CN207077255U - 一种切割机除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机除渣装置,其技术方案要点是包括支撑架,所述支撑架固定设置在地面上,相互平行设置有两个,顶端设置有供切割机滑动的滑轨;集料盘,所述集料盘固定设置在支撑架之间对切割时产生的废料进行收集;安装板,所述安装板滑动设置在所述支撑架上,所述安装板下方固定设置有与所述集料盘表面抵接的刮刀以用于刮除所述集料盘内的废料;驱动组件,固定设置在支撑架外侧以驱动所述安装板沿支撑架长度方向往复滑动。当对型材切割后,能够残留在机器底部的细小颗粒废料进行清除,避免了人工清理,优化工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除渣装置,更具体地说,它涉及一种切割机除渣装置。
背景技术
型材切割机是一种对型材进行切割的设置,通常将代切割的型材送到切割机处,切割刀转动对其进行切割,从而达到对型材进行快速安全切割的目的。
现有的可参考的公开号为CN206230097U的中国专利文件,其公开了一种四轴数控双头切割装置,其技术要点是包括机架,所述机架的末端安装有后切割机,机架上装设有导轨轴,该导轨轴上活动装设有前切割机,前切割机上装接有送料机构, 该送料机构包括送料基座、安装在该基座上的电机和安装在基座上的传送面板,电机上装接有丝杆,该丝杆设在基座与传送面板之间,基座上安装有型材定位装置,型材放置在传送面板以从型材定位装置中穿过并送至前切割机和后切割机。
但是,这种切割机,在切割过程中,会产生大量细小颗粒废料,掉落在地面上,影响工作环境,隔段时间工作人员会对其进行清理,耗费工时。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种切割机除渣装置,当对型材切割后,能够残留在机器底部的细小颗粒废料进行清除,避免了人工清理,优化工作环境。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种切割机除渣装置,包括支撑架,所述支撑架固定设置在地面上,相互平行设置有两个,顶端设置有供切割机滑动的滑轨;集料盘,所述集料盘固定设置在支撑架之间对切割时产生的废料进行收集;安装板,所述安装板滑动设置在所述支撑架上,所述安装板下方固定设置有与所述集料盘表面抵接的刮刀以用于刮除所述集料盘内的废料;驱动组件,固定设置在支撑架外侧以驱动所述安装板沿支撑架长度方向往复滑动。
通过采用上述技术方案,通过设置的集料盘可以对切割型材时产生的废料进行盛放收集;通过设置在安装板上的刮刀,在安装板移动过程中,可以对集料盘内的废料进行清理,将其刮刀集料盘的两端进行集中清理。
较佳的,所述支撑架上且位于滑轨下方开设有平行于滑轨的滑槽,在滑槽内固定设置有导柱,所述安装板靠近导柱的两侧套设在导柱上滑动。
通过采用上述技术方案,通过设置在滑轨下侧的导柱,使得安装板可以沿着导柱滑动,同时通过与切割刀设置同不同的层次,工作时可以相互不影响。
较佳的,所述刮刀向远离安装板的一侧倾斜设置且在安装板的两侧设置有两把。
通过采用上述技术方案,通过设置在安装板两侧的两把刮刀,在安装板沿导柱往复滑动时,刮刀都可以对集料盘进行清理。
较佳的,所述安装板在两把刮刀之间固定设置有毛刷,毛刷平行与刮刀。
通过采用上述技术方案,通过设置的毛刷,可以对刮刀清理后的集料盘进行清扫。
较佳的,所述驱动组件在支撑架两侧各设置有一个,同时带动安装板沿导柱长度方向滑动。
通过采用上述技术方案,通过设置的两组驱动组件,同时对安装板进行带动,使得安装板两侧受力较为均匀,在对集料盘进行清理时更加顺利。
较佳的,所述驱动组件包括固定设置在支撑架一端的转动电机、沿支撑架长度方向转动设置的传送带,所述转动电机驱动所述传送带转动,安装板在靠近传送带的一侧与传送带固定。
通过采用上述技术方案,通过设置的驱动装置,使得安装板两侧固定设置在传送带上,使得安装板随着转动电机往复运动。
较佳的,所述支撑架且位于滑槽的两端固定设置有压力传感器,当安装板滑动到滑槽两端时抵接在压力传感器上,压力传感器传出信号使得转动电机停止。
通过采用上述技术方案,通过设置的压力传感器,在安装板运动到两端时,可以自动停止。
较佳的,所述集料盘的两端形成出料口,在出料口处设置有集料盒。
通过采用上述技术方案,通过设置在集料盘两端的集料盒,可以对刮刀刮出的废料进行集中收集、处理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置的集料盘可以对切割型材时产生的废料进行盛放收集;通过设置在安装板上的刮刀,在安装板移动过程中,可以对集料盘内的废料进行清理,将其刮刀集料盘的两端进行集中清理;
2、通过设置在滑轨下侧的导柱,使得安装板可以沿着导柱滑动,同时通过与切割刀设置同不同的层次,工作时可以相互不影响。
附图说明
图1为一种切割机除渣装置的整体结构示意图;
图2为一种切割机除渣装置中突出安装板与导柱连接方式的结构示意图;
图3为一种切割机除渣装置中突出毛刷的结构示意图;
图4位一种切割机除渣装置中突出驱动组件的结构示意图;
图5为一种切割机除渣装置中突出压力传感器的放大图。
附图标记:1、支撑架;11、滑轨;12、滑槽;13、导柱;2、集料盘;21、出料口;22、集料盒;3、安装板;31、刮刀;32、滑块;321、滑接孔;33、毛刷;4、驱动组件;41、转动电机;42、带轮一;43、带轮二;44、传送带;5、压力传感器;6、切割机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种切割机,如图1所示,包括支撑架1,在支撑架1上设置有滑轨11,滑轨11上滑动设置有切割机6。
一种切割机除渣装置,包括固定设置在支撑架1下的集料盘2、滑动设置在支撑架1上的安装板3以及驱动安装板3沿支撑架1滑动的驱动组件4,其中,安装板3垂直于支撑架1长度方向的两侧固定设置有刮刀31,在切割机6对型材切割后,产生的粉末废屑掉落在集料盘2内,刮刀31随着安装板3滑动时抵接在集料盘2内对集料盘2内的废料进行刮除。
如图2和图3所示,在支撑架1上且在滑轨11的下方开设有平行于滑轨11的滑槽12,在滑槽12内沿滑槽12长度方向固定设置有导柱13,安装板3套设在导柱13上滑动。
安装板3呈矩形,安装板3靠近导柱13的两侧一体成形滑块32,滑块32内开设有与导柱13套设的滑接孔321,安装板3的上端低于切割机6的底端,使得安装板3与切割机6滑动相互不影响。
刮刀31固定设置在安装板3下边缘且垂直于导柱13,刮刀31下端向远离安装板3的一侧倾斜,在安装板3垂直于导柱13的两侧各设置有一把,在两把刮刀31之间固定设置有毛刷33,毛刷33与导柱13垂直且毛刷下端抵接在集料盘2上;在安装板3沿导柱13滑动过程中,刮刀31对集料盘2内的废料进行刮除,毛刷33对刮除后的集料盘2进行清扫,在集料盘2的两端形成出料口21,在出料口21处设置有集料盒22。
驱动组件4分别设置在支撑架1长度方向的两侧,同时带动安装板3沿导柱13滑动,驱动组件4包括固定设置在支撑架1外一端的转动电机41,转动电机41的输出轴上固定设置有带轮一42,在远离转动电机41的一端固定设置有带轮二43,其中,带轮一42与带轮二43水平设置,在带轮一42和带轮二43上套设有传送带44,安装板3两侧的滑块32穿出滑槽12与传送带43的上表面固定设置;通过转动电机41驱动传送带44运动,从而带动安装板3移动。
在支撑架1内且位于滑槽12的两端,都固定设置有压力传感器5,当安装板3移动到导柱13两端时,滑块32抵接在压力传感器5上,传出信号,控制转动电机41停止。
在对型材切割完毕时,对集料盘2进行清理时,首先将集料盒22放置在集料盘2两端的出料口21出,启动转动电机41,使得安装板3沿导柱13滑动,刮刀31以及毛刷33对集料盘2进行清扫,将废渣清理到两端的集料盒2内。
本实用新型,通过设置的刮刀31以及毛刷33,能够残留在机器底部的细小颗粒废料进行清除,避免了人工清理,优化工作环境。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种切割机除渣装置,其特征是:包括
支撑架(1),所述支撑架(1)固定设置在地面上,相互平行设置有两个,顶端设置有供切割机(6)滑动的滑轨(11);
集料盘(2),所述集料盘(2)固定设置在支撑架(1)之间对切割时产生的废料进行收集;
安装板(3),所述安装板(3)滑动设置在所述支撑架(1)上,所述安装板(3)下方固定设置有与所述集料盘(2)表面抵接的刮刀(31)以用于刮除所述集料盘(2)内的废料;
驱动组件(4),固定设置在支撑架(1)外侧以驱动所述安装板(3)沿支撑架长度方向往复滑动。
2.根据权利要求1所述的切割机除渣装置,其特征是:
所述支撑架(1)上且位于滑轨(11)下方开设有平行于滑轨(11)的滑槽(12),在滑槽(12)内固定设置有导柱(13),所述安装板(3)靠近导柱(13)的两侧套设在导柱(13)上滑动。
3.根据权利要求2所述的切割机除渣装置,其特征是:
所述刮刀(31)向远离安装板(3)的一侧倾斜设置且在安装板(3)的两侧设置有两把。
4.根据权利要求3所述的切割机除渣装置,其特征是:
所述安装板(3)在两把刮刀(31)之间固定设置有毛刷(33),毛刷(33)平行于刮刀(31)。
5.根据权利要求1所述的切割机除渣装置,其特征是:
所述驱动组件(4)在支撑架(1)两侧各设置有一个,同时带动安装板(3)沿导柱(13)长度方向滑动。
6.根据权利要求5所述的切割机除渣装置,其特征是:
所述驱动组件(4)包括固定设置在支撑架(1)一端的转动电机(41)、沿支撑架(1)长度方向转动设置的传送带(44),所述转动电机(41)驱动所述传送带(44)转动,安装板(3)在靠近传送带(44)的一侧与传送带(44)固定。
7.根据权利要求6所述的切割机除渣装置,其特征是:
所述支撑架(1)且位于滑槽(12)的两端固定设置有压力传感器(5),当安装板(3)滑动到滑槽(12)一端时抵接在压力传感器(5)上,压力传感器(5)传出信号使得转动电机(41)停止。
8.根据权利要求1所述的切割机除渣装置,其特征是:
所述集料盘(2)的两端形成出料口(21),在出料口(21)处设置有集料盒(22)。
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CN109176134A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-11 | 陕西盾实人防设备工程有限公司 | 基于仿形切割机的集料装置 |
CN110271311A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-24 | 王海涛 | 一种半自动装封套机 |
CN114311252A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种切割机构及墙板切割装置 |
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