CN215999702U - 一种铣切机的废料处理机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铣切机的废料处理机构，涉及铣切机的领域，其包括支撑板、推料折板与收料箱，支撑板位于铣切机下方；推料折板位于支撑板上方，且与支撑板滑动连接；推料折板包括多个可折叠的V形板，且相邻V形板固定连接，并一体成型，推料折板连接有供推料折板拉开与折叠的第一驱动组件；收料箱位于推料折板一侧，用于收集推料折板上的废料。本申请具有铣切机上的废料落到推料折板上后，由于推料折板的折叠与张开，则推料折板上堆积的废料会随着推料折板的折叠与张开被疏散开，推料折板收集废料的方法适用于不断移动的废料下落方式的效果。

Description

一种铣切机的废料处理机构

技术领域

本申请涉及铣切机的领域，尤其是涉及一种铣切机的废料处理机构。

背景技术

铣切机通常用于为工件表面切出不同形状的沟槽，以便于工件的后续处理与加工，如门窗在制作安装前，制作门窗的铝模板通常需要被切成不同宽度的沟槽，便于后续的安装。

相关技术中，申请号为201320750147.3的中国申请文件公开了一种铣切机，包括车床床头、设在车床床头上的卡盘，设在卡盘上的铣刀，铣刀边上设置拖板，拖板上设置工件夹紧机构，拖板上端连接拖板给进气缸。实际工作时，将工件安装在工件夹板之间，然后由拖板给进气缸带动拖板作位移运动，从而使铣刀对工件进行铣切。

综上所述，发明人认为上述铣切机在切割时，切割物不断移动，存在有所切废料难以收集的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述铣切机所切废料难以收集的问题，本申请提供一种铣切机的废料处理机构。

本申请提供的一种铣切机的废料处理机构，采用如下的技术方案：

一种铣切机的废料处理机构，包括支撑板、推料折板与收料箱，支撑板位于铣切机下方；推料折板位于支撑板上方，且与支撑板滑动连接；推料折板包括多个可折叠的V形板，且相邻V形板固定连接，并一体成型，推料折板一端和铣切机连接，另一端连接有供推料折板拉开与折叠的第一驱动组件；收料箱位于推料折板一侧，用于收集推料折板上的废料。

通过采用上述技术方案，推料折板的设置，使得铣切机上的废料落到推料折板上后，由于推料折板的折叠与张开，则推料折板上堆积的废料会随着推料折板的折叠与张开被疏散开，推料折板上难以堆积废料，被疏散开的废料逐渐被传送至推料折板另一端，并掉落入收料箱内，推料折板收集废料的方法适用于不断移动的废料下落方式。

可选的，所述支撑板与收料箱之间置有挡料板，挡料板与推料折板一侧抵接，挡料板远离铣切机一端开设有下料口，下料口位于收料箱正上方。

通过采用上述技术方案，挡料板的设置，使得推料折板上的废料在推料折板折叠与张开时，受到挡料板的阻挡，只能从下料口处下落，则推料折板上的所有废料均可以被推料折板运输至下料口处下落，收集废料较便捷。

可选的，所述挡料板靠近收料箱一侧连接有滑料板，滑料板倾斜向下，且滑料板位于下料口正下方。

通过采用上述技术方案，滑料板的设置，使得从下料口落下的废料沿着滑料板掉落至收料箱内，则废料难以掉落到地面上。

可选的，所述第一驱动组件包括第一电机、齿轮与齿条，第一电机连接有固定第一电机的支架；齿轮设置为两个，第一电机的驱动轴和其中一个齿轮连接；齿条与齿轮啮合，齿条与推料折板远离铣切机一端连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件的设置，使得第一电机被开启后，第一电机带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条转动，齿条拉动推料折板一端，则推料折板被拉动张开；第一电机反转，则推料折板被齿条拉动折叠，第一驱动组件使得推料折板的折叠与张开较便捷。

可选的，所述推料折板连接有柔软材质的清扫件，清扫件位于推料折板上方，并与推料折板抵接，清扫件连接有第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，清扫件的设置，使得掉落于推料折板上的废料可以被清扫件扫到推料折板靠近下料口一侧，则推料折板上的废料均会从下料口处被收集，废料收集较方便。

可选的，所述第二驱动组件包括第二电机与丝杠，第二电机与支架固定连接，丝杠一端与第二电机的驱动轴固定连接，丝杠穿过清扫件一端，并与清扫件螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二驱动组件的设置，使得第二电机启动后，第二电机带动丝杠转动，丝杠带动清扫件沿着丝杠的长度方向移动，则清扫件移动的同时清扫推料折板上的废料至下料口一侧。

可选的，所述第二驱动组件还包括导向杆，导向杆与支架连接，导向杆穿过清扫件一端，并与清扫件滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置，使得丝杠带动清扫件移动时，清扫件同时被导向杆进行限位与导向，则清扫件清扫推料折板时清扫的较平稳，对推料折板的清扫较干净彻底。

可选的，所述推料折板靠近挡料板一侧固定连接有弹性软垫。

通过采用上述技术方案，弹性软垫的设置，可以减少推料折板与挡料板之间的摩擦力，保护了推料折板与挡料板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.推料折板的设置，使得铣切机上的废料落到推料折板上后，由于推料折板的折叠与张开，则推料折板上堆积的废料会随着推料折板的折叠与张开被疏散开，推料折板收集废料的方法适用于不断移动的废料下落方式；

2.挡料板的设置，使得推料折板上的废料在推料折板折叠与张开时，受到挡料板的阻挡，只能从下料口处下落，收集废料较便捷；

3.清扫件的设置，使得掉落于推料折板上的废料可以被清扫件扫到推料折板靠近下料口一侧，则推料折板上的废料均会从下料口处被收集，废料收集较方便。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是旨在显示第一驱动组件的结构示意图；

图3是本申请实施例2的结构示意图；

图4是旨在显示废料处理机构的结构示意图；

图5是图4中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、铣切机；2、支撑板；3、推料折板；31、V形板；32、弹性软垫；4、第一驱动组件；41、第一电机；42、齿轮；43、齿条；431、固定杆；5、挡料板；51、下料口；52、滑料板；6、收料箱；7、清扫件；8、第二驱动组件；81、第二电机；82、丝杠；83、导向杆；9、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-5本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铣切机的废料处理机构。参照图1，一种铣切机的废料处理机构包括支撑板2、推料折板3、第一驱动组件4、挡料板5与收料箱6，支撑板2位于铣切机1下方，且连接有固定支撑板2的支架9；推料折板3位于支撑板2上方，且与支撑板2滑动连接，推料折板3一端与铣切机1连接；第一驱动组件4与推料折板3另一端连接；挡料板5位于推料折板3背离第一驱动组件4一侧，并与推料折板3抵接；收料箱6用于收集推料折板3推出的废料。

开启铣切机1的同时，开启第一驱动组件4，铣切机1切割板材时，废料掉落到推料折板3上，推料折板3被第一驱动组件4带动不断折叠与张开，将堆积的废料运输至推料折板3一端；推料折板3运动时，挡料板5阻挡推料折板3上的废料随意下落，使得推料折板3上的废料最终均从推料折板3一端下落至收料箱6内。

参照图2，支撑板2呈矩形板状结构。推料折板3可设置为两组，两组推料折板3关于铣切机1对称设置，本实施例中推料折板3设置为一组。推料折板3包括多个V形板31，相邻的V形板31固定连接，并一体成型，推料折板3与支撑板2时刻保持抵接，并滑动连接。

参照图2，挡料板5竖直设置，且与支架9通过螺栓固定连接，挡料板5远离铣切机1一侧开设有下料口51，下料口51底部的高度低于推料折板3的高度，挡料板5背离推料折板3一侧设置有滑料板52，滑料板52位于下料口51正下方，滑料板52一端与挡料板5焊接固定。滑料板52下方放置有收料箱6。

参照图2，第一驱动组件4包括第一电机41、齿轮42与齿条43，第一电机41利用螺栓固定连接在支架9上；齿轮42设置为两个，第一电机41的驱动轴与其中一个齿轮42的中心轴键连接；齿条43包覆在两个齿轮42外，并与两个齿轮42啮合，齿条43上焊接固定有固定块，固定块上焊接固定有固定杆431，固定杆431的长度大于推料折板3的宽度，并与推料折板3粘接固定。

工作人员启动第一电机41后，第一电机41转动带动齿轮42转动，齿轮42转动带动齿条43转动，齿条43转动带动固定杆431移动，固定杆431移动拉动推料折板3，则通过第一电机41不同的转动方向，可以带动固定杆431在支撑板2上水平移动，固定杆431拉动推料折板3折叠或张开，位于推料折板3上的堆积废料被逐渐输送至推料折板3靠近下料口51处，废料从下料口51落下，并沿着滑料板52滑到收料箱6内；在推料折板3运动过程中，由于推料折板3一侧受到挡料板5的阻挡，推料折板3上的废料只能从下料口51落下。

本申请实施例一种铣切机的废料处理机构的实施原理为：开启铣切机1的同时，开启第一驱动组件4，第一电机41转动带动齿轮42转动，齿轮42转动带动齿条43转动，齿条43转动带动固定杆431移动，固定杆431移动拉动推料折板3，则通过第一电机41不同的转动方向，固定杆431拉动推料折板3折叠或张开，位于推料折板3上的堆积废料被逐渐输送至推料折板3靠近下料口51处，废料从下料口51落下，并沿着滑料板52滑到收料箱6内。

实施例2

参照图3与图4，与实施例1的不同之处在于：推料折板3上方设置有清扫件7，清扫件7为笤帚，清扫件7用于清扫推料折板3。清扫件7连接有驱动清扫件7向下料口51移动的第二驱动组件8，第二驱动组件8包括第二电机81、丝杠82和导向杆83，第二电机81与支架9利用螺栓固定连接；丝杠82的长度方向与清扫件7的长度方向垂直，丝杠82一端与第二电机81的驱动轴键连接，另一端与支架9转动连接，丝杠82穿过清扫件7一端，并与清扫件7螺纹连接；导向杆83的长度方向与丝杠82的长度方向相同，导向杆83的长度与丝杠82的长度相等，导向杆83两端均与支架9焊接固定，导向杆83穿过清扫件7一端，并与清扫件7滑动连接。

参照图5，推料折板3靠近挡料板5一侧粘接固定有弹性软垫32，弹性软垫32由橡胶材料制成，弹性软垫32与挡料板5滑动连接。

工作人员想要清扫推料折板3时，启动第二电机81后，第二电机81转动带动丝杠82转动，丝杠82转动带动清扫件7在推料折板3上水平运动，并清扫推料折板3，导向杆83为清扫件7导向，使得清扫件7平稳移动。

本申请实施例一种铣切机的废料处理机构的实施原理为：与实施例1的不同之处在于：工作人员想要清扫推料折板3时，启动第二电机81后，第二电机81转动带动丝杠82转动，丝杠82转动带动清扫件7在推料折板3上水平移动，并清扫推料折板3，将推料折板3上的废料均清扫至靠近下料口51一侧，废料均从下料口51下落至收料箱6。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：包括支撑板(2)、推料折板(3)与收料箱(6)，支撑板(2)位于铣切机(1)下方；推料折板(3)位于支撑板(2)上方，且与支撑板(2)滑动连接；推料折板(3)包括多个可折叠的V形板(31)，且相邻V形板(31)固定连接，并一体成型，推料折板(3)一端和铣切机(1)连接，另一端连接有供推料折板(3)拉开与折叠的第一驱动组件(4)；收料箱(6)位于推料折板(3)一侧，用于收集推料折板(3)上的废料。

2.根据权利要求1所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述支撑板(2)与收料箱(6)之间置有挡料板(5)，挡料板(5)与推料折板(3)一侧抵接，挡料板(5)远离铣切机(1)一端开设有下料口(51)，下料口(51)位于收料箱(6)正上方。

3.根据权利要求2所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述挡料板(5)靠近收料箱(6)一侧连接有滑料板(52)，滑料板(52)倾斜向下，且滑料板(52)位于下料口(51)正下方。

4.根据权利要求1所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述第一驱动组件(4)包括第一电机(41)、齿轮(42)与齿条(43)，第一电机(41)连接有固定第一电机(41)的支架(9)；齿轮(42)设置为两个，第一电机(41)的驱动轴和其中一个齿轮(42)连接；齿条(43)与齿轮(42)啮合，齿条(43)与推料折板(3)远离铣切机(1)一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述推料折板(3)连接有柔软材质的清扫件(7)，清扫件(7)位于推料折板(3)上方，并与推料折板(3)抵接，清扫件(7)连接有第二驱动组件(8)。

6.根据权利要求5所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述第二驱动组件(8)包括第二电机(81)与丝杠(82)，第二电机(81)与支架(9)固定连接，丝杠(82)一端与第二电机(81)的驱动轴固定连接，丝杠(82)穿过清扫件(7)一端，并与清扫件(7)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述第二驱动组件(8)还包括导向杆(83)，导向杆(83)与支架(9)连接，导向杆(83)穿过清扫件(7)一端，并与清扫件(7)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述推料折板(3)靠近挡料板(5)一侧固定连接有弹性软垫(32)。

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