CN214237557U - 一种离心机钢构件磨削用自动化机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心机钢构件磨削用自动化机床,包括支撑架、滑道和电动推杆,所述支撑架的上方设置有机体,且机体的右侧设置有收集箱,所述收集箱的下方设置有底板,且底板的两侧设置有螺栓,所述滑道设置于废料仓的下方,所述废料仓的上方设置有铁丝网,且铁丝网的上方设置有防护罩,所述电动推杆设置于磨削刀片的上方,所述磨削刀片的下方设置有工作台,且工作台的下方设置有电机,所述废料仓的内部设置有液压推动杆。该离心机钢构件磨削用自动化机床设置有收集箱,在收集箱内废料过多时,将挡板从滑槽内抽出,通过倾斜状的底板从而便于废料快速向外滑落,使得废料便于进行清理,达到便于进行废料清理的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机钢构件磨削设备技术领域,具体为一种离心机钢构件磨削用自动化机床。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心力的大与小,转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定,离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门,但是市场上的很多离心机钢构件磨削设备存在一定的安全隐患,对此我们进行一定改善。
市场上的离心机钢构件磨削设备在进行加工时,废料容易向四周溅射,从而对使用者造成一定的危险,使得离心机钢构件磨削设备在使用时难以保护使用者安全,为此,我们提出一种离心机钢构件磨削用自动化机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心机钢构件磨削用自动化机床,以解决上述背景技术中提出的离心机钢构件磨削设备在进行加工时,废料容易向四周溅射,从而对使用者造成一定的危险,使得离心机钢构件磨削设备在使用时难以保护使用者安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心机钢构件磨削用自动化机床,包括支撑架、滑道和电动推杆,所述支撑架的上方设置有机体,且机体的右侧设置有收集箱,所述收集箱的下方设置有底板,且底板的两侧设置有螺栓,所述滑道设置于废料仓的下方,所述废料仓的上方设置有铁丝网,且铁丝网的上方设置有防护罩,所述电动推杆设置于磨削刀片的上方,所述磨削刀片的下方设置有工作台,且工作台的下方设置有电机,所述废料仓的内部设置有液压推动杆,且液压推动杆的右侧设置有清理板,所述收集箱的右侧设置有连接板,且连接板的内侧设置有滑槽,所述滑槽的内侧设置有挡板。
优选的,所述底板与收集箱之间为焊接连接,且收集箱通过滑槽与挡板构成滑动结构。
优选的,所述收集箱与滑道之间为固定连接,且滑道与废料仓之间相连通。
优选的,所述磨削刀片通过电动推杆与工作台构成升降结构,且工作台与电机之间为固定连接。
优选的,所述铁丝网与防护罩之间为螺纹连接,且铁丝网与废料仓之间为焊接连接。
优选的,所述废料仓与液压推动杆之间为螺纹连接,且废料仓通过液压推动杆与清理板构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该离心机钢构件磨削用自动化机床设置有收集箱,收集箱通过滑槽与挡板构成滑动结构,底板安装在收集箱内部,底板呈倾斜状,滑槽安装在收集箱上,挡板安装在滑槽上,在收集箱内废料过多时,将挡板从滑槽内抽出,使得废料便于从挡板处向外倾泻,通过倾斜状的底板从而便于废料快速向外滑落,使得废料便于进行清理,达到便于进行废料清理的作用;
磨削刀片通过电动推杆与工作台构成升降结构,磨削刀片安装在电动推杆的下方,工作台安装在电机的下方,在对工件进行加工时,通过电动推杆便于对磨削刀片的高度进行调节,从而便于磨削刀片进行加工工件,在工件加工的位置需要进行调节时,通过电机便于对工件进行转动,从而对工件加工位置进行调节,达到便于对工件加工的作用;
铁丝网与废料仓之间为焊接连接,防护罩安装在铁丝网的上方,铁丝网安装在废料仓的上方,在加工工件时,通过防护罩对工件进行包围,减少废料向外溅射,从而降低废料溅射对操作者的伤害,达到防止废料溅射的作用,在废料向下洒落时,通过铁丝网使得废料便于落入废料仓内,从而便于对废料进行聚集,达到聚集废料的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、机体;3、螺栓;4、底板;5、收集箱;6、滑道;7、废料仓;8、铁丝网;9、防护罩;10、电动推杆;11、磨削刀片;12、工作台;13、电机;14、液压推动杆;15、清理板;16、滑槽;17、连接板;18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种离心机钢构件磨削用自动化机床,包括支撑架1、机体2、螺栓3、底板4、收集箱5、滑道6、废料仓7、铁丝网8、防护罩9、电动推杆10、磨削刀片11、工作台12、电机13、液压推动杆14、清理板15、滑槽16、连接板17和挡板18,支撑架1的上方设置有机体2,且机体2的右侧设置有收集箱5,收集箱5的下方设置有底板4,且底板4的两侧设置有螺栓3,滑道6设置于废料仓7的下方,废料仓7的上方设置有铁丝网8,且铁丝网8的上方设置有防护罩9,电动推杆10设置于磨削刀片11的上方,磨削刀片11的下方设置有工作台12,且工作台12的下方设置有电机13,废料仓7的内部设置有液压推动杆14,且液压推动杆14的右侧设置有清理板15,收集箱5的右侧设置有连接板17,且连接板17的内侧设置有滑槽16,滑槽16的内侧设置有挡板18;
底板4与收集箱5之间为焊接连接,且收集箱5通过滑槽16与挡板18构成滑动结构,底板4安装在收集箱5内部,底板4呈倾斜状,滑槽16安装在收集箱5上,挡板18安装在滑槽16上,在收集箱5内废料过多时,将挡板18从滑槽16内抽出,使得废料便于从挡板18处向外倾泻,通过倾斜状的底板4从而便于废料快速向外滑落,使得废料便于进行清理,达到便于进行废料清理的作用;
收集箱5与滑道6之间为固定连接,且滑道6与废料仓7之间相连通,滑道6安装在废料仓7的下方,收集箱5安装在滑道6的下方,在清理废料仓7内的废料时,通过废料仓7下方的滑道6便于废料滑入收集箱5内,通过滑道6在废料向下滑动时,对废料进行一定的限制,使得废料难以向外洒落,从而达到便于对废料进行收集的作用;
磨削刀片11通过电动推杆10与工作台12构成升降结构,且工作台12与电机13之间为固定连接,磨削刀片11安装在电动推杆10的下方,工作台12安装在电机13的下方,在对工件进行加工时,通过电动推杆10便于对磨削刀片11的高度进行调节,从而便于磨削刀片11进行加工工件,在工件加工的位置需要进行调节时,通过电机13便于对工件进行转动,从而对工件加工位置进行调节,达到便于对工件加工的作用;
铁丝网8与防护罩9之间为螺纹连接,且铁丝网8与废料仓7之间为焊接连接,防护罩9安装在铁丝网8的上方,铁丝网8安装在废料仓7的上方,在加工工件时,通过防护罩9对工件进行包围,减少废料向外溅射,从而降低废料溅射对操作者的伤害,达到防止废料溅射的作用,在废料向下洒落时,通过铁丝网8使得废料便于落入废料仓7内,从而便于对废料进行聚集,达到聚集废料的作用;
废料仓7与液压推动杆14之间为螺纹连接,且废料仓7通过液压推动杆14与清理板15构成滑动结构,液压推动杆14安装在废料仓7内,清理板15安装在液压推动杆14上,在废料仓7内废料过多时,通过液压推动杆14推动清理板15进行移动,从而将废料推向滑道6处,使得废料仓7内的废料便于进行清理,达到方便清理废料仓7的作用。
工作原理:对于这类的离心机钢构件磨削用自动化机床,首先在对工件进行加工时,通过XTL100电动推杆10便于对磨削刀片11的高度进行调节,从而便于磨削刀片11进行加工工件,在工件加工的位置需要进行调节时,通过SGM7A电机13便于对工件进行转动,从而对工件加工位置进行调节,然后通过防护罩9对工件进行包围,减少废料向外溅射,从而降低废料溅射对操作者的伤害,达到防止废料溅射的作用,在废料向下洒落时,通过铁丝网8使得废料便于落入废料仓7内,从而便于对废料进行聚集,随后在废料仓7内废料过多时,通过液压推动杆14推动清理板15进行移动,从而将废料推向滑道6处,通过废料仓7下方的滑道6便于废料滑入收集箱5内,通过滑道6在废料向下滑动时,对废料进行一定的限制,使得废料难以向外洒落,便于对废料仓7内的废料进行清理,最后在收集箱5内废料过多时,将挡板18从滑槽16内抽出,使得废料便于从挡板18处向外倾泻,通过倾斜状的底板4从而便于废料快速向外滑落,使得废料便于进行清理,达到便于进行废料清理的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离心机钢构件磨削用自动化机床,包括支撑架(1)、滑道(6)和电动推杆(10),其特征在于:所述支撑架(1)的上方设置有机体(2),且机体(2)的右侧设置有收集箱(5),所述收集箱(5)的下方设置有底板(4),且底板(4)的两侧设置有螺栓(3),所述滑道(6)设置于废料仓(7)的下方,所述废料仓(7)的上方设置有铁丝网(8),且铁丝网(8)的上方设置有防护罩(9),所述电动推杆(10)设置于磨削刀片(11)的上方,所述磨削刀片(11)的下方设置有工作台(12),且工作台(12)的下方设置有电机(13),所述废料仓(7)的内部设置有液压推动杆(14),且液压推动杆(14)的右侧设置有清理板(15),所述收集箱(5)的右侧设置有连接板(17),且连接板(17)的内侧设置有滑槽(16),所述滑槽(16)的内侧设置有挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种离心机钢构件磨削用自动化机床,其特征在于:所述底板(4)与收集箱(5)之间为焊接连接,且收集箱(5)通过滑槽(16)与挡板(18)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种离心机钢构件磨削用自动化机床,其特征在于:所述收集箱(5)与滑道(6)之间为固定连接,且滑道(6)与废料仓(7)之间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种离心机钢构件磨削用自动化机床,其特征在于:所述磨削刀片(11)通过电动推杆(10)与工作台(12)构成升降结构,且工作台(12)与电机(13)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种离心机钢构件磨削用自动化机床,其特征在于:所述铁丝网(8)与防护罩(9)之间为螺纹连接,且铁丝网(8)与废料仓(7)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种离心机钢构件磨削用自动化机床,其特征在于:所述废料仓(7)与液压推动杆(14)之间为螺纹连接,且废料仓(7)通过液压推动杆(14)与清理板(15)构成滑动结构。
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