒机还包括滚圆机构，所述滚圆机构包括滚圆筒20和摩擦盘21，所述滚圆筒20的上侧设置有进粒口22，所述摩擦盘21设置在滚圆筒20内，所述摩擦盘21通过设置在底侧的滚圆电机23驱动，所述滚圆筒20的左侧设置有出粒口24。
工作时,将物料通过进料口3进入到锥形箱体1内，通过搅拌轴6进行搅拌，同时加热管13进行加热，搅拌完全后通过出料口4进入到挤出螺杆9内，挤出的同时排气装置15对有害气体机械燃烧，挤出后的物料通过进粒口22进入到滚圆筒20内，通过滚圆电机23带动摩擦盘21运转，将物料滚成圆粒状，并通过出粒口24出粒。
基于上述，本实用新型提供了一种母料造粒机，所述锥形箱体的外壁与岩棉保温层之间设置有热循环层，可以提高机体的热风循环效率，减少原料的加热时间，所述挤出螺杆上设置有排气装置，废气由输气管进入燃烧室，通过燃烧去除有害气体，从而减少有毒气体的排放，所述母料造粒机还包括滚圆机构，通过摩擦盘使挤出料变成圆粒，提高母料表面光洁度，该母料造粒机具有环境友好以及母料表面光洁度高的优点，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种母料造粒机，其特征在于：包括锥形箱体、支架、搅拌机构和造粒机构，所述锥形箱体设置在支架上，所述锥形箱体的上下两侧设置有进料口和出料口，所述锥形箱体的外壁上设置有岩棉保温层，所述搅拌机构包括搅拌轴和电机，所述电机设置在锥形箱体的顶端，所述电机与搅拌轴连接，所述造粒机构通过支撑杆设置在支架上，所述造粒机构包括挤出螺杆和电机传动器，所述挤出螺杆的上侧设置有进口，所述进口与出料口连接，所述挤出螺杆的一侧设置有出口。
2.根据权利要求1所述的一种母料造粒机，其特征在于：所述锥形箱体的外壁与岩棉保温层之间设置有热循环层，所述热循环层包括加热管和轴流风机。
3.根据权利要求1所述的一种母料造粒机，其特征在于：所述挤出螺杆上设置有排气装置。
4.根据权利要求3所述的一种母料造粒机，其特征在于：所述排气装置包括储气罐和燃烧室，所述储气罐通过输气管与挤出螺杆连接，所述储气罐和燃烧室通过输气管连接，且输气管上设置有放气阀。
5.根据权利要求1所述的一种母料造粒机，其特征在于：所述母料造粒机还包括滚圆机构。
6.根据权利要求5所述的一种母料造粒机，其特征在于：所述滚圆机构包括滚圆筒和摩擦盘，所述滚圆筒的上侧设置有进粒口，所述摩擦盘设置在滚圆筒内，所述摩擦盘通过设置在底侧的滚圆电机驱动，所述滚圆筒的左侧设置有出粒口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108081583A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-29 | 苏州星火丰盈环保包装有限公司 | 环保型吹膜机 |
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