CN207043581U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位装置，用于外壳的装夹定位，包括：基座；转盘机构，包括主动盘和从动盘，主动盘可转动地设置于基座上，从动盘可转动地设置于基座远离主动盘的一侧；及定位机构，包括托板和定位块，托板的两端分别与主动盘和从动盘相连接，定位块设置于托板上，用于固定承载外壳，主动盘能够通过托板带动定位块相对基座旋转，以使定位块相对基座的翻转角度可调整。相比传统的定位装置，上述定位装置通过对外壳的一次装夹定位即可实现对外壳的多个面的加工，大大提高了外壳的打标精度，工作效率高。

Description

定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，特别是涉及一种定位装置。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件等各种领域的图形和文字的标刻。

激光打标设备通常会使用定位装置对待加工的外壳进行装夹定位以提高外壳的打标精度。当需要对外壳的多个面进行加工时，由于传统的定位装置其自身结构的限制，通常需要操作人员将外壳从定位装置上取下翻转至另一面再次装夹定位后进行加工。然而这种人工多次装夹定位的操作方式往往误差较大，容易造成外壳的加工位置不精准，从而将会大大影响外壳的打标精度。

实用新型内容

基于此，有必要一种能够提高外壳打标精度的定位装置。

一种定位装置，用于外壳的装夹定位，包括：

基座；

转盘机构，包括主动盘和从动盘，所述主动盘可转动地设置于所述基座上，所述从动盘可转动地设置于所述基座远离所述主动盘的一侧；及

定位机构，包括托板和定位块，所述托板的两端分别与所述主动盘和所述从动盘相连接，所述定位块设置于所述托板上，用于固定承载所述外壳，所述主动盘能够通过所述托板带动所述定位块相对所述基座旋转，以使所述定位块相对所述基座的翻转角度可调整。

在其中一个实施例中，所述定位机构还包括用于吸附固定所述外壳的吸盘，所述吸盘设置于所述定位块上。

在其中一个实施例中，所述吸盘为多个，多个所述吸盘呈阵列排布分布于所述定位块上。

在其中一个实施例中，所述定位机构还包括真空接头，所述吸盘为管状结构，所述真空接头设置于所述托板的底端，并与所述吸盘靠近所述托板的一端相连接。

在其中一个实施例中，所述吸盘远离所述托板的一端为倒锥形结构。

在其中一个实施例中，所述基座包括底板、第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置于所述底板的两侧，所述主动盘可转动地设置于所述第一支撑板上，所述从动盘可转动地设置于所述第二支撑板上。

在其中一个实施例中，所述基座还包括用于连接所述第一支撑板的调节板，所述调节板设置于所述底板上，所述调节板上开设有腰形孔，所述调节板能够通过所述腰形孔相对所述底板沿第一方向移动，以使所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的距离间隔可调整。

在其中一个实施例中，还包括用于驱动所述主动盘相对所述基座的旋转的驱动件，所述驱动件设置于所述基座上。

在其中一个实施例中，所述主动盘上开设有第一卡槽，所述从动盘上开设有第二卡槽，所述托板的两端分别卡合固定于所述第一卡槽和所述第二卡槽内。

在其中一个实施例中，所述定位块上设置有凸块，所述凸块能够与所述外壳的辅助槽相配合，以将所述外壳定位于所述定位块上。

上述定位装置，通过将转盘机构的主动盘和从动盘相对基座的转动设置，定位机构的托板的两端分别与主动盘和从动盘相连接，用于固定承载外壳的定位块设置于托板上，主动盘能够通过托板带动定位块相对基座旋转，使得定位块相对基座的翻转角度可调整，从而实现了对外壳摆放角度的位置调整。相比传统的定位装置，上述定位装置通过对外壳的一次装夹定位即可实现对外壳的多个面的加工，大大提高了外壳的打标精度，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的定位装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型一实施例中的定位装置100用于外壳的装夹定位。定位装置100包括基座110、转盘机构120及定位机构130。转盘机构120包括主动盘121和从动盘122。主动盘121可转动地设置于基座110上。从动盘122可转动地设置于基座110远离主动盘121的一侧。定位机构130包括托板131和定位块132。托板131的两端分别与主动盘121和从动盘122相连接。定位块132设置于托板131上。定位块132用于固定承载外壳。主动盘121能够通过托板131带动定位块132相对基座110旋转，以使定位块132相对基座110的翻转角度可调整，从而实现了对外壳摆放角度的位置调整。

具体在本实施例中，基座110包括底板111、第一支撑板112及第二支撑板113。第一支撑板112和第二支撑板113相对设置于底板111的两侧。主动盘121可转动地设置于第一支撑板112上。从动盘122可转动地设置于第二支撑板113上。

基座110还可包括调节板114。调节板114用于连接第一支撑板112。调节板114设置于底板111上。调节板114上开设有腰形孔114a。调节板114能够通过腰形孔114a相对底板111沿第一方向移动，以使第一支撑板112和第二支撑板113之间的距离间隔可调整。

具体的，腰形孔114a为长条状，并沿X轴所在的直线方向延伸。调节板114能够通过腰形孔114a相对底板111沿X方向/X方向的反方向移动，以调整第一支撑板112和第二支撑板113之间的距离间隔，从而可以改变主动盘121和从动盘122之间用于安装定位机构130的空间大小，使得定位机构130能够通过更换不同尺寸的托板131和定位块132以适配不同尺寸的外壳的使用需求，大大提升了定位装置100的使用范围，同时可以有效降低定位装置100的换型成本。

具体在本实施例中，主动盘121和从动盘122同轴设置。主动盘121上开设有第一卡槽121a。第一卡槽121a为矩形槽。第一卡槽121a位于主动盘121的中心。从动盘122上开设有第二卡槽122a。第二卡槽122a为矩形槽。第二卡槽122a位于从动盘122的中心。托板131的两端分别卡合固定于第一卡槽121a和第二卡槽122a内。

托板131为矩形板。托板131用于固定承载定位块132。托板131靠近主动盘121的一端设置有第一斜面(图未标)。第一斜面与托板131靠近主动盘121的一端所在的平面形成夹角。通过第一斜面的设置，可以对托板131的一端向第一卡槽121a的插设起到一定的导向作用，从而可以提高托板131相对主动盘121的安装固定效率。

具体在本实施例中，托板131和定位块132螺栓连接，此种连接方式便于托板131和定位块132之间的拆装，不仅可以提高定位装置100的安装效率，而且能够降低成本。可以理解的是，在其他实施例中，托板131和定位块132可一体成型，以减小定位装置100整体的加工难度，提高定位装置100的加工效率。

需要指出的是，定位机构130还可包括吸盘133。吸盘133用于吸附固定外壳。吸盘133设置于定位块132上。吸盘133为管状结构。外部的真空发生器能够通过吸盘133调节外壳与定位块132之间的封闭空间的气压，当外壳放置于定位块132上以后，外部的真空发生器启动，使得外壳与定位块132之间形成负压，从而将外壳稳定地吸附固定于定位块132上。同时，相比传统的机械方式的装夹定位，通过采用吸盘133真空吸附固定的方式可以减轻对外壳的磨损，同时能够降低人工操作失误外壳的造成损坏，有效提升外壳的良品率。

此外，吸盘133远离托板131的一端为倒锥形结构，从而可以增大吸盘133与外壳之间的接触面积，从而可以提高吸盘133对外壳的吸附固定效果。

具体在本实施例中，吸盘133为多个。多个吸盘133呈阵列排布分布于定位块132上。通过多个吸盘133的设置，从而可以进一步提高定位机构130对外壳的固定效果，避免外壳相对定位块132发生滑动。

定位机构130还可包括真空接头134。真空接头134用于与吸盘133相配合。真空接头134设置于托板131的底端。具体的，真空接头134与吸盘133靠近托板131的一端相连接。外部的真空发生器通过真空接头134与吸盘133相连接。需要指出的是，具体在本实施例中，定位块132上还可设置有凸块135。凸块135能够与外壳的辅助槽相配合，以将外壳定位于定位块132上。

上述定位装置100还可包括驱动件140。驱动件140用于驱动主动盘121相对基座110的旋转。驱动件140设置于基座110上。具体在本实施例中，驱动件140设置于第一支撑板112上。驱动件140为驱动电机。驱动电机具有旋转速度精度高，可调节的特点，从而可以准确地调节主动盘121相对基座110的旋转精度，继而以保证定位块132相对基座110翻转角度的精度。

上述定位装置100，通过将转盘机构120的主动盘121和从动盘122相对基座110的转动设置，定位机构130的托板131的两端分别与主动盘121和从动盘122相连接，用于固定承载外壳的定位块132设置于托板131上，主动盘121能够通过托板131带动定位块132相对基座110旋转，使得定位块132相对基座110的翻转角度可调整，从而实现了对外壳摆放角度的位置调整。相比传统的定位装置，上述定位装置100通过对外壳的一次装夹定位即可实现对外壳的多个面的加工，大大提高了外壳的打标精度，工作效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种定位装置，用于外壳的装夹定位，其特征在于，包括：

基座；

转盘机构，包括主动盘和从动盘，所述主动盘可转动地设置于所述基座上，所述从动盘可转动地设置于所述基座远离所述主动盘的一侧；及

定位机构，包括托板和定位块，所述托板的两端分别与所述主动盘和所述从动盘相连接，所述定位块设置于所述托板上，用于固定承载所述外壳，所述主动盘能够通过所述托板带动所述定位块相对所述基座旋转，以使所述定位块相对所述基座的翻转角度可调整。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位机构还包括用于吸附固定所述外壳的吸盘，所述吸盘设置于所述定位块上。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述吸盘为多个，多个所述吸盘呈阵列排布分布于所述定位块上。

4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位机构还包括真空接头，所述吸盘为管状结构，所述真空接头设置于所述托板的底端，并与所述吸盘靠近所述托板的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述吸盘远离所述托板的一端为倒锥形结构。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述基座包括底板、第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置于所述底板的两侧，所述主动盘可转动地设置于所述第一支撑板上，所述从动盘可转动地设置于所述第二支撑板上。

7.根据权利要求6所述的定位装置，其特征在于，所述基座还包括用于连接所述第一支撑板的调节板，所述调节板设置于所述底板上，所述调节板上开设有腰形孔，所述调节板能够通过所述腰形孔相对所述底板沿第一方向移动，以使所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的距离间隔可调整。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，还包括用于驱动所述主动盘相对所述基座的旋转的驱动件，所述驱动件设置于所述基座上。

9.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述主动盘上开设有第一卡槽，所述从动盘上开设有第二卡槽，所述托板的两端分别卡合固定于所述第一卡槽和所述第二卡槽内。

10.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位块上设置有凸块，所述凸块能够与所述外壳的辅助槽相配合，以将所述外壳定位于所述定位块上。