CN206952276U - 一种应用于数控圆锯机的前接料直管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，设置于数控圆锯机的主机出料端；包括接料架基体和输送带，所述输送带接近数控圆锯机一端设置有夹紧气缸组，所述夹紧气缸组能够夹紧和放开自数控圆锯机的主机出料端输送至输送带上方的长管料；所述输送带远离数控圆锯机一端设置有挡料气缸组，所述挡料气缸组能够挡住或者放空输送带远离数控圆锯机一端；所述输送带接近挡料气缸组一侧设置有推料气缸组，另一侧设置有导料板；推料气缸组能够推动被挡料气缸组挡住的长管料至导料板。有效的解决了接料问题和与后端机器的连线问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控圆锯机，具体涉及一种应用于数控圆锯机的前接料直管机。
背景技术
目前圆锯机在切割中，一般都是切割短料的，而且大部分都是用来切片的，在切割长料时还是存在很多问题，比如需要人工手动将切割好的工件拿下，后料会撞击前料等。另外，切割好的工件如果需要进行后续的处理，比如倒角、去毛刺等，还需要人工手动拿到倒角机、去毛刺机上，不能实现过程的连线动作。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，设置于数控圆锯机的主机出料端，有效的解决了接料问题和与后端机器的连线问题。
本实用新型的技术方案是：一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，设置于数控圆锯机的主机出料端；包括接料架基体和输送带，所述输送带接近数控圆锯机一端设置有夹紧气缸组，所述夹紧气缸组能够夹紧和放开自数控圆锯机的主机出料端输送至输送带上方的长管料；
所述输送带远离数控圆锯机一端设置有挡料气缸组，所述挡料气缸组能够挡住或者放空输送带远离数控圆锯机一端；
所述输送带接近挡料气缸组一侧设置有推料气缸组，另一侧设置有导料板；推料气缸组能够推动被挡料气缸组挡住的长管料至导料板。
进一步的，所述输送带接近数控圆锯机一端设置有长管料导向轮。防止长管料撞击其它零件。
进一步的，所述输送带两侧放空处设置有防护侧板，所述放空处不包括推料气缸组和导料板工作的范围。能够保护长管料在输送过程中不掉落。
进一步的，所述防护侧板外侧套有能够沿输送带长度方向来回调节的防护侧板调节板，适应各种长度规格的长料管的制备。
进一步的，所述推料气缸组的伸缩端连接倒U型扣板，所述倒U型扣板位于输送带上方，底部与输送带的距离小于长管料的直径大于0；所述导料板倾斜向下，随推料气缸推出后的倒U型扣板远离推料气缸一侧底部与导料板之间的距离大于长管料的直径。当推料气缸组推动倒U型扣板，倒U型扣板带动内侧长管料移动至导料板上后，自倒U型扣板与导料板之间的间隙滚出，并沿导料板的倾斜面滚落。
进一步的，所述倒U型扣板外侧套有能够沿输送带长度方向来回调节的倒U型扣板调节板。适应各种长度规格的长料管的制备。
进一步的，所述导料板远离传送带一端设置有能够挡住长管料的挡板，所述导料板远离传送带一端下方设置有上顶气缸组，所述上顶气缸组能够将长管料顶落至后端设备。
进一步的，所述输送带下装有输送带支撑板，防止输送带因管料重力下沉陷落；所述输送带两端套有输送带轮轴，所述输送带轮轴与连接于减速电机上的同步带轮通过同步带连接。为输送带提供传动力。
进一步的，所述导料板沿输送带长度方向可调节。适应各种长度规格的长料管的制备。
本实用新型的有益效果是：本圆锯机前接料直管机，在原有圆锯机可以切短管料的基础上，也可以同时切割长管料(400mm以上)，适用于不同长度规格的工件，避免了以前只能切短料不能切长料的情况。
本圆锯机前接料直管机，即可以单独与圆锯机配套使用，也可以与后端设备倒角机、去毛刺机连线，可自由组合使用。
本圆锯机前接料直管机主要是减速电机通过同步带轮、同步带带动输送带轮轴转动，从而使输送带上的长管料工件输送到指定位置，通过一系列气缸作用，传输到后端设备倒角机上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1为接料架基体，2为导向轮，3为输送带，4为夹紧气缸组，5为防护侧板，6为导料板，7为倒U型扣板调节板，8为推料气缸组，9为倒U型扣板，10为挡料气缸组，11为输送带轮轴，12为减速电机，13为同步带轮和同步带，14为上顶气缸组，15为输送带支撑板，16为防护侧板调节板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
本圆锯机前接料直管机如图1所示，设置于数控圆锯机的主机出料端。包括接料架基体1和输送带3，输送带3接近数控圆锯机一端设置有夹紧气缸组4，夹紧气缸组4能够夹紧和放开自数控圆锯机的主机出料端输送至输送带上方的长管料。输送带3远离数控圆锯机一端设置有挡料气缸组10，挡料气缸组10能够挡住或者放空输送带3远离数控圆锯机一端。输送带3接近挡料气缸组10一侧设置有推料气缸组8，另一侧设置有导料板6。推料气缸组能够推动被挡料气缸组挡住的长管料至导料板。
推料气缸组8的伸缩端连接倒U型扣板9，倒U型扣板9位于输送带上方，底部与输送带的距离小于长管料的直径大于0。导料板6倾斜向下，随推料气缸推出后的倒U型扣板远离推料气缸一侧底部与导料板之间的距离大于长管料的直径。当推料气缸组推动倒U型扣板，倒U型扣板带动内侧长管料移动至导料板上后，自倒U型扣板与导料板之间的间隙滚出，并沿导料板的倾斜面滚落。
导料板6远离传送带一端设置有能够挡住长管料的挡板，导料板6远离传送带一端下方设置有上顶气缸组14，上顶气缸组14能够将长管料顶落至后端设备。
输送带3两侧放空处设置有防护侧板5，放空处不包括推料气缸组8和导料板6工作的范围。防止长管料掉出输送带。
输送带3接近数控圆锯机一端设置有长管料导向轮2。防止长管料撞击防护侧板5等其它零件。
输送带3下装有输送带支撑板15，防止输送带因管料重力下沉陷落。输送带3两端套有输送带轮轴11，输送带轮轴11与连接于减速电机12上的同步带轮13通过同步带连接。为输送带提供传动力。
防护侧板5外侧套有能够沿输送带长度方向来回调节的防护侧板调节板16。倒U型扣板9外侧套有能够沿输送带长度方向来回调节的倒U型扣板调节板7。导料板6沿输送带长度方向可调节。以适应不同长度规格的管料切割。
其动作原理如下：当长管料由圆锯机的主机输送至夹紧气缸组4处时，夹紧气缸夹紧管料，圆锯机的主机开始切割，切割完毕后，夹紧气缸组4松开，长管料掉落在输送带上。
减速电机12通过同步带轮、同步带13带动输送带轮轴11转动，由于减速电机12是一直处于旋转状态的，从而使掉落在输送带3上的管料直接被输送到挡料气缸组10的位置处，此时推料气缸组8向前推动长管料，使其掉落至导料板6上，再由上顶气缸组14将长管料向上顶落到后端设备倒角机的导料板上，进行下一步工序倒角。在此同时，圆锯机的主机继续送料切割，使整个过程循环有序。当切割的尾料长度大于300，但又不够切割工件的长度时，挡料气缸组10抬起，使尾料从此处掉落，而不是从圆锯机主机的下料槽处掉落。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：设置于数控圆锯机的主机出料端；包括接料架基体(1)和输送带(3)，所述输送带(3)接近数控圆锯机一端设置有夹紧气缸组(4)，所述夹紧气缸组(4)能够夹紧和放开自数控圆锯机的主机出料端输送至输送带上方的长管料；
所述输送带(3)远离数控圆锯机一端设置有挡料气缸组(10)，所述挡料气缸组(10)能够挡住或者放空输送带(3)远离数控圆锯机一端；
所述输送带(3)接近挡料气缸组(10)一侧设置有推料气缸组(8)，另一侧设置有导料板(6)；推料气缸组能够推动被挡料气缸组挡住的长管料至导料板。
2.根据权利要求1所述的一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：所述输送带(3)接近数控圆锯机一端设置有长管料导向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：所述输送带(3)两侧放空处设置有防护侧板(5)，所述放空处不包括推料气缸组(8)和导料板(6)工作的范围。
4.根据权利要求3所述的一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：所述防护侧板(5)外侧套有能够沿输送带长度方向来回调节的防护侧板调节板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：所述推料气缸组(8)的伸缩端连接倒U型扣板(9)，所述倒U型扣板(9)位于输送带上方，底部与输送带的距离小于长管料的直径大于0；所述导料板(6)倾斜向下，随推料气缸推出后的倒U型扣板远离推料气缸一侧底部与导料板之间的距离大于长管料的直径。
6.根据权利要求5所述的一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：所述倒U型扣板(9)外侧套有能够沿输送带长度方向来回调节的倒U型扣板调节板(7)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：所述导料板(6)远离传送带一端设置有能够挡住长管料的挡板，所述导料板(6)远离传送带一端下方设置有上顶气缸组(14)，所述上顶气缸组(14)能够将长管料顶落至后端设备。
8.根据权利要求1所述的一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：所述输送带(3)下装有输送带支撑板(15)；所述输送带(3)两端套有输送带轮轴，所述输送带轮轴(11)与连接于减速电机(12)上的同步带轮(13)通过同步带连接。
9.根据权利要求1所述的一种应用于数控圆锯机的前接料直管机，其特征在于：所述导料板(6)沿输送带长度方向可调节。
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| CN201720655479.1U CN206952276U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种应用于数控圆锯机的前接料直管机 |
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| CN201720655479.1U CN206952276U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种应用于数控圆锯机的前接料直管机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277867A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-29 | 无锡庆源激光科技有限公司 | 一种切管机零尾料自动下料装置 |
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2017
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