CN220660114U - 一种具备废料收集功能的钻铣加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，包括工作台，所述工作台下方设有收料装置、挡料装置和推料装置，所述收料装置包括收料槽、导向罩、下料通道和收料箱，所述收料槽设置在工作台的下方，且导向罩设置在收料槽的下表面，下料通道开设在导向罩的底部，收料箱设置在下料通道的下方。本实用新型中设置收料装置，工作台、连接梁和收料槽之间预设有一定的缝隙，便于将工作台上的废屑扫落到收料槽内，穿过导向罩和下料通道落到下方收料箱内进行收集。

Description

一种具备废料收集功能的钻铣加工中心

技术领域

本实用新型涉及钻铣加工技术领域，具体为一种具备废料收集功能的钻铣加工中心。

背景技术

钻铣加工中心一般在工作台的上方设置有三向驱动组件带动加工刀头进行移动，进而对工作台上的工件进行加工处理，在加工过程中或加工完毕后，通过气枪或者毛刷将废屑扫到工作台四周的地面上。现有钻铣加工中心一般未设置废料收集组件，不易对加工过程中产生的废屑进行收集，导致地面上较为杂乱，需要定期对地面进行清扫，增加工人负担；也有些钻铣加工中心的下方设置有收料箱对废料进行收集，但当废料箱移出倾倒垃圾时，废屑容易继续从下料口掉落到下方地面上，不易进行清理。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，包括工作台，所述工作台下方设有收料装置、挡料装置和推料装置，所述收料装置包括收料槽、导向罩、下料通道和收料箱，所述收料槽设置在工作台的下方，且导向罩设置在收料槽的下表面，下料通道开设在导向罩的底部，收料箱设置在下料通道的下方，所述挡料装置包括移动架、旋转挡板和第一电机，所述移动架上转动设有旋转轴，旋转挡板固定套设在旋转轴外，第一电机设置在移动架上，且其输出轴贯穿移动架并和旋转轴连接，所述挡料装置设置有两组，且对称设置在下料通道的两侧，两个所述旋转挡板均和下料通道的下表面贴合。

优选的，所述推料装置包括安装架、丝杠和第二电机，所述安装架设置在收料槽的下方，丝杠转动设置在安装架上，第二电机的输出轴贯穿安装架并和丝杠连接，移动架螺纹套设在丝杠外，且移动架和安装架之间滑动连接，便于将下料通道处的废屑推到收料箱的各个位置，尽量均匀平铺。

进一步优选的，所述丝杠两端的螺纹方向相反，两个所述移动架分别螺纹套设在丝杠的两端，便于带动两个移动架同时靠近或者同时远离。

进一步优选的，所述收料槽的外部设有支撑梁，支撑梁外设有防护罩，第二电机设置在防护罩外侧，且其输出轴贯穿防护罩、支撑梁以及安装架并和丝杠连接，便于对收料槽进行安装。

进一步优选的，所述工作台的下表面的外缘设有连接梁，且连接梁和收料槽的上表面连接，便于对工作台进行安装，且使工作台和收料槽之间存在一定的缝隙，便于将废屑扫到收料槽内。

进一步优选的，所述收料箱的下表面设有移动轮，收料箱的一侧设有把手，便于带动收料箱进行移动。

进一步优选的，所述支撑梁的顶部设有顶板，便于安装外设三向驱动组件。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中设置收料装置，且工作台、连接梁和收料槽之间预设有一定的缝隙，便于将工作台上的废屑扫落到收料槽内，穿过导向罩和下料通道落到下方的收料箱内进行收集；

2、本实用新型中设置挡料装置，便于通过两个旋转挡板转动至水平状态，对下料通道进行遮挡，防止移出收料箱时下料通道继续下料；

3、本实用新型中设置推料装置，可带动旋转挡板进行水平移动，可将下料通道处的废屑推到收料箱的各个位置，尽量均匀平铺，无需人工频繁移出收料箱进行均铺。

附图说明

图1为本实用新型中一种具备废料收集功能的钻铣加工中心的整体结构示意图；

图2为本实用新型中推料装置和挡料装置的结构示意图；

图3为本实用新型中去掉收料箱的结构示意图；

图4为本实用新型中移动架和旋转挡板的结构示意图；

图5为本实用新型中图4的爆炸结构示意图。

图中：1、工作台；2、收料槽；3、导向罩；4、下料通道；5、收料箱；6、移动架；7、旋转挡板；8、第一电机；9、旋转轴；10、安装架；11、丝杠；12、第二电机；13、支撑梁；14、防护罩；15、连接梁；16、移动轮；17、把手；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，包括工作台1，工作台1下方设有收料装置、挡料装置和推料装置，收料装置包括收料槽2、导向罩3、下料通道4和收料箱5，收料槽2设置在工作台1的下方，且导向罩3设置在收料槽2的下表面，下料通道4开设在导向罩3的底部，收料箱5设置在下料通道4的下方，挡料装置包括移动架6、旋转挡板7和第一电机8，移动架6上转动设有旋转轴9，旋转挡板7固定套设在旋转轴9外，第一电机8设置在移动架6上，且其输出轴贯穿移动架6并和旋转轴9连接，挡料装置设置有两组，且对称设置在下料通道4的两侧，两个旋转挡板7均和下料通道4的下表面贴合。

请参阅图1-5，推料装置包括安装架10、丝杠11和第二电机12，安装架10设置在收料槽2的下方，丝杠11转动设置在安装架10上，第二电机12的输出轴贯穿安装架10并和丝杠11连接，移动架6螺纹套设在丝杠11外，且移动架6和安装架10之间滑动连接。丝杠11两端的螺纹方向相反，两个移动架6分别螺纹套设在丝杠11的两端。收料槽2的外部设有支撑梁13，支撑梁13外设有防护罩14，第二电机12设置在防护罩14外侧，且其输出轴贯穿防护罩14、支撑梁13以及安装架10并和丝杠11连接。在使用时，启动第二电机12，使其带动丝杠11转动，进而带动两个移动架6沿相反的方向进行移动，先同时靠近下料通道4，再启动第一电机8，使其带动旋转挡板7向下转动，将下料通道4下方的废料推落，此时两个移动架6同时远离下料通道4，通过旋转挡板7将废料推动到收料箱5的边缘，使废料均匀铺在收料箱5的各个位置。

请参阅图1-5，工作台1的下表面的外缘设有连接梁15，且连接梁15和收料槽2的上表面连接。在使用时，工作台1、连接梁15和收料槽2之间存在一定的缝隙，便于将工作台1表面的废屑通过缝隙扫落到收料槽2内，并通过导向罩3进行导向，最终通过下料通道4掉落到下方的收料箱5内进行收集。

请参阅图1-5，收料箱5的下表面设有移动轮16，收料箱5的一侧设有把手17。在使用时，拉动第一把手17，带动收料箱5在地面上进行移动。

请参阅图1-5，支撑梁13的顶部设有顶板18。在使用时，顶板18上可以预设三向驱动组件便于带动加工头进行移动。

实施例2：

综上，本实用新型在使用时，工作台1、连接梁15和收料槽2之间存在一定的缝隙，便于将工作台1表面的废屑通过缝隙扫落到收料槽2内，并通过导向罩3进行导向，最终通过下料通道4掉落到下方的收料箱5内进行收集，当收集到一定数量后，此时通过挡料装置对下料通道4进行遮挡，防止废屑继续掉落，向外拉动第一把手17，带动收料箱5向外移动，并将收料箱5内的物料倒出。

实施例3：

综上，本实用新型在使用时，启动两个第一电机8，使其带动旋转挡板7转动到水平状态，启动第二电机12，使其带动丝杠11转动，进而带动两个移动架6沿相反的方向进行移动，先同时靠近下料通道4，再启动第一电机8，使其带动旋转挡板7向下转动，将下料通道4下方的废料扫落，此时两个移动架6同时远离下料通道4，通过旋转挡板7将废料推动到收料箱5的边缘，使废料均匀铺在收料箱5的各个位置；当需要通过挡料装置进行遮挡时，此时先启动第一电机8，使其带动旋转挡板7转动到水平状态，此时启动第二电机12，使其带动两个旋转挡板7相互靠近，直到贴合，此时和下料通道4进行贴合，防止其继续下料。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下方设有收料装置、挡料装置和推料装置，所述收料装置包括收料槽(2)、导向罩(3)、下料通道(4)和收料箱(5)，所述收料槽(2)设置在工作台(1)的下方，且导向罩(3)设置在收料槽(2)的下表面，下料通道(4)开设在导向罩(3)的底部，收料箱(5)设置在下料通道(4)的下方，所述挡料装置包括移动架(6)、旋转挡板(7)和第一电机(8)，所述移动架(6)上转动设有旋转轴(9)，旋转挡板(7)固定套设在旋转轴(9)外，第一电机(8)设置在移动架(6)上，且其输出轴贯穿移动架(6)并和旋转轴(9)连接，所述挡料装置设置有两组，且对称设置在下料通道(4)的两侧，两个所述旋转挡板(7)均和下料通道(4)的下表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，其特征在于：所述推料装置包括安装架(10)、丝杠(11)和第二电机(12)，所述安装架(10)设置在收料槽(2)的下方，丝杠(11)转动设置在安装架(10)上，第二电机(12)的输出轴贯穿安装架(10)并和丝杠(11)连接，移动架(6)螺纹套设在丝杠(11)外，且移动架(6)和安装架(10)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，其特征在于：所述丝杠(11)两端的螺纹方向相反，两个所述移动架(6)分别螺纹套设在丝杠(11)的两端。

4.根据权利要求2所述的一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，其特征在于：所述收料槽(2)的外部设有支撑梁(13)，支撑梁(13)外设有防护罩(14)，第二电机(12)设置在防护罩(14)外侧，且其输出轴贯穿防护罩(14)、支撑梁(13)以及安装架(10)并和丝杠(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，其特征在于：所述工作台(1)的下表面的外缘设有连接梁(15)，且连接梁(15)和收料槽(2)的上表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，其特征在于：所述收料箱(5)的下表面设有移动轮(16)，收料箱(5)的一侧设有把手(17)。

7.根据权利要求4所述的一种具备废料收集功能的钻铣加工中心，其特征在于：所述支撑梁(13)的顶部设有顶板(18)。