CN209425927U - 切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，属于切割加工设备领域，包括脚架、设置在脚架上的机座及设置在机座上的切割组件，所述机座的一侧设置有切割面板，所述机座的顶部转动设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴的端部转动设置摇摆直杆，所述摇摆直杆正对所述切割面板的杆壁上设置有用于清扫切割面板上的切割碎屑的刷毛，所述刷毛与切割面板抵触，所述摇摆直杆上设置有用于驱动所述摇摆直杆在切割面板的上方做摇摆运动的驱动件；本实用新型具有自动清理切割碎屑及降低工人劳动强度的优点。

Description

切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割加工设备领域，尤其涉及一种切割装置。

背景技术

切割机是一种通过传动机构驱动刀片进行切割作业的工具，具有安全可靠，结构合理、工作效率高等优点，通常适用于石材、钢材等材质上的切割作业。

授权公告号为 CN206689515U的中国专利公开了一种钢管切割机，包括机座，机座上端固定设置有立柱，立柱上端设置有可做转动的切割横臂，切割横臂中部与立柱上端形成转动连接，切割横臂的右端设置有切割组件；立柱左侧的机座上设置有用于带动切割横臂做转动的驱动机构；立柱右侧的机座上形成钢管切割区，钢管切割区的机座底面上设置有至少2个用于支撑待切割钢管的支撑滚筒，钢管切割区左右两侧的机座上设置有用于阻挡切割碎屑的挡板组件，防止切割碎屑飞溅，且第一挡板和第二挡板之间通过阻尼铰链固定进行转动，第一挡板和第二挡板之间距离根据切割的钢管的半径进行调节实现切割碎屑的防飞溅。

但是上述实用新型有一点不足之处在于：切割后切割碎屑会出现沉积在机座表面及用于放置支撑滚筒的凹槽内的情况，尤其是支撑滚筒内的切割碎屑，非常难于清理，而堆积在机座表面及凹槽里的切割碎屑过多极易使切割后切口变形或出现毛刺，从而影响切割质量。并且，使用人工进行清扫也非常耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割装置，实现切割碎屑收集，具有自动清理切割碎屑及降低工人劳动强度的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切割装置，包括脚架、设置在脚架上的机座及设置在机座上的切割组件，所述机座的一侧设置有切割面板，所述机座的顶部转动设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴的端部转动设置摇摆直杆，所述摇摆直杆正对所述切割面板的杆壁上设置有用于清扫切割面板上的切割碎屑的刷毛，所述刷毛与切割面板抵触，所述摇摆直杆上设置有用于驱动所述摇摆直杆在切割面板的上方做摇摆运动的驱动件。

实施上述技术方案，将待切割的物件放置在切割面板上，使用切割组件对其进行切割工作。切割组件对完成切割工作后，切割碎屑遗留在切割面板上。通过驱动件让摇摆直杆在切割面板的上方做摇摆运动，通过摇摆直杆上的刷毛将切割面板上的切割碎屑从切割面板上扫落，从而实现自动清理切割碎屑及降低工人劳动强度。

进一步，所述驱动件包括驱动电机、主动锥齿轮、第二支撑轴及与所述第二支撑轴同轴连接的从动锥齿轮，所述驱动电机固定设置在所述机座上，所述驱动电机的输出轴的长度方向与所述第二支撑轴的长度方向相互垂直，所述驱动电机的输出轴上同轴连接有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述第二支撑轴远离所述机座的端部固定连接有转动杆，所述摇摆直杆包括与所述切割面板的板面接触的第一子杆及与所述转动杆滑动连接的第二子杆，所述刷毛设置在第一子杆正对切割面板侧，所述转动杆上铰接设置有矩形滑块，所述第二子杆上沿着第二子杆的长度方向开设有供所述矩形滑块滑动的矩形滑槽。

实施上述技术方案，需要使用摇摆直杆清扫切割面板上的切割碎屑时，开启驱动电机，使得与驱动电机的输出轴同轴连接的主动锥齿转动，从而使得与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮转动。第二支撑轴与从动锥齿轮同轴连接，从动锥齿轮带动第二支撑轴远离机座的端部固定连接的转动杆转动。转动杆上铰接的矩形滑块在第二子杆内的矩形滑槽内滑动。在转动杆的转动下，矩形滑块绕第二支撑轴的端部做圆心运动，同时在第二子杆内的矩形滑槽内滑动，带动第二子杆做摇摆运动，从而使得第二子杆带动第一子杆做与第二子杆方向相反的摇摆运动。达到实现摇摆直杆在切割面板的上方做摇摆运动来清扫切割面板上的切割碎屑的效果。

进一步，所述矩形滑槽的内壁上且沿着矩形滑槽的长度方向开设有矩形凹槽，所述矩形滑块的两个相对侧面在所述矩形凹槽内滑动。

实施上述技术方案，矩形滑块的两个相对侧面在矩形凹槽内滑动，达到阻止矩形滑块从矩形滑槽内滑出的效果。

进一步，所述切割面板的下方固定设置有上方开口且用于收集从切割面板上扫下的切割碎屑的收集箱。

实施上述技术方案，摇摆直杆将切割面板上的切割碎屑扫落至收集箱内进行收集，解决切割碎屑扫落至地面上需另外再清理的麻烦，达到方便切割碎屑的收集的效果。

进一步，所述切割面板上开设有多个与所述收集箱的内部导通的通孔。

实施上述技术方案，摇摆直杆对切割面板进行切割碎屑的清扫工作时，切割面板上的部分碎屑经通孔掉落至收集箱内，达到方便切割碎屑的收集的效果。

进一步，所述收集箱的底部壁面为锥形壁面，所述锥形壁面的最低处连接有集屑箱。

实施上述技术方案，切割碎屑顺着收集箱的壁面滑至集屑箱内，达到方便切割碎屑的收集的效果。

进一步，所述集屑箱与所述收集箱可拆卸地连接，所述收集箱的底部的两个相对侧壁上设置有T形滑轨，所述集屑箱的两个相对侧壁上均固定连接有与所述T形滑轨形状匹配的T型凹槽。

实施上述技术方案，实现集屑箱与收集箱可拆卸地连接，从而达到方便清理集屑箱内的切割碎屑的效果。

进一步，所述切割面板远离所述切割组件的一端固定连接有用于阻挡切割碎屑飞溅的曲面挡板。

实施上述技术方案，达到在切割过程中阻止切割碎屑飞溅的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型通过做摇摆运动的摇摆直杆实现切割面板上的切割碎屑的清理工作，具有自动清理切割碎屑及降低工人劳动强度的优点；

二、本实用新型设置有收集箱及集屑箱，解决切割碎屑扫落至地面上需另外再清理的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图；

图4是本实用新型实施例的部分剖视图；

图5是图4中的C部放大图。

附图标记：

1、脚架；2、机座；3、切割组件；4、切割面板；41、第一支撑轴；42、摇摆直杆；421、第一子杆；4211、刷毛；422、第二子杆；4221、矩形滑槽；4222、矩形凹槽；43、收集箱；431、锥形壁面；4311、T形滑轨；44、集屑箱；441、T型凹槽；45、通孔；51、驱动电机；52、主动锥齿轮；53、第二支撑轴；54、转动杆；541、矩形滑块；55、从动锥齿轮；6、曲面挡板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示，一种切割装置，包括脚架1、设置在脚架1上的机座2及设置在机座2上的切割组件3。机座2的一侧设置有切割面板4，切割面板4远离切割组件3的一端固定连接有用于阻挡切割碎屑飞溅的曲面挡板6。机座2的顶部转动设置有第一支撑轴41，第一支撑轴41的端部转动设置摇摆直杆42，摇摆直杆42正对切割面板4的杆壁上设置有用于清扫切割面板4上的切割碎屑的刷毛4211，刷毛4211与切割面板4抵触，摇摆直杆42上设置有用于驱动摇摆直杆42在切割面板4的上方做摇摆运动的驱动件。切割面板4下固定设置有开口设置且用于收集从切割面板4上扫下的切割碎屑的收集箱43且切割面板4上开设有多个与收集箱43的内部导通的通孔45。收集箱43的底部壁面为锥形壁面431，集屑箱44与收集箱43可拆卸地连接。结合图3，收集箱43的底部的两个相对侧壁上设置有T形滑轨4311，集屑箱44的两个相对侧壁上均固定连接有与T形滑轨4311形状匹配的T型凹槽441。通过将T形滑轨4311插接进T型凹槽441内，从而实现集屑箱44与收集箱43的连接。

如图2、5所示，驱动件5包括驱动电机51、主动锥齿轮52、第二支撑轴53及与第二支撑轴53同轴连接的从动锥齿轮55。结合图4，驱动电机51固定设置在机座2上，驱动电机51的输出轴的长度方向与第二支撑轴53的长度方向相互垂直，驱动电机51的输出轴上同轴连接有主动锥齿轮52，从动锥齿轮55与主动锥齿轮52啮合，第二支撑轴53远离机座2的端部固定连接有转动杆54，摇摆直杆42包括与切割面板4的板面接触的第一子杆421及与转动杆54滑动连接的第二子杆422，刷毛4211设置在第一子杆421正对切割面板4侧，转动杆54上铰接设置有矩形滑块541，第二子杆422上沿着第二子杆422的长度方向开设有供矩形滑块541滑动的矩形滑槽4221，矩形滑槽4221的内壁上且沿着矩形滑槽4221的长度方向开设有矩形凹槽4222，矩形滑块541的两个相对侧面在矩形凹槽4222内滑动。

本实用新型的使用流程：用户将待切割的物件放置在切割面板4上，使用切割组件3对其进行切割工作，曲面挡板6阻止切割过程中切割碎屑飞溅。切割组件3对完成切割工作后，切割碎屑遗留在切割面板4上。用户开启驱动电机51，使得与驱动电机51的输出轴同轴连接的主动锥齿转动，从而使得与主动锥齿轮52啮合的从动锥齿轮55转动。第二支撑轴53与从动锥齿轮55同轴连接，从动锥齿轮55带动第二支撑轴53远离机座2的端部固定连接的转动杆54转动。转动杆54上铰接的矩形滑块541在第二子杆422内的矩形滑槽4221内滑动。在转动杆54的转动下，矩形滑块541绕第二支撑轴53的端部做圆心运动，同时在第二子杆422内的矩形滑槽4221内滑动，带动第二子杆422做摇摆运动，从而使得第二子杆422带动第一子杆421做与第二子杆422方向相反的摇摆运动。实现摇摆直杆42在切割面板4的上方做摇摆运动，通过摇摆直杆42上的刷毛4211将切割面板4上的切割碎屑从切割面板4上的通孔45及切割面板4的边缘扫落至收集箱43内。切割碎屑顺着收集箱43的壁面滑至集屑箱44内，集屑箱44与收集箱43可拆卸地连接，用户将集屑箱44拆卸下来，清理集屑箱44内的切割碎屑，实现切割碎屑的收集。本实用新型具有自动清理切割碎屑及降低工人劳动强度的优点。

Claims (8)

1.一种切割装置，包括脚架(1)、设置在脚架(1)上的机座(2)及设置在机座(2)上的切割组件(3)，其特征在于，所述机座(2)的一侧设置有切割面板(4)，所述机座(2)的顶部转动设置有第一支撑轴(41)，所述第一支撑轴(41)的端部转动设置摇摆直杆(42)，所述摇摆直杆(42)正对所述切割面板(4)的杆壁上设置有用于清扫切割面板(4)上的切割碎屑的刷毛(4211)，所述刷毛(4211)与切割面板(4)抵触，所述摇摆直杆(42)上设置有用于驱动所述摇摆直杆(42)在切割面板(4)的上方做摇摆运动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机(51)、主动锥齿轮(52)、第二支撑轴(53)及与所述第二支撑轴(53)同轴连接的从动锥齿轮(55)，所述驱动电机(51)固定设置在所述机座(2)上，所述驱动电机(51)的输出轴的长度方向与所述第二支撑轴(53)的长度方向相互垂直，所述驱动电机(51)的输出轴上同轴连接有主动锥齿轮(52)，所述从动锥齿轮(55)与所述主动锥齿轮(52)啮合，所述第二支撑轴(53)远离所述机座(2)的端部固定连接有转动杆(54)，所述摇摆直杆(42)包括与所述切割面板(4)的板面接触的第一子杆(421)及与所述转动杆(54)滑动连接的第二子杆(422)，所述刷毛(4211)设置在第一子杆(421)正对切割面板(4)侧，所述转动杆(54)上铰接设置有矩形滑块(541)，所述第二子杆(422)上沿着第二子杆(422)的长度方向开设有供所述矩形滑块(541)滑动的矩形滑槽(4221)。

3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述矩形滑槽(4221)的内壁上且沿着矩形滑槽(4221)的长度方向开设有矩形凹槽(4222)，所述矩形滑块(541)的两个相对侧面在所述矩形凹槽(4222)内滑动。

4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割面板(4)的下方固定设置有上方开口且用于收集从切割面板(4)上扫下的切割碎屑的收集箱(43)。

5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述切割面板(4)上开设有多个与所述收集箱(43)的内部导通的通孔(45)。

6.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述收集箱(43)的底部壁面为锥形壁面(431)，所述锥形壁面(431)的最低处连接有与收集箱(43)内部导通的集屑箱(44)。

7.根据权利要求6所述的切割装置，其特征在于，所述集屑箱(44)与所述收集箱(43)可拆卸地连接，所述收集箱(43)的底部的两个相对侧壁上设置有T形滑轨(4311)，所述集屑箱(44)的两个相对侧壁上均固定连接有与所述T形滑轨(4311)形状匹配的T型凹槽(441)。

8.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割面板(4)远离所述切割组件(3)的一端固定连接有用于阻挡切割碎屑飞溅的曲面挡板(6)。