CN212577684U - 一种便于废料收集的数控双端切割锯 - Google Patents

一种便于废料收集的数控双端切割锯 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及铝塑切割设备领域,公开了一种便于废料收集的数控双端切割锯,其包括两个切割台,切割台下侧设有支撑架,两个切割台相远离一侧各设有一个倾斜向下的滑板,滑板远离切割台的一端承接有承接板,承接板一侧承接设有收集箱,收集箱与切割台连接。将需切割的铝塑置于切割台上表面,铝塑切割后的废料沿滑板滑至承接板,再沿承接板滑至收集箱中,从而对废料集中收集,防止废料堆积于切割台上表面影响切割锯正常工作,本实用新型具有减少废料沿切割台落至地面,污染工作环境的效果。

Description

一种便于废料收集的数控双端切割锯
技术领域
本实用新型涉及铝塑切割设备技术领域,尤其是涉及一种便于废料收集的数控双端切割锯。
背景技术
铝塑加工过程中往往会用到切割设备,切割设备有数控双端切割锯,数控双端切割锯可根据需求对铝塑切割为任意角度。
现有技术中,参考授权公告号为CN205798582U的中国实用新型专利,一种七轴精密数控双头锯床,包括机床底座、人机界面操控台、伺服电机,机床底座上部设置有水平精密直线导轨、左机头、右机头、右机头长度定位机构,左机头通过底部设置的环形线轨导向机构与机床底座连接,右机头通过底部设置的环形线导向机构连接水平精密直线导轨,伺服电机用于驱动右机头长度定位机构带动右机头沿着水平精密直线导轨朝向和背向左机头移动,左机头和右机头包括材料定位结构、锯片摆角机构、机头箱体旋转机构、锯片精密直线导轨导向进刀机构、切割电机、圆弧线导向机构。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该数控双头锯床使用时,其左机头和右机头上表面作为切割平台,切割后的废料往往会存留于左机头、右机头上表面,影响了锯床的正常工作,当左机头、右机头上表面堆积过多废料后,废料落至地面污染了工作环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于废料收集的数控双端切割锯,可对废料进行收集,减少对工作环境的污染。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
种便于废料收集的数控双端切割锯,包括两个切割台,所述切割台下侧设有支撑架,两个所述切割台相远离一侧各设有一个倾斜向下的滑板,所述滑板远离切割台的一端承接有承接板,所述承接板一侧承接设有收集箱,所述收集箱与切割台连接。
通过采用上述技术方案,将需切割的铝塑置于切割台上表面,铝塑切割后的废料沿滑板滑至承接板,再沿承接板滑至收集箱中,从而对废料集中收集,防止废料堆积于切割台上表面影响切割锯正常工作,并减少废料沿切割台落至地面,污染工作环境。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑板上表面设有刮板,所述刮板下边缘与滑板上表面抵触,所述刮板沿滑板倾斜方向滑动。
通过采用上述技术方案,当滑板上表面的残渣等不易滑落时,可借助刮板在滑板上表面滑动,进而将滑板上表面的残渣等刮落,从而避免滑板上表面残渣等堆积。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板下边缘设有带有弹性的刷头,所述刷头远离刮板的一端与滑板上表面抵触。
通过采用上述技术方案,借助带有弹性的刷头对滑板上表面进行清理,使得滑板上表面清理地更加整洁干净。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板一端设有驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆设有外螺纹,所述转动杆远离驱动电机的一端转动连接,所述刮板端部与转动杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要清理滑板时,驱动电机工作带动转动杆转动,转动杆带动刮板端部沿转动杆长度方向来回滑动,进而对滑板上表面进行清理,使得滑板清理过程省力方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切割台一侧设有固定板,所述驱动电机固定于固定板远离切割台的一侧,所述固定板设有豁口,所述刮板可以端部为轴转动。
通过采用上述技术方案,切割台工作时,可将刮板以端部为轴转动至不妨碍切割台的位置,避免刮板影响废料沿滑板滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承接板倾斜角度可调。
通过采用上述技术方案,当承接板由于倾斜角度较小,且上表面部分残渣废料等无法沿承接板滑动至收集箱内时,可转动承接板增大承接板的倾斜角度,进而促进残渣废料的出料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括滑动台,所述承接板位于滑动台上侧,所述承接板较低一端与滑动台上表面转动连接,所述承接板较高一端下侧设有调节组件,所述调节组件包括内杆、外杆,所述内杆插接于外杆内侧,所述内杆上端与承接板转动连接,所述外杆下端与滑动台转动连接,所述外杆外侧贯穿设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿外杆后抵顶内杆。
通过采用上述技术方案,当承接板需要调节倾斜角度时,转动承接板,同时内杆与外杆重合部分发生变化,当承接板角度调整完毕后,利用固定螺栓将内杆与外杆固定,从而将转动完毕的承接板固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集箱靠近滑动台的一侧设有安装箱,所述滑动台一侧设有安装块,所述安装块与安装槽插接。
通过采用上述技术方案,当收集箱内废料收集满后,可将收集箱拆下进行清理,借助安装块与安装槽插接的方式,使得收集箱拆装方便,且收集箱可跟随滑动台一起滑动。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.将需切割的铝塑置于切割台上表面,铝塑切割后的废料沿滑板滑至承接板,再沿承接板滑至收集箱中,从而对废料集中收集,防止废料堆积于切割台上表面影响切割锯正常工作,并减少废料沿切割台落至地面,污染工作环境;
2.当需要清理滑板时,驱动电机工作带动转动杆转动,转动杆带动刮板端部沿转动杆长度方向来回滑动,进而对滑板上表面进行清理,使得滑板清理过程省力方便;
3.当承接板需要调节倾斜角度时,转动承接板,同时内杆与外杆重合部分发生变化,当承接板角度调整完毕后,利用固定螺栓将内杆与外杆固定,从而将转动完毕的承接板固定。
附图说明
图1是数控双端切割锯的结构示意图;
图2是废料收集机构的结构示意图;
图3是驱动组件以及清理组件的结构示意图;
图4是驱动组件的结构示意图;
图5是承接板安装方式的结构示意图;
图6是图5中A部分体现调节组件结构的局部放大示意图;
图7是收集箱的结构示意图;
图8是收集箱与滑动台连接方式的结构示意图。
图中,1、支撑架;2、切割锯;21、滑动台;211、安装块;22、锯本体;23、切割台;231、第一切割槽;24、固定板;241、豁口;242、滑槽;25、安装台;251、第二切割槽;3、废料收集机构;31、滑板;32、承接板;321、转动轴;322、挡边;33、收集箱;331、安装槽;34、清理组件;341、刮板;3411、套环;3412、刷头;35、驱动组件;351、驱动电机;352、安装板;353、转动杆;36、调节组件;361、内杆;362、外杆;363、第一固定片;364、第一轴体;365、固定螺栓;366、第二固定片;367、第二轴体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便于废料收集的数控双端切割锯,包括置于地面上的支撑架1,支撑架1上侧设有两个切割锯2,两个切割锯2均与支撑架1通过滑轨滑动连接,进而使得两个切割锯2之间的距离可调整。
参照图1、图2,切割锯2包括水平的滑动台21,滑动台21上表面安装有安装台25,安装台25上侧设有锯本体22,安装台25一侧设有切割台23,切割台23上表面低于安装台25的上表面。安装台25朝向切割台23的一侧设有第二切割槽251,切割台23上表面设有第一切割槽231。当锯本体22切割铝塑时,借助第一切割槽231与第二切割槽251可供锯片插接。
参照图2,切割台23远离安装台25的一面固定有竖直的固定板24,支撑架1上侧还设有废料收集机构3。废料收集机构3包括倾斜向下的滑板31,滑板31固定于固定板24与安装台25之间。且滑板31一端与第一切割槽231承接,滑板31另一端下侧承接设有承接板32,承接板32沿滑板31靠近固定板24的方向倾斜向下设置,承接板32较低的一端承接设有收集箱33。
切割完的铝塑废料可沿滑板31滑动至承接板32上表面,然后沿承接板32上表面滑动至收集箱33内进行收集,减少废料落至地面污染工作环境。
参照图3,滑板31上表面设有清理组件34,清理组件34包括刮板341,刮板341沿滑板31宽度方向设置。刮板341下端固定有刷头3412,刷头3412带有弹性,刷头3412下端与滑板31上表面抵触。当滑板31上表面存在无法自动滑下的残渣废料时,可沿滑板31的长度方向滑动滑板31,进而对滑板31上表面进行清理。
参照图3,刮板341一端与安装台25竖直面接触,另一端贯穿至固定板24远离安装台25的一侧并固定有套环3411,套环3411设有内螺纹。固定板24远离安装台25一面设有驱动组件35,驱动组件35包括驱动电机351,驱动电机351与固定板24固定。驱动电机351的输出端固定有倾斜的转动杆353,转动杆353与滑板31长度方向平行设置,转动杆353设有外螺纹,套环3411套接于转动杆353外侧并与转动杆353螺纹连接。固定板24沿刮板341移动方向设有滑槽242,刮板341可沿滑槽242移动。
转动杆353两端各转动连接有一个安装板352,安装板352与固定板24远离安装台25的一面固定。当清理组件34清理滑板31时,借助驱动电机351带动转动杆353转动,转动杆353转动带动套环3411沿转动杆353长度方向滑动,进而带动清理组件34沿滑板31滑动,从而对滑板31进行清理。
参照图1、图4,固定板24上设有与滑槽242连通的豁口241,豁口241与滑槽242最上端连通并倾斜设置。当切割锯2工作时,向上转动清理组件34至竖直状态,从而避免清理组件34妨碍切割锯2工作。
参照图2,承接板32未与收集箱33承接的三个边缘各向上延伸设有一个挡边322,用于拦挡废料等。
参照图5、图6,承接板32较低的一端下侧与滑动台21之间设有转动轴321,使得承接板32可以转动轴321为轴转动。承接板32较高的一端下侧设有调节组件36,调节组件36包括外杆362以及插接于外杆362内侧的内杆361。内杆361位于外杆362上端,内杆361上端设有两个第一固定片363,第一固定片363一边缘与承接板32底面固定,并在第一固定片363与内杆361之间设有第一轴体364,通过第一轴体364将内杆361与第一固定片363转动连接。
外杆362下端设有两个第二固定片366,第二固定片366一边缘固定于滑动台21的上表面。第二固定片366与外杆362之间设有第二轴体367,通过第二轴体367将第二固定片366与外杆362转动连接。贯穿外杆362设有固定螺栓365,固定螺栓365贯穿外杆362后抵顶内杆361,从而将内杆361与外杆362固定。
当承接板32的倾斜角度不足以使废料滑动至收集箱33内时,可调节内杆361与外杆362插接部分的长度,进而调整承接板32的倾斜角度,再利用固定螺栓365将调整完毕的内杆361与外杆362固定。
参照图7、图8,收集箱33靠近滑动台21的一面设有两个竖直的安装槽331,安装槽331上端封闭下端与外界连通,安装槽331截面的形状为凸字形。并在滑动台21一侧设有安装块211,安装块211的形状与安装超高相配适,当需要安装收集箱33时,由上至下将安装块211与安装槽331插接,从而将收集箱33与滑动台21连接,当收集箱33内装满废料后,可将收集箱33拆下进行清理。
实施过程为:
将铝塑等置于切割台23上表面,利用锯本体22切割铝塑,切割完的铝塑废料可沿滑板31滑动至承接板32上表面,然后沿承接板32上表面滑动至收集箱33内进行收集,减少废料落至地面污染工作环境。
当清理组件34清理滑板31时,借助驱动电机351带动转动杆353转动,转动杆353转动带动套环3411沿转动杆353长度方向滑动,进而带动清理组件34沿滑板31来回滑动,从而对滑板31进行清理。
当承接板32的倾斜角度不足以使废料滑动至收集箱33内时,可调节内杆361与外杆362插接部分的长度,进而调整承接板32的倾斜角度,再利用固定螺栓365将调整完毕的内杆361与外杆362固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于废料收集的数控双端切割锯,包括两个切割台(23),所述切割台(23)下侧设有支撑架(1),其特征在于:两个所述切割台(23)相远离一侧各设有一个倾斜向下的滑板(31),所述滑板(31)远离切割台(23)的一端承接有承接板(32),所述承接板(32)一侧承接设有收集箱(33),所述收集箱(33)与切割台(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的数控双端切割锯,其特征在于:所述滑板(31)上表面设有刮板(341),所述刮板(341)下边缘与滑板(31)上表面抵触,所述刮板(341)沿滑板(31)倾斜方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种便于废料收集的数控双端切割锯,其特征在于:所述刮板(341)下边缘设有带有弹性的刷头(3412),所述刷头(3412)远离刮板(341)的一端与滑板(31)上表面抵触。
4.根据权利要求2或3任一所述的一种便于废料收集的数控双端切割锯,其特征在于:所述刮板(341)一端设有驱动组件(35),所述驱动组件(35)包括驱动电机(351),所述驱动电机(351)的输出端连接有转动杆(353),所述转动杆(353)设有外螺纹,所述转动杆(353)远离驱动电机(351)的一端转动连接,所述刮板(341)端部与转动杆(353)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于废料收集的数控双端切割锯,其特征在于:所述切割台(23)一侧设有固定板(24),所述驱动电机(351)固定于固定板(24)远离切割台(23)的一侧,所述固定板(24)设有豁口(241),所述刮板(341)可以端部为轴转动。
6.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的数控双端切割锯,其特征在于:所述承接板(32)倾斜角度可调。
7.根据权利要求6所述的一种便于废料收集的数控双端切割锯,其特征在于:还包括滑动台(21),所述承接板(32)位于滑动台(21)上侧,所述承接板(32)较低一端与滑动台(21)上表面转动连接,所述承接板(32)较高一端下侧设有调节组件(36),所述调节组件(36)包括内杆(361)、外杆(362),所述内杆(361)插接于外杆(362)内侧,所述内杆(361)上端与承接板(32)转动连接,所述外杆(362)下端与滑动台(21)转动连接,所述外杆(362)外侧贯穿设有固定螺栓(365),所述固定螺栓(365)贯穿外杆(362)后抵顶内杆(361)。
8.根据权利要求7所述的一种便于废料收集的数控双端切割锯,其特征在于:所述收集箱(33)靠近滑动台(21)的一侧设有安装箱,所述滑动台(21)一侧设有安装块(211),所述安装块(211)与安装槽(331)插接。
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